CN214034760U - 一种爬升模板支撑结构 - Google Patents

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曹月贵
谭旭东
胡小磊
张宏勋
钱双龙
刘杰
王保伟
黄�焕
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CCCC Fourth Highway Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种爬升模板支撑结构,包括支撑底板,所述支撑底板的一端固定有挡板,所述支撑底板上开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块与挡板通过弹性支撑结构相连接;所述滑块设有定位机构。通过设置支撑角度与支撑强度可调整的对于爬升模板支撑结构,使得整个装置在使用过程中更加容易操作,方便满足施工需求。通过设置与固定套连接的两侧弹簧,使得对于模板的支撑力更加稳定,支撑底板与挡板之间的压实度更好,保证对于爬升模板的支撑效果。通过设置对于滑块在滑槽内的位置固定结构,方便调整并固定整个支撑角度,以便于提高后续施工过程中的质量,从而达到了适应多种情况,提高施工效率的效果。

Description

一种爬升模板支撑结构
技术领域
本实用新型涉及爬升模板技术领域,具体为一种对于爬升模板的支撑装置。
背景技术
爬升模板是施工建设当中剪力墙体系和筒体体系的钢筋混凝土结构的一种有效的模板体系,其中爬升模板的支撑结构在施工过程中的作用是重中之重。爬升模板的支撑结构的设计研发及施工应用,是建筑行业中较大的发展,不但可以提高施工效率,而且还可以很大程度的提高施工过程中的安全状况与施工质量。
目前,现有的爬升模板支撑结构多为杆件类,安装过程较复杂,并且支撑角度与支撑强度也无法调整,使用过程中不太灵活,难以满足施工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种爬升模板支撑结构,以实现可增强支撑力的目的,并达到了支撑角度调节的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种爬升模板支撑结构,其特征在于:包括支撑底板,所述支撑底板的一端固定有挡板,所述支撑底板上开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块与挡板通过弹性支撑结构相连接;所述滑块设有定位机构。
优选的,所述支撑底板与挡板通过螺钉固定。
优选的,所述弹性支撑结构设有固定套,所述固定套的两端均设有弹簧,且弹簧与滑块和挡板相连接。
优选的,所述固定套外设有防滑层;所述弹簧通过弹簧限位块与固定套相连接;所述固定套的两侧开设有安装槽,且弹簧限位块插接在安装槽内,所述安装槽外开设有螺杆槽,所述弹簧限位块外设有螺杆,且螺杆置于螺杆槽内;螺杆外螺接有紧固螺母。
优选的,所述紧固螺母呈圆柱形,所述螺杆槽上设有螺母槽,且螺母槽与紧固螺母的形状相匹配。
优选的,所述定位机构设有紧固螺钉,所述滑块开设有定位螺孔,所述支撑底板的侧壁设有螺钉槽,且紧固螺钉穿过螺钉槽与定位螺孔相螺接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置支撑角度与支撑强度可调整的对于爬升模板支撑结构,使得整个装置在使用过程中更加容易操作,方便满足施工需求。通过设置与固定套连接的两侧弹簧,使得对于模板的支撑力更加稳定,支撑底板与挡板之间的压实度更好,保证对于爬升模板的支撑效果。
通过固定套中的弹簧限位块位置的可调整,方便进行弹簧的弹力调整,利于更好的进行施工;并通过设置带有螺母槽的定位机构,在锁紧紧固螺母的情况下,使得弹簧限位块的插接位置更加稳固,从而保证对于爬升模板的稳定支撑效果。
通过设置对于滑块在滑槽内的位置固定结构,方便调整并固定整个支撑角度,以便于提高后续施工过程中的质量,从而达到了适应多种情况,提高施工效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型爬升模板支撑结构的结构示意图。
图2为本实用新型爬升模板支撑结构的固定套结构示意图。
图3为本实用新型爬升模板支撑结构的固定套结构示意图。
图4为本实用新型爬升模板支撑结构的定位机构结构示意图。
1、支撑底板;2、挡板;3、滑槽;4、滑块;5、固定套;6、弹簧;7、弹簧限位块;8、紧固螺钉;9、定位螺孔;10、螺钉槽;11、螺杆槽;12、螺杆;13、紧固螺母;14、螺母槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种爬升模板支撑结构,包括支撑底板1,支撑底板1通过螺钉固定安装有挡板2,二者之间稳定连接的同时,可根据需要进行拆分。支撑底板1上开设有滑槽3,滑槽3内设有滑块4,滑块4与挡板2通过弹性支撑结构相连接,这样对于挡板2的支撑角度与支撑强度就可以根据需要完成调整;滑块4设有定位机构,以保证支撑角度的固定。
