CN214034903U - 一种土木工程高强度支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土木工程高强度支撑结构,包括液压支撑柱,液压支撑柱内设置有活塞杆,液压支撑柱的外侧壁上连接有至少三个支撑防风钢板,每个支撑防风钢板的一端与支撑腿固连,支撑腿的下端固连有锥型固定脚,锥型固定脚支撑于地面上;液压支撑柱的顶端焊接连接有辅助承重装置,辅助承重装置的中心位置开设有通孔,活塞杆的伸缩端穿过该通孔套设并固连在支撑板固定轴上,支撑板固定轴上固连有支撑台,支撑台的两侧各设置有一个支撑板。本实用新型通过液压伸缩杆调整支撑高度,使支撑结构的高度可调,液压伸缩杆缩短时,还可将支撑台支撑在辅助承重装置的各个平衡钩上,进一步提高该装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,特别涉及土木工程高强度支撑结构。
背景技术
现有土木工程中的支撑结构一般都是固定在地面上的,不便于移动和调节,且支撑高度固定不可调,施工高度不同时,每次都需要搭建钢支架,工作效率低,造成不便,现有支撑结构将建筑工件置于平板上后,支架不能很好的保证平板处于水平状态,现有支撑结构为整体焊接,不能对该支撑结构进行拼装,不方便搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种土木工程高强度支撑结构,解决现有支撑结构存在的不方便移动、高度不可调、不容易保证水平等技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种土木工程高强度支撑结构,包括液压支撑柱,液压支撑柱内设置有活塞杆,液压支撑柱的外侧壁上连接有至少三个支撑防风钢板,每个支撑防风钢板的一端与支撑腿固连,支撑腿的下端固连有锥型固定脚,锥型固定脚支撑于地面上;其中一个支撑防风钢板上方的液压支撑柱侧壁上连接有水平校准表盘;液压支撑柱的顶端焊接连接有辅助承重装置,辅助承重装置的中心位置开设有通孔,活塞杆的伸缩端穿过该通孔套设并固连在支撑板固定轴上,支撑板固定轴上固连有支撑台,支撑台的两侧各设置有一个支撑板。
优选地,液压支撑柱的外侧壁上开设有至少三个连接凹槽,连接凹槽沿其中心周向均匀设置,连接凹槽均贯通液压支撑柱的底端,液压支撑柱的底端连接有液压底盖,液压底盖上开设有进油孔。
优选地,支撑防风钢板均呈梯形结构,具有一个大端和一个小端,大端滑动设置在液压支撑柱外侧壁的连接凹槽中,小端与支撑腿焊接连接。
优选地,支撑腿包括支撑体,支撑体的外侧壁上开设有支撑防风钢板连接槽,支撑防风钢板的小端位于支撑防风钢板连接槽中,并与支撑体焊接在一起,支撑体的底端为支撑头,锥型固定脚焊接在支撑头上。方便对土木工程高强度支撑结构进行固定,便于对该支撑结构进行拼装,提高施工效率和质量。
优选地,支撑防风钢板包括钢板体,钢板体为梯形结构,具有大端和小端,钢板体上自大端至小端依次开设有第一防风通孔、第二防风通孔和第三防风通孔。
三个通孔可使支撑结构在面对恶劣大风的情况下使气流从三个通孔中穿过,从而减少气流对支撑结构的压力,使土木工程支撑结构能保持良好的稳定性。
优选地,其中两个连接凹槽之间的液压支撑柱侧壁上开设有水平校准表盘连接凹槽,水平校准表盘连接凹槽靠近液压支撑柱的顶端。可以通过观察水平校准表盘外表面刻绘的水平刻度线调整支撑结构,使土木工程支撑结构能更好的放置在平稳的地面上。
优选地,辅助承重装置的外侧壁上沿其中心周向均匀设置有多个平衡钩,辅助承重装置的中心位置开设有供伸缩杆伸出的通孔。可通过缩短伸缩杆,使支撑台支撑在辅助承重装置上,将压力施加在多个平衡钩上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过支撑防风钢板、支撑腿和锥型固定脚形成支撑结构的稳定支腿,再结合水平校准表盘,在面对土木工程复杂地势崎岖的情况下,通过观察水平校准表盘的水平刻度线调整支撑结构的放置位置,使支撑结构能更平稳的放置在地面上。
本实用新型的支撑防风钢板可拆卸式连接在液压支撑柱外侧壁上,使本装置安装、拆卸方便,
