CN214036460U - 一种便于安装固定的压紧螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于安装固定的压紧螺栓，包括U型槽钢、槽钢锁扣以及六角螺栓，槽钢锁扣位于U型槽钢内，六角螺杆旋接在槽钢锁扣内，U型槽钢的槽口两侧设置有内弯边，内弯边为底面开口的口字形结构；槽钢锁扣的上表面的两端开设有限位槽，限位槽为上表面开口的口字形结构；内弯边与限位槽相互配合卡装。本实用新型通过内弯边与限位槽的独特的口字形设计，能够简单有效的实现槽钢锁扣与U型槽钢之间的相互限位固定，便于压紧螺栓的安装和锁紧，且槽钢锁扣与U型槽钢不会发生相对位移，使固定简单可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及压紧螺栓技术领域，尤其涉及一种便于安装固定的压紧螺栓。
背景技术
压紧螺栓，是指用于定位丝杆的一种配件类型，一般适用于机械设备领域中，其自重轻，使用便捷，且寿命长久。现有的压紧螺栓在使用时存在一定的弊端，在锁紧时由于槽钢锁扣活动性大不好固定，且现有的槽钢锁扣通常开设较浅的梯形槽，在与U型槽钢的内弯边进行卡装时，槽钢锁扣容易被螺栓旋转带动旋转，导致不好固定定位，从而导致压紧螺栓在其安装锁紧过程较为费时费力。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种便于安装固定的压紧螺栓。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于安装固定的压紧螺栓，包括U型槽钢、槽钢锁扣以及六角螺栓，所述槽钢锁扣位于所述U型槽钢内，所述六角螺栓旋接在所述槽钢锁扣内，所述U型槽钢的槽口两侧设置有内弯边，所述内弯边为底面开口的口字形结构；所述槽钢锁扣的上表面的两端开设有限位槽，所述限位槽为上表面开口的口字形结构；所述内弯边与所述限位槽相互配合卡装。
优选地，所述内弯边具有水平方向设置的第一支撑块，所述第一支撑块与所述内弯边一体连接，所述第一支撑块指向所述U型槽钢的内侧壁。
优选地，所述限位槽具有水平方向设置的第二支撑块，所述第二支撑块与所述限位槽一体连接，所述第二支撑块指向所述槽钢锁扣的中部。
优选地，所述内弯边的开口的口径大于所述限位槽外侧边的厚度，所述限位槽的开口的口径大于所述内弯边的侧壁的厚度。
优选地，所述第一支撑块的厚度等于所述第二支撑块与所述限位槽的槽底之间的距离，所述第二支撑块的厚度小于所述第一支撑块与所述内弯边上侧壁之间的距离。
优选地，所述槽钢锁扣的底部为等腰梯形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过内弯边与限位槽的独特的口字形设计，能够简单有效的实现槽钢锁扣与U型槽钢之间的相互限位固定，便于压紧螺栓的安装和锁紧，且槽钢锁扣与U 型槽钢不会发生相对位移，使固定简单可靠。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于安装固定的压紧螺栓的整体结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请参照图1，图1为本实用新型的一种便于安装固定的压紧螺栓的整体结构示意图。
如图1所示，本实用新型一实施例的一种便于安装固定的压紧螺栓，包括U型槽钢1、槽钢锁扣2以及六角螺栓3，槽钢锁扣2位于 U型槽钢1内，六角螺栓3旋接在槽钢锁扣2内，U型槽钢1的槽口两侧设置有内弯边4，内弯边4与U型槽钢1一体连接，内弯边4为底面开口的口字形结构；槽钢锁扣2的上表面的两端开设有限位槽5，限位槽5为上表面开口的口字形结构；内弯边4与限位槽5相互配合卡装。
优选地，内弯边4具有水平方向设置的第一支撑块41，第一支撑块41与内弯边4一体连接，第一支撑块41指向U型槽钢1的内侧壁。
优选地，限位槽5具有水平方向设置的第二支撑块51，第二支撑块51与限位槽5一体连接，第二支撑块51指向槽钢锁扣2的中部。
