CN214038576U - 一种风网成型结构 - Google Patents

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Inventor
何兆彤
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Foshan Shunde Zhiming Metals Co ltd
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Foshan Shunde Zhiming Metals Co ltd
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Abstract

本实用新型提出一种风网成型结构,包括前板、风网板以及围框,该围框和前板一体,所述风网板设置在围框内,所述前板位于风网板的前侧,所述前板上设置有多个开口,多个开口绕前板主体设置,在风网板的前侧设置金属前板形成冷凝效果,同时多个开口绕前板主体设置以便于吸风,同时油烟遇到前板主体形成冷凝效果,便于油烟分离的同时能够加强风网的强度。

Description

一种风网成型结构
技术领域
本实用新型涉及一种风网成型结构。
背景技术
风网被常用语日常生活中,由于国内外的烹饪形式不同,出口的吸油烟机的风网一般都是采用多层丝网结构,其他形式的风网较小。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种风网成型结构,旨在提供其它形式的出口吸油烟机风网。
本实用新型提出一种风网成型结构,包括前板、风网板以及围框,该围框和前板一体,所述风网板设置在围框内,所述前板位于风网板的前侧,所述前板上设置有多个开口,多个开口绕前板主体设置,在风网板的前侧设置金属前板形成冷凝效果,同时多个开口绕前板主体设置以便于吸风,同时油烟遇到前板主体形成冷凝效果,便于油烟分离的同时能够加强风网的强度。
于一个或多个实施例中,所述围框向后侧形成翻边,在翻边上设置有多个槽孔以便于形成翻边,降低生产难度,同时槽孔在围框的下边框上可以形成漏油孔,便于漏油。
于一个或多个实施例中,所述前板和围框向前拱起以增大进风面积和冷凝面积,提高油烟净化效果的同时增大风网和吸油烟机背板的距离,降低噪音。
于一个或多个实施例中,所述风网板上设置有上层风网、中间风网和下层风网,上层风网、中间风网和下层风网均设置于围框内。
于一个或多个实施例中,所述上层风网和中间风网以及下层风网均设置有多行网孔,相邻两行网孔错位设置以分离油烟机。
于一个或多个实施例中,所述围框还设置有下侧边和上侧边,下侧边上设置有向下凸出的插块,所述风网板上设置有锁扣,该锁扣设置有伸出上侧边的锁舌。
本实用新型的有益效果:多个开口绕前板主体设置,在风网板的前侧设置金属前板形成冷凝效果,同时多个开口绕前板主体设置以便于吸风,同时油烟遇到前板主体形成冷凝效果,便于油烟分离的同时能够加强风网的强度。
附图说明
图1为风网成型结构示意图。
图2为风网成型结构后侧示意图。
图3为风网成型结构的风网板层结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
参见附图1-3一种风网成型结构,包括前板1、风网板2以及围框3,该围框3和前板1一体,所述风网板2设置在围框3内,所述前板1位于风网板2的前侧,所述前板1上设置有多个开口11,多个开口11绕前板主体12设置。
进一步地,所述围框3向后侧形成翻边31,在翻边31上设置有多个槽孔32。
进一步地,所述前板1和围框3向前拱起。
进一步地,所述风网板2上设置有上层风网21、中间风网22和下层风网23,上层风网21、中间风网22和下层风网23均设置于围框3内。
进一步地,所述上层风网21和中间风网22以及下层风网23均设置有多行网孔,相邻两行网孔错位设置。
进一步地,所述围框3还设置有下侧边34和上侧边33,下侧边34上设置有向下凸出的插块35,所述风网板2上设置有锁扣4,该锁扣4设置有伸出上侧边33的锁舌41,所述锁扣4为现有技术的直接应用,在这不做赘述。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种风网成型结构,其特征在于,包括前板、风网板以及围框,该围框和前板一体,所述风网板设置在围框内,所述前板位于风网板的前侧,所述前板上设置有多个开口,多个开口绕前板主体设置。
2.根据权利要求1所述的风网成型结构,其特征在于,所述围框向后侧形成翻边,在翻边上设置有多个槽孔。
3.根据权利要求1所述的风网成型结构,其特征在于,所述前板和围框向前拱起。
4.根据权利要求1所述的风网成型结构,其特征在于,所述风网板上设置有上层风网、中间风网和下层风网,上层风网、中间风网和下层风网均设置于围框内。
5.根据权利要求4所述的风网成型结构,其特征在于,所述上层风网和中间风网以及下层风网均设置有多行网孔,相邻两行网孔错位设置。
6.根据权利要求1所述的风网成型结构,其特征在于,所述围框还设置有下侧边和上侧边,下侧边上设置有向下凸出的插块,所述风网板上设置有锁扣,该锁扣设置有伸出上侧边的锁舌。
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