CN214039450U - 玻璃纤维布的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维布的烘干装置，涉及烘干装置技术领域。本实用新型包括固定箱，固定箱内转动配合有转筒，固定箱的一侧安装有底板，底板一侧安装有进料管，进料管贯穿固定箱和底板与转筒相连通，固定箱内壁上安装有加热板，加热板位于转筒周侧；转筒内壁安装有多个挡板，底板一侧安装有加热管，加热管位于转筒的中心轴，底板一侧开设有通风口，底板内开设有开口，开口的一侧与通风口相连通，开口的另一侧安装有过滤网，开口内转动配合有风扇。本实用新型通过在固定箱内设置的转筒，能对需要加工的玻璃纤维布进行翻转，使玻璃纤维布能均匀受热，通过设置的挡板，能使转筒内的玻璃纤维布翻转的更彻底，提高了烘干机的烘干速度。

Description

玻璃纤维布的烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维布的烘干装置。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，玻璃纤维中的中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10％～20％，中碱玻璃纤维可用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产。

市面上的大部分玻璃纤维布制成成品后，需要进行干燥处理，而烘干机烘干后需要人工去进行筛检掺杂其内的细小杂质，这样的烘干筛检过程费时费力，降低了烘干机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布的烘干装置，通过在固定箱内设置的转筒，能对需要加工的玻璃纤维布进行翻转，使玻璃纤维布能均匀受热，通过设置的挡板，能使转筒内的玻璃纤维布翻转的更彻底，提高了烘干机的烘干速度，通过设置的加热管，能在转筒内对玻璃纤维布进行烘干，进一步提高了烘干机的烘干速度，通过设置的风扇，能对转筒内的玻璃纤维布进行风干，也可以将玻璃纤维布中的细小杂质吹出转筒外，从而提高了烘干机的实用性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃纤维布的烘干装置，包括固定箱，固定箱内转动配合有转筒，固定箱的一侧安装有底板，底板一侧安装有进料管，进料管贯穿固定箱和底板与转筒相连通，固定箱内壁上安装有加热板，加热板位于转筒周侧；

转筒内壁安装有多个挡板，底板一侧安装有加热管，加热管位于转筒的中心轴，底板一侧开设有通风口，底板内开设有开口，开口的一侧与通风口相连通，开口的另一侧安装有过滤网，开口内转动配合有风扇。

可选的，固定箱内安装有电机，电机的输出端安装有齿轮。

可选的，固定箱内和安装有与转筒相适配的第一支撑架，固定箱一侧安装有与转筒相适配的第二支撑架。

可选的，第一支撑架和第二支撑架上转动配合有多个转轮，转筒的周侧开设有两个与转轮相适配的环形槽。

可选的，转轮周侧安装有与齿轮相啮合的轮齿。

可选的，固定箱底部均布安装有多个移动轮，多个移动轮的一侧均安装有刹车片。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在固定箱内设置的转筒，能对需要加工的玻璃纤维布进行翻转，使玻璃纤维布能均匀受热，通过设置的挡板，能使转筒内的玻璃纤维布翻转的更彻底，提高了烘干机的烘干速度，通过设置的加热管，能在转筒内对玻璃纤维布进行烘干，进一步提高了烘干机的烘干速度，通过设置的风扇，能对转筒内的玻璃纤维布进行风干，也可以将玻璃纤维布中的细小杂质吹出转筒外，从而提高了烘干机的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的侧面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的转筒结构示意图；

图5为图3中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

固定箱1，转筒2，底板3，进料管4，挡板5，加热管6，通风口7，开口8，风扇9，电机10，齿轮11，第一支撑架12，第二支撑架13，转轮14，环形槽15，移动轮16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种玻璃纤维布的烘干装置，包括：固定箱1，固定箱1内转动配合有转筒2，固定箱1的一侧安装有底板3，底板3一侧安装有进料管4，进料管4贯穿固定箱1和底板3与转筒2相连通，固定箱1内壁上安装有加热板，加热板位于转筒2周侧；

