CN214034804U - 一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置，包括管口和设置在管口端部的挡料板，管口端部的外侧壁上固定安装有一级弹簧折叠卡扣，一级弹簧折叠卡扣在管口的外侧壁上共等间距设置有三个，且管口的靠后侧端的侧壁上固定安装有二级弹簧折叠卡扣，管口位于二级弹簧折叠卡扣的正前端位置处固定焊接有安装座，安装座为一个矩形块，且其矩形块的前侧面与位于安装座后侧的管口侧壁上固定焊接有安装环，安装环与安装座、管口侧壁之间组合形成一个L型的槽口结构；通过在管口的端部设置挡料板，从而有效避免管口中残留的混凝土砂浆在管口移动时，出现其浆料滴落到板面上凝固而难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置。
背景技术
大面积楼层混凝土施工中，楼层墙柱和板面(混凝土标号不同)同时进行浇筑时，为避免混凝土冷缝出现，不同标号混凝土穿插进行浇筑时，布料机在转动过程中或者移动位置时，现场采用的是单叶闸刀式的吊环式拦截装置，装置端部笨重且操作较繁琐、关闭口不严密，在施工中并不受工人待见，而工人为省事直接用橡胶箍在泵管口出料的地方套一个编积袋就移动布料机或者转动布料机，以上两种办法在混凝土堆积过多时均容易出现松开或掉落，均不能保证混凝土洒落板面，而这些洒落的混凝土滴块在凝固之后非常难清理，也会造成物料的浪费，为此，本实用新型提出一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置，包括管口和设置在管口端部的挡料板，所述管口端部的外侧壁上固定安装有一级弹簧折叠卡扣，所述一级弹簧折叠卡扣在管口的外侧壁上共等间距设置有三个，且管口的靠后侧端的侧壁上固定安装有二级弹簧折叠卡扣，所述管口位于二级弹簧折叠卡扣的正前端位置处固定焊接有安装座，所述安装座为一个矩形块，且其矩形块的前侧面与位于安装座后侧的管口侧壁上固定焊接有安装环，所述安装环与安装座、管口侧壁之间组合形成一个L型的槽口结构，所述挡料板为一块圆形板，且其板体的边缘位置处固定焊接有连接环和卡扣环，所述连接环和卡扣环均为钢筋折弯形成，且连接环为套设在安装环上。
优选的，所述卡扣环共等间距设置有三个，且其设置位置与一级弹簧折叠卡扣的设置位置相对应，且在挡料板闭合时，一级弹簧折叠卡扣上的卡扣结构为固定卡接在连接环上。
优选的，所述挡料板在打开时，其挡料板在通过连接环沿着安装环转动，并将挡料板的板体靠向管口的侧壁，且此时挡料板为通过二级弹簧折叠卡扣的卡扣结构卡和在与连接环正对的一个卡扣环上进行定位固定。
优选的，所述挡料板的内侧面固定胶接有橡胶座，所述橡胶座为一个圆台结构，且其台体的上底面直径小于管口的直径，且其台体的下底面直径大于管口的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在管口的端部设置挡料板，并通过安装环对其进行活动安装，并通过设置一级弹簧折叠卡扣和二级弹簧折叠卡扣，从而让挡料板在打开与闭合状态时均可以非常方便对其进行定位固定；
2.并通过在挡料板的内侧面固定胶接有呈圆台结构的橡胶座，从而通过橡胶座的作用来增强挡料板与管口前端连接位置处的密封性，从而有效避免管口中残留的混凝土砂浆在管口移动时，出现其浆料滴落到板面上凝固而难以清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型挡料板结构示意图。
图中：管口1、挡料板2、一级弹簧折叠卡扣3、二级弹簧折叠卡扣4、安装座5、安装环6、连接环8、卡扣环9、橡胶座10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置，包括管口1和设置在管口1端部的挡料板2，管口1端部的外侧壁上固定安装有一级弹簧折叠卡扣3，一级弹簧折叠卡扣3在管口1的外侧壁上共等间距设置有三个，且管口1的靠后侧端的侧壁上固定安装有二级弹簧折叠卡扣4，管口1位于二级弹簧折叠卡扣4的正前端位置处固定焊接有安装座5，安装座5为一个矩形块，且其矩形块的前侧面与位于安装座5后侧的管口1侧壁上固定焊接有安装环6，安装环6与安装座5、管口1侧壁之间组合形成一个L型的槽口结构，挡料板2为一块圆形板，且其板体的边缘位置处固定焊接有连接环8和卡扣环9，连接环8和卡扣环9均为钢筋折弯形成，且连接环8为套设在安装环6上。
进一步地，卡扣环9共等间距设置有三个，且其设置位置与一级弹簧折叠卡扣3的设置位置相对应，且在挡料板2闭合时，一级弹簧折叠卡扣3上的卡扣结构为固定卡接在连接环8上；
