CN214035809U - 一种多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统，包括余热锅炉、蒸汽轮机以及设置在余热锅炉和蒸汽轮机之间的连接管道系统，所述连接管道系统主要包括主蒸汽管道系统、高温再热蒸汽管道系统和低温再热蒸汽管道系统，所述主蒸汽管道系统用于将余热锅炉内的高压蒸汽输送至蒸汽轮机的高压缸，所述高温再热蒸汽管道系统用于将余热锅炉内的高温再热蒸汽输送至蒸汽轮机的中压缸，所述低温再热蒸汽管道系统用于将蒸汽轮机排出的低温蒸汽循环至余热锅炉内；所述主蒸汽管道系统与低温再热蒸汽管道系统之间设置有循环回路管道；所述主蒸汽管道系统包括主蒸汽母管及并联设置在主蒸汽母管进口端上的第一机组主蒸汽支管和第二机组主蒸汽支管。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气-蒸汽联合循环电厂设计技术领域，具体涉及一种多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统。
背景技术
目前F级、H级“二拖一”燃机联合循环电厂多采用三压再热型余热锅炉，其高、中压给水系统通常包括两种主要形式，即单元制给水系统和母管制给水系统。采用母管制给水系统，全厂机组可共用给水泵，经济性较好；采用单元制给水系统，则每套机组单独设置给水泵，初投资增加，但是调节相对灵活，可靠性更高。由于过去国内燃机电厂以调峰运行为主的市场定位，以及单元制给水系统的诸多优点，F级、H级联合循环机组采用该方式给水系统较多见，采用母管制给水系统的F级、H级“二拖一”多轴燃气蒸汽联合循环机组并不多见。随着国际市场的开拓，在国外电力需求紧张的国家，采用大容量、高负荷的大型燃气蒸汽联合循环机组越来越多。母管制给水系统投资较低、高负荷下给水泵效率较高的优势充分体现出来。
对于“二拖一”多轴燃气蒸汽联合循环机组，采用母管制给水系统也会带来一个问题。由于两套机组共用一台蒸汽轮机，导致两套机组的三大蒸汽管道布置无法做到完全一致，因此三大蒸汽管道的长度可能存在差异。常规配置方案中，往往两台机组三大管道系统的支管管径是一样的，这样三大蒸汽管道的沿程阻力损失就会有差别，两台余热锅炉的蒸汽流量也会有大小之别。为了保证两套机组运行在相同的工况下，必须对机组做额外的调整，保证两台余热锅炉的蒸发量基本一致，这给机组的负荷调节带来困难和不利影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且能有效降低建设成本的多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统，包括余热锅炉、蒸汽轮机以及设置在余热锅炉和蒸汽轮机之间的连接管道系统，所述连接管道系统主要包括主蒸汽管道系统、高温再热蒸汽管道系统和低温再热蒸汽管道系统，所述主蒸汽管道系统用于将余热锅炉内的高压蒸汽输送至蒸汽轮机的高压缸，所述高温再热蒸汽管道系统用于将余热锅炉内的高温再热蒸汽输送至蒸汽轮机的中压缸，所述低温再热蒸汽管道系统用于将蒸汽轮机排出的低温蒸汽循环至余热锅炉内；所述主蒸汽管道系统与低温再热蒸汽管道系统之间设置有循环回路管道。
进一步地，所述主蒸汽管道系统包括主蒸汽母管及并联设置在主蒸汽母管进口端上的第一机组主蒸汽支管和第二机组主蒸汽支管，第一机组主蒸汽支管和第二机组主蒸汽支管根据管道沿程阻力相等原则进行管径差异化选择，所述主蒸汽母管上设置有主蒸汽调节联合阀组。
进一步地，所述高温再热蒸汽管道系统包括高温再热蒸汽母管及并联设置在高温再热蒸汽母管进口端上的第一机组高温再热蒸汽支管和第二机组高温再热蒸汽支管，所述第一机组高温再热蒸汽支管和第二机组高温再热蒸汽支管根据管道沿程阻力相等原则进行管径差异化选择，第一机组高温再热蒸汽支管和第二机组高温再热蒸汽支管上设置有隔离阀组，所述高温再热蒸汽母管通过并联设置的进气支路与所述蒸汽轮机的中压缸管道连接，且所述进气支路上设置有高温再热蒸汽调节阀。
进一步地，所述低温再热蒸汽管道系统包括低温再热蒸汽母管及并联设置在低温再热蒸汽母管出口端的第一机组低温再热蒸汽支管和第二机组低温再热蒸汽支管，第一机组低温再热蒸汽支管和第二机组低温再热蒸汽支管根据管道沿程阻力相等原则进行管径差异化选择，所述低温再热蒸汽母管上设置有逆止阀组，所述第一机组低温再热蒸汽支管和第二机组低温再热蒸汽支管上设置有隔离阀组。
进一步地，所述隔离阀组和逆止阀组均包括两个前后依次设置在对应管路上的隔离阀和逆止阀。
本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过对两台机组的主蒸汽管道系统、高温再热蒸汽管道系统和低温再热蒸汽管道系统进行布局和管径上的优化配置，降低三大蒸汽管道的初投资，并且可以简化机组的运行调节，便于两台机组运行在相同工况。
附图说明
图1为本实用新型的组成结构框图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型所述的一种多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统，包括余热锅炉、蒸汽轮机以及设置在余热锅炉和蒸汽轮机之间的连接管道系统，所述连接管道系统主要包括主蒸汽管道系统1、高温再热蒸汽管道系统2和低温再热蒸汽管道系统3，所述主蒸汽管道系统1用于将余热锅炉内的高压蒸汽输送至蒸汽轮机的高压缸，所述高温再热蒸汽管道系统2用于将余热锅炉内的高温再热蒸汽输送至蒸汽轮机的中压缸，所述低温再热蒸汽管道系统3用于将蒸汽轮机排出的低温蒸汽循环至余热锅炉内；所述主蒸汽管道系统1与低温再热蒸汽管道系统3之间设置有循环回路管道4。
