CN214037006U - 一种便于排污的多功能闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于排污的多功能闸阀，包括阀体、设置在阀体上的阀盖、设置在阀体内的闸板和固接所述闸板的阀杆，所述阀杆能够相对所述阀盖上下移动，阀体上设有进水口和出水口，所述阀体由进水口至出水口依次开设有相连通的开关腔室、过滤腔室和止回腔室，所述闸板设于所述开关腔室，所述过滤腔室设有过滤板，所述过滤腔室的底部开设有能够使所述过滤腔室连通所述阀体外的排污口，所述阀体设置有能够打开或封闭所述排污口的封闭装置，所述止回腔室内设有限制介质由出水口流向进水口的止回结构，所述止回腔室连接有溢气阀。集开关、过滤和止回功能于一体，不仅安装方便且便于排放过滤腔室的杂物。

Description

一种便于排污的多功能闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀体，特别是涉及一种便于排污的多功能闸阀。

背景技术

闸阀是一种用于截断或接通管路中的流体的阀门，其广泛应用于自来水、石油等的流体管线上。普通的闸阀不能过滤介质中的颗粒杂物，也不能防止介质回流，要实现过滤介质中的杂物和防止介质回流，需要将闸阀、过滤阀和止回阀连接组合。但，这种方式不仅使用三种阀体成本较高，三种阀体的连接还费时费力。

再者过滤阀在有效遮挡介质中的杂物的同时也容易在过滤腔室内积存杂物，当过滤腔室内的杂物积累得越多对闸阀内的介质的输送阻碍越大。

有鉴于此，本发明人的结构闸阀进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排污的多功能闸阀，集开关、过滤和止回功能于一体，不仅安装方便且便于排放过滤腔室的杂物。

为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于排污的多功能闸阀，包括阀体、设置在阀体上的阀盖、设置在阀体内的闸板和固接所述闸板的阀杆，所述阀杆能够相对所述阀盖上下移动，阀体上设有进水口和出水口，所述阀体由进水口至出水口依次开设有相连通的开关腔室、过滤腔室和止回腔室，所述闸板设于所述开关腔室，所述过滤腔室设有过滤板，所述过滤腔室的底部开设有能够使所述过滤腔室连通所述阀体外的排污口，所述阀体设置有能够打开或封闭所述排污口的封闭装置，所述止回腔室内设有限制介质由出水口流向进水口的止回结构，所述止回腔室连接有溢气阀。

进一步地，所述阀体于所述排污口处安装有排污球阀，所述排污球阀的输入端连接所述排污口，所述排污球阀的输出端连通所述阀体外，所述排污球阀为所述封闭装置。

进一步地，所述排污口的侧壁上开设有内螺纹，所述阀体于所述排污口处安装有能够封闭所述排污口的封闭盖，所述封闭盖具有向上凸设有凸台，所述凸台的侧壁上凸设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述封闭盖为所述封闭装置。

进一步地，所述止回腔室连接压力表。

进一步地，所述止回腔室和所述压力表间设置有连接球阀，所述连接球阀的输入端连接所述止回腔室，所述连接球阀的输出端连接所述压力表的输入端。

进一步地，所述开关腔室与所述阀盖间设置有供所述闸板上下移动的移动腔室，所述阀杆的一端固定连接所述闸板，所述阀杆的另一端安装有锁轮。

进一步地，所述阀体于所述过滤腔室的上方开设有供所述过滤板移进和移出的拆卸通孔，所述拆卸通孔连通所述过滤腔室，所述阀体上设有封闭所述拆卸通孔的遮闭盖。

进一步地，所述遮闭盖的下端开设有限位凹槽，所述过滤板的上端伸入到所述限位凹槽内，所述阀体于所述过滤腔室的底端凹设有定位凹槽，所述过滤板的下端放置在所述定位凹槽内。

进一步地，所述止回腔室于靠近所述过滤腔室处设有止回板，所述止回板的上端通过连接轴与所述止回腔室的上腔壁铰接，所述止回板能够绕着所述连接轴朝所述出水口方向转动，所述止回腔室于靠近所述过滤腔室处凸设有能够限制所述止回板朝所述进水口方向转动的限位块。

进一步地，所述溢气阀与所述止回腔室间设有连接管，所述溢气阀的输入端通过所述连接管与所述止回腔室相连通，所述连接管为长10至 30CM的中空管。

采用上述技术方案，本实用新型的本实用新型一种便于排污的多功能闸阀在阀体内开设有开关腔室、过滤腔室和止回腔室，并通过闸板控制开关腔室与过滤腔室的导通或隔断；流进过滤腔室的介质能够通过过滤板过滤颗粒杂物，使介质中的颗粒杂物被阻隔在过滤板和进水口间；通过止回结构阻挡止回腔室内的介质流向过滤腔室。要清洗过滤腔室内的杂物时仅需打开封闭装置即可使过滤腔室内的杂物从过滤腔室排出，同时也可以采用外部水流通过排污口引向过滤腔室，对过滤腔室进行反向冲洗，使过滤腔室内的杂物清洗得更全面。当过滤腔室内的杂物排出后采用封闭装置再次将排污口封闭，整个清洗过程简单方便，易操作。如此阀体集开关、过滤和止回功能于一体，不仅安装方便且制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的实施例二的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的实施例三的剖面结构示意图。

