CN214034772U - 一种门窗垛模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及房屋门窗建筑施工技术领域，特别是一种门窗垛模板，包括相对设置的侧板，所述侧板包括相对的第一直边部与第二直边部，所述第一直边部较所述第二直边部短，相对所述第一直边部与第一挡板可拆卸连接，相对所述第二直边部与第二挡板可拆卸连接，所述侧板顶面包括第一台阶面和位于所述第一台阶面下方的第二台阶面，所述第一台阶面插接有第三挡板。采用本实用新型模板，在施工现场预制门窗垛转角处所需的L型砌块，然后将L型砌块砌筑于门窗剁转角处，解决了现有技术中现浇混凝土门窗垛在转角处难以关模、混凝土成型效果差、耗费人工的问题。

Description

一种门窗垛模板

技术领域

本实用新型涉及房屋门窗建筑施工技术领域，特别是一种门窗垛模板。

背景技术

固定门框、窗框需要打射钉，而门窗框周围的填充墙一般采用空心砖或多孔砖，不能打射钉。为了能固定门窗框，现有的做法是采用现浇混凝土门窗垛，这种方式施工复杂、混凝土成型效果差、质量不易控制，且在浇筑完成后，需要将顶部多出的混凝土剔除(为了浇筑混凝土而设置的浇注口)，耗费人工，剔除面不平整。特别是在转角处模板需要做成如图1所示的L型模板1，使得关模(封上模板)非常困难，浪费的周转材料较多。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术中现浇混凝土门窗垛在转角处难以关模、混凝土成型效果差、耗费人工的问题，提供一种门窗垛模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种门窗垛模板，包括相对设置的两个侧板，所述侧板包括相对的第一直边部与第二直边部，所述第一直边部较所述第二直边部短，相对的两个所述第一直边部之间可拆卸连接第一挡板，相对的两个所述第二直边部之间可拆卸连接第二挡板，所述侧板顶面包括第一台阶面和位于所述第一台阶面下方的第二台阶面，两个所述侧板的所述第一台阶面设有相对应的第一插槽，两个所述第一插槽插接有第三挡板，所述第一插槽底面与所述第二台阶面适配。

所述侧板顶部为两层台阶面结构，所述第一挡板的高度适配所述第二台阶面，所述第二挡板的高度适配所述第一台阶面，所述第三挡板用于形成所述第一台阶面和第二台阶面之间的竖直面，则所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和侧板围成了预制L型砌块的浇筑空间。所述第三挡板下部悬空且支撑较少，频繁使用容易发生变形，影响所述第三挡板表面的竖直度，不仅影响成型质量，还会造成拆模困难。所述第三挡板与侧板采用插接连接的方式，便于更换发生变形的所述第三挡板，且能保证所述第三挡板具有较好的竖直度，利于拆模。采用本实用新型装置模板预制门窗转角处所需的L型砌块，门窗转角之外的门窗垛可采用现有常见的矩形模板，将预制好的门窗垛砌筑于门窗部位，解决了现有技术中现浇混凝土门窗垛特别在转角处难以关模的问题。所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和侧板之间可拆卸连接，便于拆模，减少拆模时对L型砌块的损伤，替换发生变形的部件，提高成型质量。

优选的，两个所述第一直边部与所述第一挡板插接连接，两个所述第二直边部与所述第二挡板插接连接。

两个所述第一直边部对应设有第二插槽，所述第一挡板两端插接在所述第二插槽内。同理，两个所述第二直边部对应设有第三插槽，所述第二挡板两端插接在所述第三插槽内。采用插接的方式，拆卸和安装都较为迅速。

优选的，所述第一直边部和第二直边部分别铰接连接有摇杆，所述摇杆设有锁槽，所述第一挡板和第二挡板上分别设有定位杆，所述锁槽与对应的所述定位杆扣接。转动所述摇杆，使所述定位杆卡进所述锁槽，从而固定所述侧板与第一挡板或第二挡板相对位置。

优选的，所述摇杆包括第一杆件和第二杆件，所述第二杆件铰接于所述侧板，所述第一杆件与第二杆件相互铰接，所述锁槽设于所述第二杆件。操作人员手持所述第一杆件转动并带动所述第二杆件转动从而实现所述定位杆卡进或脱离所述锁槽，所述第一杆件越长越省力，但所述第一杆件突出于所述侧板过长时，占用空间过大，可使所述第一杆件与第二杆件相互铰接，使所述第一杆件能够向相邻的所述第一挡板或第二挡板转动，避免所述第一杆件与周围环境发生阻碍。

