CN214035329U - 一种无轮滑块式推拉扇结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无轮滑块式推拉扇结构，属于门窗结构领域，包括下框料、下扇料、玻璃扇和滑块，下框料上设置有U形滑槽，U形滑槽的底部设置有拱形滑轨，拱形滑轨内设置有抬升防水结构；下扇料的下表面设置有与滑块相匹配的滑块安装T槽；所述的滑块为截面呈T形的滑块，T形的下部设置有呈三角形的导向凹槽，所述的导向凹槽与拱形滑轨顶部相匹配；所述的玻璃扇固定安装在下扇料上，所述的滑块固定安装在滑块安装T槽内，下扇料通过滑块和拱形滑轨相配合的滑动安装在下框料的U形滑槽内；本实用新型提供的推拉扇结构通过拱形滑轨和导向凹槽的配合，以及设置了抬升防水结构，极大的缩减了窗扇和框料之间的间隙，具有密封性好的优点。

Description

一种无轮滑块式推拉扇结构

技术领域

本实用新型属于门窗结构领域，尤其涉及一种无轮滑块式推拉扇结构。

背景技术

推拉窗因具有使用方便、推拉灵活，不占用纵向室内空间等较多优点，而被建筑物广泛应用，然而，经过多年使用发现，这种推拉窗的明显不足主要表现在密封性能欠佳的问题上。

由于推拉窗通常使用滑轮和轨道的配合进行滑动，但是滑轮和轨道之间总会存在间隙。在暴雨天气的时候，屋外的雨水容易通过滑轮和轨道之间的间隙倒灌进屋内，在平常时候也会因为滑轮和轨道之间的间隙而使门窗的密封性大大的降低，影响使用体验。

实用新型内容

基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种无轮滑块式推拉扇结构，其包括下框料、下扇料、玻璃扇和滑块，所述的下框料上设置有若干条U形滑槽，所述的U形滑槽两侧壁顶部靠内的一侧各设置有一条沿下框料长度方向延伸的安装槽，该安装槽中可以安装防水胶条，也可以安装防水防尘刷，安装活动扇的U形滑槽的底部设置有沿下框料长度方向延伸的拱形滑轨；所述的下扇料的宽度与一条U形滑槽的宽度相匹配，所述的下扇料上部设置有一条U形的玻璃槽，玻璃槽两侧壁靠内的一侧各设置有一条沿下扇料长度方向延伸的防水胶条槽，所述的下扇料的下表面设置有与滑块相匹配的滑块安装T槽；所述的滑块为截面呈T形的滑块，T形的下部设置有呈三角形的导向凹槽，所述的导向凹槽与拱形滑轨顶部相匹配；所述的玻璃扇固定安装在下扇料的玻璃槽内，所述的滑块固定卡接安装在下扇料的滑块安装T槽内，所述的下扇料通过滑块和拱形滑轨相配合的滑动安装在下框料的U形滑槽内。

其中，所述的框料底部还设置有结构加强层，所述的结构加强层是方形型材结构，结构加强层的设置使下框料的强度增加，而且方便安装拱形滑轨。

其中，所述的拱形滑轨截面的下部为矩形状，矩形的顶部为半圆形状，半圆形的直径等于矩形上边的长度；所述的导向凹槽呈直角三角形状，两直角边分别与拱形滑轨顶部的半圆形相切。

其中，所述的玻璃扇是夹胶玻璃，所述的夹胶玻璃包括透明塑料层，和贴合在透明塑料层两侧的玻璃层。

其中，所述的一种无轮滑块式推拉扇结构还包括遮挡盖，所述的遮挡盖安装在下框料没有安装下扇料或者非下扇料滑动轨迹上的U形滑槽上，遮挡U形滑槽。

其中，所述的一种无轮滑块式推拉扇结构还包括抬升防水结构，所述的抬升防水结构包括三角形压块、活塞杆、连体液压管和抬升梁；所述的连体液压管包括与活塞杆相匹配的活塞桶，和与抬升梁相匹配的液压座，所述的活塞桶和液压座的内腔相连通且充满液压油；所述的连体液压管设置在拱形滑轨内且位于玻璃扇关闭时的位置正下方，所述的活塞杆与活塞桶相匹配的上下滑动的安装在活塞桶上，活塞杆的顶部固定安装有所述的三角形压块且三角形压块的倾斜边靠向玻璃扇，所述的抬升梁与液压座相匹配的上下滑动的安装在液压座上；所述的拱形滑轨上方设置有与抬升梁、三角形压块相匹配的开孔。