标号说明：

阀体100 拆卸通孔101

遮闭盖102 限位凹槽1021

定位凹槽103 开关腔室110

阀盖111 闸板112

阀杆113 排污球阀114

封闭盖115 凸台1151

过滤腔室120

过滤板121 排污口122

止回腔室130 止回结构131

止回板1311 连接轴1312

限位块1313 进水口140

出水口150 溢气阀160

连接管161 锁轮170

压力表180 连接球阀190

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细阐述。

实施例一：

本实用新型一种便于排污的多功能闸阀，如图1和2所示，包括阀体 100、设置在阀体100上的阀盖111、设置在阀体100内的闸板112和固接闸板112的阀杆113，阀杆113能够相对阀盖111上下移动，阀体100上设有进水口140和出水口150，阀体100由进水口140至出水口150依次开设有相连通的开关腔室110、过滤腔室120和止回腔室130，闸板112设于开关腔室110上，过滤腔室120设有过滤板121，过滤腔室120的底部开设有能够使过滤腔室120连通阀体100外的排污口122，阀体100设置有能够打开或者封闭排污口122的封闭装置，止回腔室130内设有限制介质由出水口150流向进水口140的止回结构131，止回腔室130连接有溢气阀160。

本实用新型一种便于排污的多功能闸阀在阀体100内开设有开关腔室 110、过滤腔室120和止回腔室130，并通过闸板112控制开关腔室110与过滤腔室120的导通或隔断；流进过滤腔室120的介质能够通过过滤板121 过滤颗粒杂物，使介质中的颗粒杂物被阻隔在过滤板121和进水口140间；通过止回结构131阻挡止回腔室130内的介质流向过滤腔室120。要清洗过滤腔室120内的杂物时仅需打开封闭装置即可使过滤腔室120内的杂物从过滤腔室120排出，同时也可以采用外部水流通过排污口122引向过滤腔室120，对过滤腔室120进行反向冲洗，使过滤腔室120内的杂物清洗得更全面。当过滤腔室120内的杂物排出后采用封闭装置再次将排污口122封闭，整个清洗过程简单方便，易操作。如此阀体100集开关、过滤和止回功能于一体，不仅安装方便且制作成本低。

阀体100于排污口122处安装有排污球阀114，排污球阀114的输入端连接排污口122，排污球阀114的输出端连通阀体100外。要清洗过滤腔室 120内的杂物时仅需打开排污球阀114即可使过滤腔室120内的杂物从过滤腔室120排出，同时也可以采用外部水流连接排污球阀114的输出端反向引向过滤腔室120，对过滤腔室120进行反向冲洗，使过滤腔室120内的杂物清洗得更全面。当过滤腔室120内的杂物排出后关闭排污球阀114，使排污口122封闭，整个清洗过程简单方便，易操作。

将过滤腔室120设在开关腔室110后，使得介质先通过闸板112，闸板 112能够调整介质的流量，能够调节流体冲击过滤板121的冲力，避免过滤板121因受到太大的流体冲击而损坏；介质先经过过滤再流向止回腔室130 能够避免大颗粒杂物卡住止回板1311，进而影响止回的效果。

作为一种优选方式：开关腔室110与阀盖111间设置有供闸板112上下移动的移动腔室，阀杆113的一端固定连接闸板112，阀杆113的另一端安装有锁轮170。

作为一种优选方式：阀体100于过滤腔室120的上方开设有供过滤板 121移进和移出的拆卸通孔101，拆卸通孔101连通过滤腔室120，阀体100 上设有封闭拆卸通孔101的遮闭盖102。当需要对过滤板121进行维护或更换时，先打开遮闭盖102再将过滤板121移出过滤腔室120。

遮闭盖102的下端开设有限位凹槽1021，过滤板121的上端伸入到限位凹槽1021内，阀体100于过滤腔室120的底端凹设有定位凹槽103，过滤板121的下端放置在定位凹槽103内。通过限位凹槽1021和定位凹槽103 能够将过滤板121固定在过滤腔室120的腔壁上。

作为一种优选方式：止回腔室130于靠近过滤腔室120处设有止回板 1311，止回板1311的上端通过连接轴1312与止回腔室130的上腔壁铰接，止回板1311能够绕着连接轴1312朝出水口150方向转动。

止回腔室130于靠近过滤腔室120处凸设有能够限制止回板1311朝进水口140方向转动的限位块1313，该限位块1313为凸块或凸壁结构。

当阀体100内的介质由过滤腔室120流向止回腔室130时，流体将止回板1311朝进水口140方向推动，此时过滤腔室120与止回腔室130连通；当阀体100内的介质由止回腔室130流向过滤腔室120时，流体将止回板 1311朝进水口140方向推动，由于限位块1313的阻挡，流体无法将止回板 1311推开，此时止回板1311阻挡介质由止回腔室130流向过滤腔室120。