优选的，所述侧板与第一挡板和第二挡板均为销轴连接。

所述侧板与第一挡板的连接部分别设有销轴孔，所述销轴孔沿竖直方向同轴设置，销轴依次贯穿所述销轴孔将所述侧板与第一挡板可拆卸连接在一起。同理，所述侧板与第二挡板的连接部分别设有所述销轴孔，所述销轴孔沿竖直方向同轴设置，销轴依次贯穿所述销轴孔将所述侧板与第二挡板可拆卸连接在一起。抽出所述销轴后，所述侧板与第一挡板或第二挡板即可分离。

优选的，任意一处的所述销轴连接能够替换为锁扣连接，所述锁扣连接包括铰接于所述第一直边部或第二直边部的摇杆和对应设于所述第一挡板或第二挡板上的定位杆，所述摇杆设有锁槽，所述锁槽与对应的所述定位杆扣接。

将原有四处销轴连接中任意一处替换为所述锁扣连接，拆除所述锁扣后，所述侧板、第一挡板和第二挡板能展开为一个平面，便于装置存放。

优选的，所述第三挡板两端突出于所述侧板。拆模时可用榔头敲击所述第三挡板的两端，便于拆模。

优选的，所述第一台阶面和第二台阶面之间的连接面与所述第二台阶面的夹角为钝角。所述连接面和插槽之间为悬臂结构，使所述悬臂结构底部较顶部宽，可以增大所述悬臂结构根部强度。

优选的，所述侧板、第一挡板、第二挡板和第三挡板均为铝合金构件。

铝合金构件耐腐蚀、密度较小、强度高、表面质量高。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.采用本实用新型模板，在施工现场预制门窗垛转角处所需的L型砌块，然后将L型砌块砌筑于门窗剁转角处，解决了现有技术中现浇混凝土门窗垛在转角处难以关模、混凝土成型效果差、耗费人工的问题。

2.本实用新型模板各个部件可拆卸，便于拆模，减少拆模时对L型砌块的损伤，且能替换发生变形的部件，提高成型质量。

附图说明

图1为现有技术中现浇混凝土门窗垛在转角处采用的模板示意图；

图2为实施例1中门窗垛模板示意图；

图3为图2中门窗垛模板侧视图；

图4为实施例1中L型砌块示意图；

图中标记：1-L型模板，2-侧板，21-第一直边部，22-第二直边部，23-第一台阶面，24-第二台阶面，3-第一挡板，4-第二挡板，5-第三挡板，6-摇杆，61-第一杆件，62-第二杆件，63-锁槽，7-定位杆，8-连接面，9-L型砌块，91-砌块下部，92-砌块上部，10-悬臂结构，11-套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种门窗垛模板，包括相对设置的两个侧板2，所述侧板2包括相对的第一直边部21与第二直边部22，所述第一直边部21较所述第二直边部22短，相对的两个所述第一直边部21之间可拆卸连接第一挡板3，相对的两个所述第二直边部22之间可拆卸连接第二挡板4，所述侧板2顶面包括第一台阶面23和位于所述第一台阶面23下方的第二台阶面24，两个所述侧板2的所述第一台阶面23设有相对应的第一插槽，两个所述第一插槽插接有第三挡板5，所述第一插槽底面与所述第二台阶面24适配。

具体的，如图2-4所示，所述侧板2、第一挡板3、第二挡板4和第三挡板5均为铝合金板件。所述第一台阶面23与第二台阶面24平行。所述第三挡板5两端突出于所述侧板2，操作人员可向上敲击所述两端使所述第三挡板5从所述第一插槽中移出，便于拆模。所述第一台阶面23和第二台阶面24之间的连接面8与所述第二台阶面24的夹角为钝角，所述连接面8和插槽之间为悬臂结构10，采用所述钝角的设计可以增大所述悬臂结构10根部宽度，进而提高所述悬臂结构10的根部强度，减少变形。

门窗垛转角处需要浇筑L型混凝土砌块，L型砌块9包括砌块下部91与砌块上部92，所述侧板2顶部为两层台阶面结构，所述第一挡板3的顶面与所述第二台阶面24平齐，所述第二挡板4的顶面与所述第一台阶面23平齐，所述第一插槽底面与所述第二台阶面24平齐，所述第三挡板5用于形成所述第一台阶面23和第二台阶面24之间的竖直面，则所述第一挡板3、第二挡板4、第三挡板5和侧板2围成了预制L型砌块9的浇筑空间，可根据所述砌块上部92的宽度设置所述第一插槽位于所述第一台阶面23的位置，所述砌块上部92的厚度为所述第二台阶面24相对于所述第一台阶面23的高度差。