转筒2内壁安装有多个挡板5，底板3一侧安装有加热管6，加热管6位于转筒2的中心轴，底板3一侧开设有通风口7，底板3内开设有开口8，开口8的一侧与通风口7相连通，开口8的另一侧安装有过滤网，开口8内转动配合有风扇9。

本实施例一个方面的应用为：需要烘干玻璃纤维布时，将待加工玻璃纤维布通过进料管4输送进转筒2内，打开烘干机，加热板对转筒2进行加热，加热管6在转筒2内进行加热，转筒2进行转动，转筒2带动挡板5和玻璃纤维布进行翻转，风扇9对转筒2内进行风干，风扇9将玻璃纤维布中的杂质吹出转筒2，即可对玻璃纤维布进行烘干。需要注意的是，本申请中所涉及的风扇9、电机10、加热板和加热管6可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在固定箱1内设置的转筒2，能对需要加工的玻璃纤维布进行翻转，使玻璃纤维布能均匀受热，通过设置的挡板5，能使转筒2内的玻璃纤维布翻转的更彻底，提高了烘干机的烘干速度，通过设置的加热管6，能在转筒2内对玻璃纤维布进行烘干，进一步提高了烘干机的烘干速度，通过设置的风扇16，能对转筒2内的玻璃纤维布进行风干，也可以将玻璃纤维布中的细小杂质吹出转筒2外，从而提高了烘干机的实用性。

本实施例的固定箱1内安装有电机10，电机10的输出端安装有齿轮11。

本实施例的固定箱1内和安装有与转筒2相适配的第一支撑架12，固定箱1一侧安装有与转筒2相适配的第二支撑架13。

本实施例的第一支撑架12和第二支撑架13上转动配合有多个转轮14，转筒2的周侧开设有两个与转轮14相适配的环形槽15。通过设置的转轮14和环形槽15，减少转筒2从固定箱1内脱落的情况。

本实施例的转轮14周侧安装有与齿轮11相啮合的轮齿。

本实施例的固定箱1底部均布安装有多个移动轮16，多个移动轮16的一侧均安装有刹车片。通过设置的移动轮16，方便用户对固定箱1进行移动。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维布的烘干装置，其特征在于，包括：固定箱(1)，固定箱(1)内转动配合有转筒(2)，固定箱(1)的一侧安装有底板(3)，底板(3)一侧安装有进料管(4)，进料管(4)贯穿固定箱(1)和底板(3)与转筒(2)相连通，固定箱(1)内壁上安装有加热板，加热板位于转筒(2)周侧；

转筒(2)内壁安装有多个挡板(5)，底板(3)一侧安装有加热管(6)，加热管(6)位于转筒(2)的中心轴，底板(3)一侧开设有通风口(7)，底板(3)内开设有开口(8)，开口(8)的一侧与通风口(7)相连通，开口(8)的另一侧安装有过滤网，开口(8)内转动配合有风扇(9)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布的烘干装置，其特征在于，固定箱(1)内安装有电机(10)，电机(10)的输出端安装有齿轮(11)。

3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布的烘干装置，其特征在于，固定箱(1)内和安装有与转筒(2)相适配的第一支撑架(12)，固定箱(1)一侧安装有与转筒(2)相适配的第二支撑架(13)。

4.如权利要求3所述的一种玻璃纤维布的烘干装置，其特征在于，第一支撑架(12)和第二支撑架(13)上转动配合有多个转轮(14)，转筒(2)的周侧开设有两个与转轮(14)相适配的环形槽(15)。

5.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布的烘干装置，其特征在于，转轮(14)周侧安装有与齿轮(11)相啮合的轮齿。

6.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布的烘干装置，其特征在于，固定箱(1)底部均布安装有多个移动轮(16)，多个移动轮(16)的一侧均安装有刹车片。

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