本实用新型通过液压伸缩杆调整支撑高度,使支撑结构的高度可调,液压伸缩杆缩短时,还可将支撑台支撑在辅助承重装置的各个平衡钩上,进一步提高该装置的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2显示了液压底座的结构;
图3显示了辅助承重装置的结构;
图4显示了液压支撑柱的结构;
图5显示了支撑腿的结构;
图6显示了水平校准表盘的结构;
图7显示了支撑防风钢板的结构;
图中:1、第一支撑腿;2、第一锥型固定脚;3、第一支撑防风钢板;4、液压支撑柱;401、第二连接凹槽;402、活塞杆;403、水平校准表盘连接凹槽;404、第一连接凹槽;405、第三连接凹槽;406、液压底盖;5、第二支撑防风钢板;6、第二支撑腿;601、支撑体;602、支撑头;603、支撑脚连接凹槽;7、第二锥型固定脚;8、第三锥型固定脚;9、第三支撑腿;10、第三支撑防风钢板;1001、钢板体;1002、第一防风通孔;1003、第二防风通孔;1004、第三防风通孔;11、水平校准表盘;1101、水平连接柱;1102、螺纹杆;1103、水平刻度线;12、辅助承重装置;1201、第一平衡钩;1202、第二平衡钩;1203、第三平衡钩;1204、第四平衡钩;1205、第五平衡钩; 1206、第六平衡钩;1207、第七平衡钩;1208、第八平衡钩;1209、伸缩支撑杆通孔;13、伸缩旋钮支撑杆;14、支撑台;15、第一支撑板;16、第二支撑板;17、液压开关;19、支撑板固定轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-7所示,本实用新型提供一种土木工程高强度支撑结构,包括液压支撑柱4,液压支撑柱内设置有活塞杆13,液压支撑柱的外侧壁上连接有三个支撑防风钢板,每个支撑防风钢板的一端与支撑腿固连,支撑腿的下端固连有锥型固定脚,锥型固定脚支撑于地面上;液压支撑柱的顶端焊接连接有辅助承重装置12,辅助承重装置的中心位置开设有通孔,活塞杆的伸缩端穿过该通孔套设并固连在支撑板固定轴19上,支撑板固定轴上固连有支撑台14,支撑台14的两侧各设置有一个支撑板,分别为第一支撑板15和第二支撑板16,第二支撑板16的一侧设置有液压开关17。
液压开关17控制液压装置为液压支撑柱供油或卸油,调节液压支撑柱内活塞杆的伸缩长度,根据活塞杆的伸缩长度来调节支撑台14的高度,使其达到支撑高度可调的效果。
如图4,液压支撑柱4的外侧壁上开设有三个连接凹槽,三个连接凹槽沿其中心周向均匀设置,三个连接凹槽均贯通液压支撑柱的底端,三个连接凹槽分别为第一连接凹槽404、第二连接凹槽401和第三连接凹槽405,液压支撑柱的底端连接有液压底盖406,液压底盖上开设有进油孔,液压油通过进油孔进入液压支撑柱内,液压支撑柱内设置有活塞杆402,液压油从液压支撑柱底部推动活塞杆上升,缓慢卸油后,活塞杆在上部支撑物重力作用下,在液压支撑柱内缓慢下降,第一连接凹槽和第二连接凹槽之间的液压支撑柱侧壁上开设有水平校准表盘连接凹槽403,水平校准表盘连接凹槽403靠近液压支撑柱的顶端。
三个支撑防风钢板分别为第一支撑防风钢板3、第二支撑防风钢板5和第三支撑防风钢板10,三个支撑防风钢板均呈梯形结构,具有一个大端和一个小端,大端滑动设置在液压支撑柱4外侧壁的连接凹槽中,小端与支撑腿焊接连接,第一支撑防风钢板3的小端与第一支撑腿1固连,第一支撑腿1的下端固连第一锥型固定脚2,第二支撑防风钢板5的小端固连第二支撑腿6,第二支撑腿6的下端固连第二锥型固定脚7,第三支撑防风钢板10的小端固连第三支撑腿9,第三支撑腿9的下端固连第三锥型固定脚8。
如图5,三个支撑腿的结构相同,以第二支撑腿6为例,第二支撑腿包括支撑体601,支撑体601的外侧壁上开设有第二支撑防风钢板连接槽603,第二支撑防风钢板5的小端位于第二支撑防风钢板连接槽中,并与支撑体焊接在一起,支撑体的底端为支撑头602,第二锥型固定脚7焊接在支撑头602上。
如图3,辅助承重装置12的外侧壁上沿其中心周向均匀设置有第一平衡钩1201、第二平衡钩1202、第三平衡钩1203、第四平衡钩1204、第五平衡钩1205、第六平衡钩1206、第七平衡钩1207和第八平衡钩1208,辅助承重装置12的中心位置开设有供伸缩杆伸出的通孔1209。