参照图1所示，所述主蒸汽管道系统1包括主蒸汽母管11及并联设置在主蒸汽母管11进口端上的第一机组主蒸汽支管12和第二机组主蒸汽支管13，第一机组主蒸汽支管12和第二机组主蒸汽支管13根据管道沿程阻力相等原则进行管径差异化选择，所述主蒸汽母管11上设置有主蒸汽调节联合阀组14。
参照图1所示，所述高温再热蒸汽管道系统2包括高温再热蒸汽母管21及并联设置在高温再热蒸汽母管21进口端上的第一机组高温再热蒸汽支管22和第二机组高温再热蒸汽支管23，所述第一机组高温再热蒸汽支管22和第二机组高温再热蒸汽支管23根据管道沿程阻力相等原则进行管径差异化选择，第一机组高温再热蒸汽支管22和第二机组高温再热蒸汽支管23上设置有隔离阀组5，所述高温再热蒸汽母管21通过并联设置的进气支路与所述蒸汽轮机的中压缸管道连接，且所述进气支路上设置有高温再热蒸汽调节阀24。
参照图1所示，所述低温再热蒸汽管道系统3包括低温再热蒸汽母管31及并联设置在低温再热蒸汽母管31出口端的第一机组低温再热蒸汽支管32和第二机组低温再热蒸汽支管33，第一机组低温再热蒸汽支管32和第二机组低温再热蒸汽支管33根据管道沿程阻力相等原则进行管径差异化选择，所述低温再热蒸汽母管31上设置有逆止阀组6，所述第一机组低温再热蒸汽支管32和第二机组低温再热蒸汽支管33上设置有隔离阀组5。所述隔离阀组5和逆止阀组6均包括两个前后依次设置在对应管路上的隔离阀和逆止阀。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统，包括余热锅炉、蒸汽轮机以及设置在余热锅炉和蒸汽轮机之间的连接管道系统，其特征在于：所述连接管道系统主要包括主蒸汽管道系统、高温再热蒸汽管道系统和低温再热蒸汽管道系统，所述主蒸汽管道系统用于将余热锅炉内的高压蒸汽输送至蒸汽轮机的高压缸，所述高温再热蒸汽管道系统用于将余热锅炉内的高温再热蒸汽输送至蒸汽轮机的中压缸，所述低温再热蒸汽管道系统用于将蒸汽轮机排出的低温蒸汽循环至余热锅炉内；所述主蒸汽管道系统与低温再热蒸汽管道系统之间设置有循环回路管道。
2.根据权利要求1所述的多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统，其特征在于：所述主蒸汽管道系统包括主蒸汽母管及并联设置在主蒸汽母管进口端上的第一机组主蒸汽支管和第二机组主蒸汽支管，第一机组主蒸汽支管和第二机组主蒸汽支管根据管道沿程阻力相等原则进行管径差异化选择，所述主蒸汽母管上设置有主蒸汽调节联合阀组。
3.根据权利要求1或2所述的多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统，其特征在于：所述高温再热蒸汽管道系统包括高温再热蒸汽母管及并联设置在高温再热蒸汽母管进口端上的第一机组高温再热蒸汽支管和第二机组高温再热蒸汽支管，所述第一机组高温再热蒸汽支管和第二机组高温再热蒸汽支管根据管道沿程阻力相等原则进行管径差异化选择，第一机组高温再热蒸汽支管和第二机组高温再热蒸汽支管上设置有隔离阀组，所述高温再热蒸汽母管通过并联设置的进气支路与所述蒸汽轮机的中压缸管道连接，且所述进气支路上设置有高温再热蒸汽调节阀。
4.根据权利要求3所述的多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统，其特征在于：所述低温再热蒸汽管道系统包括低温再热蒸汽母管及并联设置在低温再热蒸汽母管出口端的第一机组低温再热蒸汽支管和第二机组低温再热蒸汽支管，第一机组低温再热蒸汽支管和第二机组低温再热蒸汽支管根据管道沿程阻力相等原则进行管径差异化选择，所述低温再热蒸汽母管上设置有逆止阀组，所述第一机组低温再热蒸汽支管和第二机组低温再热蒸汽支管上设置有隔离阀组。
5.根据权利要求4所述的多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统，其特征在于：所述隔离阀组和逆止阀组均包括两个前后依次设置在对应管路上的隔离阀和逆止阀。
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| CN202023093046.2U CN214035809U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种多轴燃气蒸汽联合循环机组的蒸汽管道系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114575947A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-06-03 | 中国神华煤制油化工有限公司 | 热力系统及其蒸汽母管压力调节方法及煤化工余热利用方法 |
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2020
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