其中，所述的抬升梁下方设置有两个凸塞，两个凸塞分别位于抬升梁下方两端；所述的液压座设置有两个与凸塞相对应的腔孔，凸塞与腔孔以活塞配合的方式相互连接。

本实用新型具有的有益效果是：

1、通过拱形滑轨和导向凹槽的配合滑动和导向，相对于传统的滑轮与导轨配合的方式，拱形滑轨和导向凹槽形成的间隙更加小，甚至没有间隙，具有更好的气密性和水密性；

2、抬升防水结构的设置，使窗扇在关闭后利用液压的原理，将抬升梁升高并与滑块紧密接触，进一步减少窗扇和框料之间的间隙，再次提升气密性和水密性。

附图说明

图1，一种无轮滑块式推拉扇结构的立体结构图，图中的下框料、下扇料、玻璃扇和滑块可以根据实际窗洞大小进行适当的延伸。

图2，一种无轮滑块式推拉扇结构的侧视剖视结构图。

图3，拱形滑轨和抬升防水结构的立体结构示意图。

图4，拱形滑轨和抬升防水结构的平面剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图1-4所示的一种无轮滑块式推拉扇结构，其包括下框料1、下扇料2、玻璃扇3、滑块4、遮挡盖5和抬升防水结构，所述的下框料1上设置有两条U形滑槽11，一条安装活动扇，另一条安装固定扇，所述的U形滑槽11两侧壁顶部靠内的一侧各设置有一条沿下框料1长度方向延伸的安装槽12，安装活动扇的U形滑槽11的底部设置有沿下框料1长度方向延伸的拱形滑轨13；所述的下扇料2的宽度与一条U形滑槽11的宽度相匹配，所述的下扇料2上部设置有一条U形的玻璃槽，玻璃槽两侧壁靠内的一侧各设置有一条沿下扇料2长度方向延伸的防水胶条槽21，所述的下扇料2的下表面设置有与滑块4相匹配的滑块安装T槽22；所述的滑块4为截面呈T形的滑块4，T形的下部设置有呈三角形的导向凹槽41，所述的导向凹槽41与拱形滑轨13顶部相匹配；所述的玻璃扇3固定安装在下扇料2的玻璃槽内，所述的滑块4固定卡接安装在下扇料2的滑块安装T槽22内，所述的下扇料2通过滑块4和拱形滑轨13相配合的滑动安装在下框料1的U形滑槽11内；所述的遮挡盖5安装在下框料1没有安装下扇料2的U形滑槽11上，遮挡U形滑槽11；所述的抬升防水结构包括三角形压块61、活塞杆62、连体液压管63和抬升梁64；所述的连体液压管63包括与活塞杆62相匹配的活塞桶631，和与抬升梁64相匹配的液压座632，所述的活塞桶631和液压座632的内腔相连通且充满液压油；所述的连体液压管63设置在拱形滑轨13内且位于玻璃扇3关闭时的位置正下方，所述的活塞杆62与活塞桶631相匹配的上下滑动的安装在活塞桶631上，活塞杆62的顶部固定安装有所述的三角形压块61且三角形压块61是直角三角形，直角三角形的倾斜边靠向玻璃扇3，所述的抬升梁64与液压座632相匹配的上下滑动的安装在液压座632上；所述的拱形滑轨13上方设置有与抬升梁64、三角形压块61相匹配的开孔。

作为优选实施例，所述的框料底部还设置有结构加强层14，所述的结构加强层14是方形型材结构。

作为优选实施例，所述的拱形滑轨13截面的下部为矩形状，矩形的顶部为半圆形状，半圆形的直径等于矩形上边的长度；所述的导向凹槽41呈直角三角形状，两直角边分别与拱形滑轨13顶部的半圆形相切。

作为优选实施例，所述的玻璃扇3是夹胶玻璃，所述的夹胶玻璃包括透明塑料层，和贴合在透明塑料层两侧的玻璃层。

作为优选实施例，所述的抬升梁64下方设置有两个凸塞641，两个凸塞641分别位于抬升梁64下方两端；所述的液压座632设置有两个与凸塞641相对应的腔孔，凸塞641与腔孔以活塞配合的方式相互连接。