第三支撑防风钢板10的上端设置有水平校准表盘11,水平校准表盘11 位于辅助承重装置12的下方。
如图6,水平校准表盘11的内部为中空腔体结构,中空腔体结构的内部注入有液态水银,水平校准表盘表面刻绘有水平刻度线1103,水平校准表盘异于设置水平刻度线的一侧中心位置固连有水平连接柱1101的一端,水平连接柱的另一端连接有螺纹杆1102,土木工程复杂地势崎岖的情况下可以通过观察水银外表面刻绘的水平刻度线1103,调整支撑结构处于水平状态,提高工程质量。
如图7,三个支撑防风钢板的结构相同,以第三支撑防风钢板的结构为例,第三支撑防风钢板10包括钢板体1001,钢板体为梯形结构,具有大端和小端,钢板体自大端至小端依次开设有第一防风通孔1002、第二防风通孔1003和第三防风通孔1004,三个通孔可使支撑结构在面对恶劣大风的情况下使气流从三个通孔中穿过,从而减少气流对支撑结构的压力,使土木工程支撑结构能保持良好的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。这里说明的“设备”数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的高强支撑性能的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其实并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用的新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种土木工程高强度支撑结构,其特征在于,包括液压支撑柱(4),液压支撑柱内设置有活塞杆(13),液压支撑柱的外侧壁上连接有至少三个支撑防风钢板(3),每个支撑防风钢板的一端与支撑腿(1)固连,支撑腿(1)的下端固连有锥型固定脚(2),锥型固定脚(2)支撑于地面上;其中一个支撑防风钢板(3)上方的液压支撑柱(4)侧壁上连接有水平校准表盘(11);液压支撑柱(4)的顶端焊接连接有辅助承重装置(12),辅助承重装置的中心位置开设有通孔(1002),活塞杆的伸缩端穿过该通孔(1002)套设并固连在支撑板固定轴(19)上,支撑板固定轴上固连有支撑台(14),支撑台的两侧各设置有一个支撑板(15)。
2.根据权利要求1所述的土木工程高强度支撑结构,其特征在于,液压支撑柱(4)的外侧壁上开设有至少三个连接凹槽(401),连接凹槽沿液压支撑柱(4)中心周向均匀设置,连接凹槽均贯通液压支撑柱(4)的底端,液压支撑柱(4)的底端连接有液压底盖(406),液压底盖上开设有进油孔。
3.根据权利要求2所述的土木工程高强度支撑结构,其特征在于,支撑防风钢板(3)均呈梯形结构,具有一个大端和一个小端,大端滑动设置在液压支撑柱(4)外侧壁的连接凹槽中,小端与支撑腿(1)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的土木工程高强度支撑结构,其特征在于,支撑腿(1)包括支撑体(601),支撑体(601)的外侧壁上开设有支撑防风钢板(3)连接槽,支撑防风钢板的小端位于支撑防风钢板连接槽中,并与支撑体(601)焊接在一起,支撑体(601)的底端为支撑头(603),锥型固定脚(2)焊接在支撑头(603)上。
5.根据权利要求4所述的土木工程高强度支撑结构,其特征在于,支撑防风钢板(3)包括钢板体,钢板体为梯形结构,具有大端和小端,钢板体上自大端至小端依次开设有第一防风通孔(1002)、第二防风通孔(1003)和第三防风通孔(1004)。
6.根据权利要求2所述的土木工程高强度支撑结构,其特征在于,其中两个连接凹槽之间的液压支撑柱(4)侧壁上开设有水平校准表盘连接凹槽,水平校准表盘连接凹槽靠近液压支撑柱(4)的顶端,水平校准表盘(11)连接在水平校准表盘连接凹槽中。
7.根据权利要求1所述的土木工程高强度支撑结构,其特征在于,辅助承重装置的外侧壁上沿其中心周向均匀设置有多个平衡钩(1201),辅助承重装置的中心位置开设有供伸缩杆伸出的通孔(1209)。
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