一个所述侧板2与所述第一挡板3或第二挡板4各有一个连接部，所述侧板2与第一挡板3和第二挡板4连接共有四个所述连接部。所述连接部均可拆卸连接，其连接形式可为销轴连接或锁扣连接。采用销轴连接时，所述侧板2与第一挡板3或所述侧板2与第二挡板4分别设有套筒11，所述套筒11沿竖直方向同轴设置，销轴依次贯穿所述套筒11，从而将所述侧板2与第一挡板3或所述侧板2与第二挡板4可拆卸连接在一起。采用锁扣连接时，可在所述第一直边部21和第二直边部22分别铰接连接有摇杆6，所述摇杆6设有U型锁槽63，在相邻所述第一挡板3或第二挡板4上设置定位杆7，可按图3箭头方向所示转动所述摇杆6，使所述锁槽63与定位杆7扣接。所述摇杆6也可设置在所述第一挡板3或第二挡板4上，相应的所述定位杆7设置在相邻的所述侧板2上。所述摇杆6包括第一杆件61和第二杆件62，所述第二杆件62铰接于所述侧板2，所述锁槽63设于所述第二杆件62。为了便于转动所述摇杆6，所述第一杆件61可以较长一些，为了避免所述第一杆件61过长带来的不便，可使所述第一杆件61与第二杆件62相互铰接，使所述第一杆件61能够向相邻所述第一挡板3或第二挡板4转动，如图2箭头方向所示。

所述连接部可均采用所述销轴连接方式或锁扣连接方式，也可为所述两种连接方式的任意组合。实施例1中给出了任意3个所述连接部采用所述销轴连接方式，其余1个所述连接部采用所述锁扣连接方式的情形，在实施例1情形下，转动所述摇杆6解除锁定后，所述侧板2、第一挡板3和第二挡板4能展开为一个平面，便于装置存放。

实施例2

一种门窗垛模板，与实施例1中所述门窗垛模板结构类似，其不同之处在于，两个所述第一直边部21与所述第一挡板3插接连接，两个所述第二直边部22与所述第二挡板4插接连接。两个所述第一直边部21对应设有第二插槽，所述第一挡板3两端插接在所述第二插槽内。两个所述第二直边部22对应设有第三插槽，所述第二挡板4两端插接在所述第三插槽内。采用插接的方式，拆卸和安装都较为迅速。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种门窗垛模板，其特征在于，包括相对设置的两个侧板(2)，所述侧板(2)包括相对的第一直边部(21)与第二直边部(22)，所述第一直边部(21)较所述第二直边部(22)短，相对的两个所述第一直边部(21)之间可拆卸连接第一挡板(3)，相对的两个所述第二直边部(22)之间可拆卸连接第二挡板(4)，所述侧板(2)顶面包括第一台阶面(23)和位于所述第一台阶面(23)下方的第二台阶面(24)，两个所述侧板(2)的所述第一台阶面(23)设有相对应的第一插槽，两个所述第一插槽插接有第三挡板(5)，所述第一插槽底面与所述第二台阶面(24)适配。

2.根据权利要求1所述的一种门窗垛模板，其特征在于，两个所述第一直边部(21)与所述第一挡板(3)插接连接，两个所述第二直边部(22)与所述第二挡板(4)插接连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗垛模板，其特征在于，所述第一直边部(21)和第二直边部(22)分别铰接连接有摇杆(6)，所述摇杆(6)设有锁槽(63)，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)上分别设有定位杆(7)，所述锁槽(63)与对应的所述定位杆(7)扣接。

4.根据权利要求3所述的一种门窗垛模板，其特征在于，所述摇杆(6)包括第一杆件(61)和第二杆件(62)，所述第二杆件(62)铰接于所述侧板(2)，所述第一杆件(61)与第二杆件(62)相互铰接，所述锁槽(63)设于所述第二杆件(62)。

5.根据权利要求1所述的一种门窗垛模板，其特征在于，所述侧板(2)与第一挡板(3)和第二挡板(4)均为销轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种门窗垛模板，其特征在于，任意一处的所述销轴连接能够替换为锁扣连接，所述锁扣连接包括铰接于所述第一直边部(21)或第二直边部(22)的摇杆(6)和对应设于所述第一挡板(3)或第二挡板(4)上的定位杆(7)，所述摇杆(6)设有锁槽(63)，所述锁槽(63)与对应的所述定位杆(7)扣接。

7.根据权利要求1所述的一种门窗垛模板，其特征在于，所述第三挡板(5)两端突出于所述侧板(2)。

8.根据权利要求1所述的一种门窗垛模板，其特征在于，所述第一台阶面(23)和第二台阶面(24)之间的连接面(8)与所述第二台阶面(24)的夹角为钝角。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种门窗垛模板，其特征在于，所述侧板(2)、第一挡板(3)、第二挡板(4)和第三挡板(5)均为铝合金构件。

Images