上述实施例中由于使用拱形滑轨13和导向凹槽41的配合滑动和导向，缩减了拱形滑轨13和导向凹槽41之间的间隙，提升了气密性。同时当活动扇关闭的时候，活动扇移动到框料的一端并锁上，此时三角形压块61受到下扇料的压迫向下移动带动活塞杆62压迫连体液压管63中的液压油，由于活塞桶631和液压座632的内腔相连通，抬升梁64受到上升的压力并压紧在导向凹槽41，进一步减少窗扇和窗框之间的间隙，达到更好的密封效果。

当要开窗时，解除门窗锁的锁定，由于窗扇大部分重量压在抬升梁64上且窗扇可以自由水平移动，此时窗扇会压迫抬升梁64反向作用到活塞杆62和三角形压块61，三角形压块61重新凸出，并且抬升梁64不再压紧窗扇，使窗扇更加容易移动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种无轮滑块式推拉扇结构，其特征在于，其包括下框料（1）、下扇料（2）、玻璃扇（3）和滑块（4），所述的下框料（1）上设置有若干条U形滑槽（11），所述的U形滑槽（11）两侧壁顶部靠内的一侧各设置有一条沿下框料（1）长度方向延伸的安装槽（12），安装活动扇的U形滑槽（11）的底部设置有沿下框料（1）长度方向延伸的拱形滑轨（13）；所述的下扇料（2）的宽度与一条U形滑槽（11）的宽度相匹配，所述的下扇料（2）上部设置有一条U形的玻璃槽，玻璃槽两侧壁靠内的一侧各设置有一条沿下扇料（2）长度方向延伸的防水胶条槽（21），所述的下扇料（2）的下表面设置有与滑块（4）相匹配的滑块安装T槽（22）；所述的滑块（4）为截面呈T形的滑块（4），T形的下部设置有呈三角形的导向凹槽（41），所述的导向凹槽（41）与拱形滑轨（13）顶部相匹配；所述的玻璃扇（3）固定安装在下扇料（2）的玻璃槽内，所述的滑块（4）固定卡接安装在下扇料（2）的滑块安装T槽（22）内，所述的下扇料（2）通过滑块（4）和拱形滑轨（13）相配合的滑动安装在下框料（1）的U形滑槽（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种无轮滑块式推拉扇结构，其特征在于，所述的框料底部还设置有结构加强层（14），所述的结构加强层（14）是方形型材结构。

3.根据权利要求2所述的一种无轮滑块式推拉扇结构，其特征在于，所述的拱形滑轨（13）截面的下部为矩形状，矩形的顶部为半圆形状，半圆形的直径等于矩形上边的长度；所述的导向凹槽（41）呈直角三角形状，两直角边分别与拱形滑轨（13）顶部的半圆形相切。

4.根据权利要求3所述的一种无轮滑块式推拉扇结构，其特征在于，所述的玻璃扇（3）是夹胶玻璃，所述的夹胶玻璃包括透明塑料层，和贴合在透明塑料层两侧的玻璃层。

5.根据权利要求4所述的一种无轮滑块式推拉扇结构，其特征在于，其还包括遮挡盖（5），所述的遮挡盖（5）安装在下框料（1）没有安装下扇料（2）或者非下扇料（2）滑动轨迹上的U形滑槽（11）上，遮挡U形滑槽（11）。

6.根据权利要求5所述的一种无轮滑块式推拉扇结构，其特征在于，其还包括抬升防水结构，所述的抬升防水结构包括三角形压块（61）、活塞杆（62）、连体液压管（63）和抬升梁（64）；所述的连体液压管（63）包括与活塞杆（62）相匹配的活塞桶（631），和与抬升梁（64）相匹配的液压座（632），所述的活塞桶（631）和液压座（632）的内腔相连通且充满液压油；所述的连体液压管（63）设置在拱形滑轨（13）内且位于玻璃扇（3）关闭时的位置正下方，所述的活塞杆（62）与活塞桶（631）相匹配的上下滑动的安装在活塞桶（631）上，活塞杆（62）的顶部固定安装有所述的三角形压块（61）且三角形压块（61）的倾斜边靠向玻璃扇（3），所述的抬升梁（64）与液压座（632）相匹配的上下滑动的安装在液压座（632）上；所述的拱形滑轨（13）上方设置有与抬升梁（64）、三角形压块（61）相匹配的开孔。

7.根据权利要求6所述的一种无轮滑块式推拉扇结构，其特征在于，所述的抬升梁（64）下方设置有两个凸塞（641），两个凸塞（641）分别位于抬升梁（64）下方两端；所述的液压座（632）设置有两个与凸塞（641）相对应的腔孔，凸塞（641）与腔孔以活塞配合的方式相互连接。

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