进一步地，挡料板2在打开时，其挡料板2在通过连接环8沿着安装环6转动，并将挡料板2的板体靠向管口1的侧壁，且此时挡料板2为通过二级弹簧折叠卡扣4的卡扣结构卡和在与连接环8正对的一个卡扣环9上进行定位固定，通过在管口1的端部设置挡料板2，并通过安装环6对其进行活动安装，并通过设置一级弹簧折叠卡扣3和二级弹簧折叠卡扣4，从而让挡料板2在打开与闭合状态时均可以非常方便对其进行定位固定；
进一步地，挡料板2的内侧面固定胶接有橡胶座10，橡胶座10为一个圆台结构，且其台体的上底面直径小于管口1的直径，且其台体的下底面直径大于管口1的直径，通过在挡料板2的内侧面固定胶接有呈圆台结构的橡胶座10，从而通过橡胶座10的作用来增强挡料板2与管口1前端连接位置处的密封性，从而有效避免管口1中残留的混凝土砂浆在管口1移动时，出现其浆料滴落到板面上凝固而难以清理的问题；
工作原理：实际使用时，当工作人员需要对浇筑位置进行切换的时候，工作人员先通过将二级弹簧折叠卡扣4从与连接环8正对的一个卡扣环9上打开，然后工作人员再将挡料板2通过其上连接环8沿着安装环6转动，并将挡料板2合在管口1的前端，然后工作人员再通过将三个一级弹簧折叠卡扣3上的卡扣结构分别卡合固定在挡料板2上的卡扣环9上，然后工作人员再通过转动混凝土布料设备的管口，从而有效避免管口1中残留的混凝土砂浆在管口1移动时，出现其浆料滴落到板面上凝固而难以清理的问题，当管口1调节到下一个待浇筑混凝土的位置处，工作人员再通过将三个一级弹簧折叠卡扣3打开，然后再通过二级弹簧折叠卡扣4对挡料板2进行定位固定，然后再进行混凝土的浇筑工作即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置，包括管口(1)和设置在管口(1)端部的挡料板(2)，其特征在于：所述管口(1)端部的外侧壁上固定安装有一级弹簧折叠卡扣(3)，所述一级弹簧折叠卡扣(3)在管口(1)的外侧壁上共等间距设置有三个，且管口(1)的靠后侧端的侧壁上固定安装有二级弹簧折叠卡扣(4)，所述管口(1)位于二级弹簧折叠卡扣(4)的正前端位置处固定焊接有安装座(5)，所述安装座(5)为一个矩形块，且其矩形块的前侧面与位于安装座(5)后侧的管口(1)侧壁上固定焊接有安装环(6)，所述安装环(6)与安装座(5)、管口(1)侧壁之间组合形成一个L型的槽口结构，所述挡料板(2)为一块圆形板，且其板体的边缘位置处固定焊接有连接环(8)和卡扣环(9)，所述连接环(8)和卡扣环(9)均为钢筋折弯形成，且连接环(8)为套设在安装环(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置，其特征在于：所述卡扣环(9)共等间距设置有三个，且其设置位置与一级弹簧折叠卡扣(3)的设置位置相对应，且在挡料板(2)闭合时，一级弹簧折叠卡扣(3)上的卡扣结构为固定卡接在连接环(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置，其特征在于：所述挡料板(2)在打开时，其挡料板(2)在通过连接环(8)沿着安装环(6)转动，并将挡料板(2)的板体靠向管口(1)的侧壁，且此时挡料板(2)为通过二级弹簧折叠卡扣(4)的卡扣结构卡和在与连接环(8)正对的一个卡扣环(9)上进行定位固定。
4.根据权利要求1所述的一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置，其特征在于：所述挡料板(2)的内侧面固定胶接有橡胶座(10)，所述橡胶座(10)为一个圆台结构，且其台体的上底面直径小于管口(1)的直径，且其台体的下底面直径大于管口(1)的直径。
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| CN202022409913.2U CN214034804U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种防止混凝土洒落板面的泵管口收拦装置 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022409913.2U patent/CN214034804U/zh active Active
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