CN209323805U - 铝扣板天花吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装修吊顶技术领域，尤其涉及铝扣板天花吊顶，解决现有技术中存在的不方便拆装以及连接不可靠的缺点，包括吊杆、主龙骨吊件、主龙骨、三角龙骨吊件、三角龙骨和铝扣板，所述吊杆的下端通过焊接固定有主龙骨吊件，主龙骨吊件的中间设置有主龙骨，主龙骨吊件的一侧通过安插设置有锁紧螺栓，并且主龙骨的侧壁开设有螺纹槽，螺纹槽的一侧活动设置有三角龙骨吊件，螺纹槽与三角龙骨吊件之间安插固定有锁紧螺栓，并且三角龙骨吊件的底端设置有三角龙骨，本实用新型不仅能够避免在扣接的情况下依旧发生滑溜的情况发生，而且安装拆卸方便，连接可靠。

Description

铝扣板天花吊顶

技术领域

本实用新型涉及装修吊顶技术领域，尤其涉及铝扣板天花吊顶。

背景技术

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板。铝扣板主要用厨房、卫生间、店铺装修等需要吊顶的地方，但是常见的安装方式不方便拆装，而且连接不可靠，容易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便拆装以及连接不可靠的缺点，而提出的铝扣板天花吊顶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝扣板天花吊顶，包括吊杆、主龙骨吊件、主龙骨、三角龙骨吊件、三角龙骨和铝扣板，所述吊杆的下端通过焊接固定有主龙骨吊件，所述主龙骨吊件的中间设置有主龙骨，所述主龙骨吊件的一侧通过安插设置有锁紧螺栓，并且主龙骨的侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的一侧活动设置有三角龙骨吊件，所述螺纹槽与三角龙骨吊件之间安插固定有锁紧螺栓，并且三角龙骨吊件的底端设置有三角龙骨，所述三角龙骨的底端设置有卡槽，且卡槽的内部卡接安装有铝扣板，并且三角龙骨与铝扣板的之间通过锁紧螺母安装有限位杆。

优选的，所述主龙骨吊件的上端焊接有吊杆，吊杆的顶端安装有紧固件，并且主龙骨吊件的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部安插固定有锁紧螺栓。

优选的，所述三角龙骨吊件的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的直径等于螺纹槽的宽度，并且螺纹孔的水平中轴线与螺纹槽的水平中轴线重叠，螺纹槽呈长条状。

优选的，所述三角龙骨的上端两侧均设置有龙骨角，三角龙骨的下端侧壁之间设置有卡槽。

优选的，所述三角龙骨的底端两侧均开设有螺纹孔，并且铝扣板的边缘侧壁均匀开设有通孔，螺纹孔和通孔的内部安插有限位杆。

优选的，所述限位杆为螺纹杆，并且限位杆的两端均螺纹连接有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将三角龙骨的龙骨角卡在三角龙骨吊件的槽中，三角龙骨的下部设置有卡槽，铝扣板的边缘卡在三角龙骨的卡槽中，安装拆卸方便，连接可靠。

2、本实用新型在主龙骨与三角龙骨吊件之间安插锁紧螺栓进行固定，并在三角龙骨与铝扣板扣接之后的结合处安插限位杆对其进行进一步的固定，防止仅仅扣接的情况下容易因为外部因素导致其滑溜。

综上所述，本实用新型不仅能够避免在扣接的情况下依旧发生滑溜的情况发生，而且安装拆卸方便，连接可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝扣板天花吊顶的安装结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝扣板天花吊顶的主龙骨及其组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的铝扣板天花吊顶的三角龙骨结构示意图；

图4为本实用新型提出的铝扣板天花吊顶的铝扣板结构示意图；

图5为本实用新型提出的铝扣板天花吊顶的局部A放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的铝扣板天花吊顶的局部B放大结构示意图。

图中：1吊杆、2主龙骨吊件、3主龙骨、31螺纹槽、4三角龙骨吊件、5三角龙骨、51卡槽、52龙骨角、6铝扣板、7限位杆、71锁紧螺母、8螺纹孔、9锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-6，铝扣板天花吊顶，包括吊杆1、主龙骨吊件2、主龙骨3、三角龙骨吊件4、三角龙骨5和铝扣板6，吊杆1的下端通过焊接固定有主龙骨吊件2，主龙骨吊件2是为了安装主龙骨3，主龙骨吊件2的中间设置有主龙骨3，主龙骨3是为了方便调节三角龙骨吊件4，主龙骨吊件2的一侧通过安插设置有锁紧螺栓9，并且主龙骨3的侧壁开设有螺纹槽31，螺纹槽31的一侧活动设置有三角龙骨吊件4，三角龙骨吊件4是为了安装三角龙骨5，螺纹槽31与三角龙骨吊件4之间安插固定有锁紧螺栓9，并且三角龙骨吊件4的底端设置有三角龙骨5，三角龙骨5是为了安装铝扣板6，三角龙骨5的底端设置有卡槽51，且卡槽51的内部卡接安装有铝扣板6，并且三角龙骨5与铝扣板6的之间通过锁紧螺母71安装有限位杆7，限位杆7是为了对三角龙骨5和铝扣板6进一步限位固定，防止松动；