在一实施例中，内弯边4与限位槽5的开口相对，第一支撑块 41与第二支撑块51指向相对，即第一支撑块41指向右，第二支撑块51指向左，内弯边4的开口正对限位槽5的竖直侧壁，限位槽5 的开口正对内弯边4的竖直侧壁，从而在内弯边4与限位槽5相互卡装时，第一支撑块41卡装在限位槽5内，且指向第二支撑块51下方的腔体内，第二支撑块51卡装在内弯边4内，且指向第一支撑块41 上方的腔体内。本实用新型在具体使用时，首先将槽钢锁扣2从U 型槽钢1的一端安装推入到U型槽钢1内部，具体是，将槽钢锁扣2 和U型槽钢1均朝上，然后将限位槽5与内弯边4相对，且第一支撑块41对准限位槽5的内腔体，第二支撑块51对准内弯边4的内腔体，然后沿着U型槽钢1的延伸方向平行推进，从而顺利将槽钢锁扣2成功安装在U型槽钢1内，然后推动槽钢锁扣2在U型槽钢1 内滑动，直到滑动到预定的固定位置后停止，然后将六角螺栓3旋紧压紧待固定的丝杆即可。需要指出的是，在一实施例中，两个内弯边 4的外侧壁之间的距离大于两个限位槽5的相近的两侧壁之间的距离，两个内弯边4的内侧壁之间的距离小于两个第二支撑块51相对的两侧面之间的距离，保证槽钢锁扣2与U型槽钢1能够实现相互卡装。
优选地，内弯边4的开口的口径大于限位槽5外侧边的厚度，限位槽5的开口的口径大于内弯边4的侧壁的厚度。便于内弯边4与限位槽5二者能够顺利进入彼此的开口内。
优选地，第一支撑块41的厚度等于第二支撑块51与限位槽5的槽底之间的距离，如此在第一支撑块41嵌装入限位槽5内以后，能够避免槽钢锁扣2上下晃动，第二支撑块51的厚度小于第一支撑块 41与内弯边4上侧壁之间的距离，如此便于槽钢锁扣2的安装，若内弯边4的内腔与限位槽5的内腔均恰好满足相应支撑块的安装尺寸，此时由于两个尺寸均过于接近，反而影响槽钢锁扣2的安装，且给生产带来麻烦，同时，仅需要限位槽5的尺寸能够精确卡装第一支撑块41就能满足完整限位不活动的效果，因此不必要将内弯边4的尺寸生产的过于精确。
优选地，槽钢锁扣2的底部为等腰梯形结构21，由于槽钢锁扣2 两端开设了较深的限位槽5，槽钢锁扣2的结构强度减弱，因此，槽钢锁扣2底部的梯形结构21，增加了槽钢锁扣2的厚度，从而保证了槽钢锁扣2的结构强度，且不是整体矩形结构，能在保证结构强度的同时减少材料的使用，从而避免压紧螺栓重量的大幅增加；且等腰梯形结构21保证两侧的支撑块受力均匀，另外，延长了槽钢锁扣2 中部的螺纹孔的长度，保证六角螺栓3与槽钢锁扣2之间连接更加稳定，避免滑丝。
由上所述，本实用新型的一种便于安装固定的压紧螺栓，通过内弯边与限位槽的独特的口字形设计，能够简单有效的实现槽钢锁扣与 U型槽钢之间的相互限位固定，便于压紧螺栓的安装和锁紧，且槽钢锁扣与U型槽钢不会发生相对位移，使固定简单可靠。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种便于安装固定的压紧螺栓，包括U型槽钢、槽钢锁扣以及六角螺栓，所述槽钢锁扣位于所述U型槽钢内，所述六角螺栓旋接在所述槽钢锁扣内，其特征在于：所述U型槽钢的槽口两侧设置有内弯边，所述内弯边为底面开口的口字形结构；所述槽钢锁扣的上表面的两端开设有限位槽，所述限位槽为上表面开口的口字形结构；所述内弯边与所述限位槽相互配合卡装。
2.如权利要求1所述的便于安装固定的压紧螺栓，其特征在于：所述内弯边具有水平方向设置的第一支撑块，所述第一支撑块与所述内弯边一体连接，所述第一支撑块指向所述U型槽钢的内侧壁。
3.如权利要求2所述的便于安装固定的压紧螺栓，其特征在于：所述限位槽具有水平方向设置的第二支撑块，所述第二支撑块与所述限位槽一体连接，所述第二支撑块指向所述槽钢锁扣的中部。
4.如权利要求3所述的便于安装固定的压紧螺栓，其特征在于：所述内弯边的开口的口径大于所述限位槽外侧边的厚度，所述限位槽的开口的口径大于所述内弯边的侧壁的厚度。
5.如权利要求3所述的便于安装固定的压紧螺栓，其特征在于：所述第一支撑块的厚度等于所述第二支撑块与所述限位槽的槽底之间的距离，所述第二支撑块的厚度小于所述第一支撑块与所述内弯边上侧壁之间的距离。
6.如权利要求1所述的便于安装固定的压紧螺栓，其特征在于：所述槽钢锁扣的底部为等腰梯形结构。
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