作为一种优选方式：止回腔室120连接有能够检测止回腔室120内压力的压力表180。止回腔室120和压力表180间设置有连接球阀190，连接球阀190的输入端连接止回腔室120，连接球阀190的输出端连接压力表 180的输入端。

设置压力表180能够实时监测止回腔室120内压力。当要对压力表180 进行检修或者更换时，先将连接球阀190关闭，切断止回腔室120与压力表180的连通通道，以防止阀体100内的介质泄露，方便对压力表180进行检修和维护。

实施例二：

本实用新型一种便于排污的多功能闸阀，如图3所示，实施例二与实施例一的不同之处在于：排污口122的侧壁上开设有内螺纹，阀体100于排污口122处安装有能够封闭排污口122的封闭盖115，封闭盖115具有向上凸设有凸台1151，凸台1151的侧壁上凸设有与外螺纹配合的外螺纹，封闭盖115通过外螺纹和外螺纹配合安装在阀体100上。

要清洗过滤腔室120内的杂物时仅需转动封闭盖115，使得封闭盖115 从阀体100拆卸下来，即可使过滤腔室120内的杂物从过滤腔室120排出。当过滤腔室120内的杂物排出后反向动封闭盖115将转动封闭盖115安装在阀体100上，使排污口122封闭，整个清洗过程简单方便，易操作。

实施例三：

本实用新型一种便于排污的多功能闸阀，如图4所示，实施例三与实施例一的不同之处在于：

溢气阀160与止回腔室130间设有连接管161，溢气阀160的输入端通过连接管161与止回腔室130相连通。止回腔室130中的气体可以通过溢气阀160流出阀体100外。

连接管161为长10至30CM的中空管。如此溢气阀160不但能够具有较佳的排气效果，还能避免液体介质接触到溢气阀160，以免损坏溢气阀 160。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于排污的多功能闸阀，包括阀体、设置在阀体上的阀盖、设置在阀体内的闸板和固接所述闸板的阀杆，所述阀杆能够相对所述阀盖上下移动，阀体上设有进水口和出水口，其特征在于：所述阀体由进水口至出水口依次开设有相连通的开关腔室、过滤腔室和止回腔室，所述闸板设于所述开关腔室，所述过滤腔室设有过滤板，所述过滤腔室的底部开设有能够使所述过滤腔室连通所述阀体外的排污口，所述阀体设置有能够打开或封闭所述排污口的封闭装置，所述止回腔室内设有限制介质由出水口流向进水口的止回结构，所述止回腔室连接有溢气阀。

2.根据权利要求1所述的一种便于排污的多功能闸阀，其特征在于：所述阀体于所述排污口处安装有排污球阀，所述排污球阀的输入端连接所述排污口，所述排污球阀的输出端连通所述阀体外，所述排污球阀为所述封闭装置。

3.根据权利要求1所述的一种便于排污的多功能闸阀，其特征在于：所述排污口的侧壁上开设有内螺纹，所述阀体于所述排污口处安装有能够封闭所述排污口的封闭盖，所述封闭盖具有向上凸设有凸台，所述凸台的侧壁上凸设有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述封闭盖为所述封闭装置。

4.根据权利要求3所述的一种便于排污的多功能闸阀，其特征在于：所述止回腔室连接压力表。

5.根据权利要求4所述的一种便于排污的多功能闸阀，其特征在于：所述止回腔室和所述压力表间设置有连接球阀，所述连接球阀的输入端连接所述止回腔室，所述连接球阀的输出端连接所述压力表的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种便于排污的多功能闸阀，其特征在于：所述开关腔室与所述阀盖间设置有供所述闸板上下移动的移动腔室，所述阀杆的一端固定连接所述闸板，所述阀杆的另一端安装有锁轮。

7.根据权利要求1所述的一种便于排污的多功能闸阀，其特征在于：所述阀体于所述过滤腔室的上方开设有供所述过滤板移进和移出的拆卸通孔，所述拆卸通孔连通所述过滤腔室，所述阀体上设有封闭所述拆卸通孔的遮闭盖。

8.根据权利要求7所述的一种便于排污的多功能闸阀，其特征在于：所述遮闭盖的下端开设有限位凹槽，所述过滤板的上端伸入到所述限位凹槽内，所述阀体于所述过滤腔室的底端凹设有定位凹槽，所述过滤板的下端放置在所述定位凹槽内。

9.根据权利要求1所述的一种便于排污的多功能闸阀，其特征在于：所述止回腔室于靠近所述过滤腔室处设有止回板，所述止回板的上端通过连接轴与所述止回腔室的上腔壁铰接，所述止回板能够绕着所述连接轴朝所述出水口方向转动，所述止回腔室于靠近所述过滤腔室处凸设有能够限制所述止回板朝所述进水口方向转动的限位块。

10.根据权利要求1所述的一种便于排污的多功能闸阀，其特征在于：所述溢气阀与所述止回腔室间设有连接管，所述溢气阀的输入端通过所述连接管与所述止回腔室相连通，所述连接管为长10至30CM的中空管。

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