具体的，主龙骨吊件2的上端焊接有吊杆1，吊杆1的顶端安装有紧固件，并且主龙骨吊件2的侧壁开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内部安插固定有锁紧螺栓9；

具体的，三角龙骨吊件4的一侧开设有螺纹孔8，螺纹孔8的直径等于螺纹槽31的宽度，并且螺纹孔8的水平中轴线与螺纹槽31的水平中轴线重叠，螺纹槽31呈长条状；

具体的，三角龙骨5的上端两侧均设置有龙骨角52，龙骨角52是为了方便与三角龙骨吊件4的底部槽进行卡接固定，三角龙骨5的下端侧壁之间设置有卡槽51；

具体的，三角龙骨5的底端两侧均开设有螺纹孔8，并且铝扣板6的边缘侧壁均匀开设有通孔，螺纹孔8和通孔的内部安插有限位杆7；

具体的，限位杆7为螺纹杆，并且限位杆7的两端均螺纹连接有锁紧螺母71。

本实施例中，将吊杆1与房顶连接，并在两者之间安装紧固件牢牢固定，将主龙骨3置于主龙骨吊件2之间，并插入锁紧螺栓9锁紧固定，接着沿着主龙骨3来回移动三角龙骨吊件4调整位置，调整好了之后，插入锁紧螺栓9，使其穿过三角龙骨吊件4的螺纹孔8并插入螺纹槽31内锁紧固定，接着将三角龙骨5的龙骨角52卡在三角龙骨吊件4的槽中，并将两块铝扣板6的边缘贴紧卡进三角龙骨5的卡槽51内，使铝扣板6的通孔与三角龙骨5的螺纹孔8对准对齐，再插入限位杆7，在其两端套上锁紧螺母71，旋紧固定，然后依次进行后续组装即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铝扣板天花吊顶，包括吊杆(1)、主龙骨吊件(2)、主龙骨(3)、三角龙骨吊件(4)、三角龙骨(5)和铝扣板(6)，其特征在于，所述吊杆(1)的下端通过焊接固定有主龙骨吊件(2)，所述主龙骨吊件(2)的中间设置有主龙骨(3)，所述主龙骨吊件(2)的一侧通过安插设置有锁紧螺栓(9)，并且主龙骨(3)的侧壁开设有螺纹槽(31)，所述螺纹槽(31)的一侧活动设置有三角龙骨吊件(4)，所述螺纹槽(31)与三角龙骨吊件(4)之间安插固定有锁紧螺栓(9)，并且三角龙骨吊件(4)的底端设置有三角龙骨(5)，所述三角龙骨(5)的底端设置有卡槽(51)，且卡槽(51)的内部卡接安装有铝扣板(6)，并且三角龙骨(5)与铝扣板(6)的之间通过锁紧螺母(71)安装有限位杆(7)。

2.根据权利要求1所述的铝扣板天花吊顶，其特征在于，所述主龙骨吊件(2)的上端焊接有吊杆(1)，吊杆(1)的顶端安装有紧固件，并且主龙骨吊件(2)的侧壁开设有螺纹孔(8)，螺纹孔(8)的内部安插固定有锁紧螺栓(9)。

3.根据权利要求1所述的铝扣板天花吊顶，其特征在于，所述三角龙骨吊件(4)的一侧开设有螺纹孔(8)，螺纹孔(8)的直径等于螺纹槽(31)的宽度，并且螺纹孔(8)的水平中轴线与螺纹槽(31)的水平中轴线重叠，螺纹槽(31)呈长条状。

4.根据权利要求1所述的铝扣板天花吊顶，其特征在于，所述三角龙骨(5)的上端两侧均设置有龙骨角(52)，三角龙骨(5)的下端侧壁之间设置有卡槽(51)。

5.根据权利要求1所述的铝扣板天花吊顶，其特征在于，所述三角龙骨(5)的底端两侧均开设有螺纹孔(8)，并且铝扣板(6)的边缘侧壁均匀开设有通孔，螺纹孔(8)和通孔的内部安插有限位杆(7)。

6.根据权利要求1所述的铝扣板天花吊顶，其特征在于,所述限位杆(7)为螺纹杆，并且限位杆(7)的两端均螺纹连接有锁紧螺母(71)。