弹性支撑结构设有固定套5,固定套5的两端均设有弹簧6,且弹簧6与滑块4和挡板2相连接。弹簧6通过弹簧限位块7与固定套5相连接;固定套5的两侧开设有安装槽,且弹簧限位块7插接在安装槽内。在使用过程中,当弹簧6处于压缩状态时,可增大支撑力,使支撑底板1与挡板2之间的压实度更好。且所设计的滑块4在可移动范围内,不会使弹簧6处于拉伸状态而减少对挡板的支撑力。通过固定套5中的弹簧限位块7位置的选择,也可调整弹簧的弹力,利于更好的进行施工,通过滑块在滑槽中的滑动,利用定位机构将其固定在需要位置,可以调节弹性支撑结构与挡板之间的角度,适应多种情况,提高施工效率。
固定套5外设有防滑层,以便于使用者操作固定套5时的安全稳定;安装槽外开设有螺杆槽11,弹簧限位块7外设有螺杆12,且螺杆12置于螺杆槽11内;螺杆12外螺接有紧固螺母13,这样弹簧限位块7可以在固定套5的安装槽内任意活动。当位置确定后,只需转动紧固螺母13即可完成固定套5与弹簧限位块7之间的固定。
紧固螺母13呈圆柱形,螺杆槽11上设有螺母槽14,螺母槽14的数量不唯一,且螺母槽14与紧固螺母13的形状相匹配。这样在需要通过固定套5中的弹簧限位块7位置来调整弹簧的弹力时,可将紧固螺母13旋转进螺母槽14内,从而保证固定套5与弹簧限位块7的紧固。由于螺母槽14数量不唯一,弹簧限位块7可以得到固定的位置也就不唯一。
定位机构设有紧固螺钉8,滑块4开设有定位螺孔9,支撑底板1的侧壁设有螺钉槽10,且紧固螺钉8穿过螺钉槽10与定位螺孔9相螺接,在转动紧固螺钉8后,即可将其稳定的挤压在支撑底板1外,实现滑块4位置的固定。这样支撑角度与支撑强度就可以根据施工需要完成调整。
工作原理:将支撑底板1通过螺钉与挡板2进行固定,由于施工过程中对于挡板2的支撑强度与支撑角度不同,并且现有技术中通常使用大量杆件完成支撑。本装置通过调整滑块4在支撑底板1内的位置,这样弹簧6的压缩呈也就随之发生变化,即可根据需要增大或减少对于挡板2的支撑力,使支撑底板1与挡板2之间的压实度更好。
当需要进行弹簧限位块7在固定套5安装槽内的位置调整时,只需要旋紧紧固螺母13,并使得紧固螺母13卡在螺母槽14内,这样紧固螺母13的位置就完成了稳定的限位,不会因弹簧6的拉力而发生活动。同时由于螺母槽14设置的数量不唯一,那么紧固螺母13可以进行定位的位置也不唯一,弹簧限位块7在固定套5安装槽内位置可调节,方便调整弹簧的弹力,利于更好的进行施工。
在需要进一步调整弹性支撑结构的支撑角度时,只需调整滑块4在滑槽3内的位置,通过旋紧滑块4外的紧固螺母13,使其紧贴在支撑底板1外,即可完成滑块4的固定,这样弹性支撑结构的支撑角度也就得到了调整,适应多种情况,提高施工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种爬升模板支撑结构,其特征在于:包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的一端固定有挡板(2),所述支撑底板(1)上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内设有滑块(4),所述滑块(4)与挡板(2)通过弹性支撑结构相连接;所述滑块(4)设有定位机构。
2.根据权利要求1所述的爬升模板支撑结构,其特征在于:所述支撑底板(1)与挡板(2)通过螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的爬升模板支撑结构,其特征在于:所述弹性支撑结构设有固定套(5),所述固定套(5)的两端均设有弹簧(6),且弹簧(6)与滑块(4)和挡板(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的爬升模板支撑结构,其特征在于:所述固定套(5)外设有防滑层;所述弹簧(6)通过弹簧限位块(7)与固定套(5)相连接;所述固定套(5)的两侧开设有安装槽,且弹簧限位块(7)插接在安装槽内,所述安装槽外开设有螺杆槽(11),所述弹簧限位块(7)外设有螺杆(12),且螺杆(12)置于螺杆槽(11)内;螺杆(12)外螺接有紧固螺母(13)。
5.根据权利要求4所述的爬升模板支撑结构,其特征在于:所述紧固螺母(13)呈圆柱形,所述螺杆槽(11)上设有螺母槽(14),且螺母槽(14)与紧固螺母(13)的形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的爬升模板支撑结构,其特征在于:所述定位机构设有紧固螺钉(8),所述滑块(4)开设有定位螺孔(9),所述支撑底板(1)的侧壁设有螺钉槽(10),且紧固螺钉(8)穿过螺钉槽(10)与定位螺孔(9)相螺接。
CN202023104858.2U 2020-09-01 2020-12-22 一种爬升模板支撑结构 Active CN214034760U (zh)

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