CN214034733U - 一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,包括塑方板、支撑纵板和支撑横板,所述塑方板前表面靠近外表面位置处安装有加强侧板,所述塑方板前表面位于加强侧板中间位置处安装有支撑板A,所述塑方板前表面位于支撑板A对角位置处安装有支撑板B,所述塑方板前表面位于加强侧板对角位置处安装有加强板,所述塑方板前表面靠近中间两侧位置处安装有固定柱,所述塑方板前表面靠近顶端两侧位置处设有钢筋固定孔,所述钢筋固定孔内表面套接有活动塞。本实用新型解决了现有装置多采用木质板构成,工程成本高,支撑强度低,人力资源消耗大,且使用便捷性不佳,易变形,环保性较差的问题,提高了本实用新型的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体为一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
现有的建筑模板装置,多采用木质板构成,工程成本高,支撑强度低,人力资源消耗大,且使用便捷性不佳,易变形,环保性较差,为此,我们提出一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,具备防止变形的优点,解决了现有装置多采用木质板构成,工程成本高,支撑强度低,人力资源消耗大,且使用便捷性不佳,易变形,环保性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,包括塑方板、支撑纵板和支撑横板,其特征在于:所述塑方板前表面靠近外表面位置处安装有加强侧板,所述塑方板前表面位于加强侧板中间位置处安装有支撑板A,所述塑方板前表面位于支撑板A对角位置处安装有支撑板B,所述塑方板前表面位于加强侧板对角位置处安装有加强板,所述塑方板前表面靠近中间两侧位置处安装有固定柱,所述塑方板前表面靠近顶端两侧位置处设有钢筋固定孔,所述钢筋固定孔内表面套接有活动塞,所述加强侧板内表面一侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处安装有固定器,所述加强侧板内表面背离固定器一侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处安装有锁定器,所述固定器内表面中间位置处套接有连接柱,所述连接柱外表面靠近加强侧板一侧安装有弹簧座B,所述连接柱外表面位于固定器与弹簧座B间隙位置处侧套接有弹簧B,所述锁定器内部中间位置处纵向套接有锁定柱,所述锁定柱外表面位于锁定器内部靠近中间位置处安装有弹簧座A,所述锁定柱外表面位于弹簧座A上端套接有弹簧A,所述锁定柱外表面位于锁定器与弹簧座A间隙位置处套接有弹簧A,所述塑方板内部靠近后表面位置处设有加强孔。
优选的,所述支撑板A共设有两个,且两个所述支撑板A呈十字型分设于塑方板前表面位于加强侧板中间位置处。
优选的,所述支撑板B共设有四个,且四个所述支撑板B连接于十字支撑板A末端位于塑方板前表面位置处。
优选的,所述加强板共设有四个,且四个所述加强板分设于塑方板前表面位于加强侧板四个角位置处,四个所述加强板末端连接于四个支撑板B中间位置处。
优选的,所述固定柱共设有四个,且四个所述固定柱等量分为两组,两侧所述固定柱分设于塑方板前表面靠近顶端两侧位置处与靠近底端位置处。
优选的,所述支撑板A与支撑板B内部中间位置处安装有加强筋B,所述加强侧板内部中间位置处安装有加强筋A。
优选的,所述塑方板可多个拼装于一体,相邻所述塑方板通过固定器相连接,相邻所述塑方板位于固定柱前表面安装有支撑横板,相邻所述塑方板位于支撑横板前表面通过固定螺栓安装有支撑纵板,所述固定螺栓末端连接于对应固定柱。
优选的,所述加强孔共设有四十个,且四十个所述加强孔等量分为两组,两组所述加强孔错位分设于塑方板内部靠近后表面位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在支撑板A与支撑板B内部中间位置处设置加强筋B,达到增加塑方板支撑强度的效果,在加强侧板内部中间位置处设置加强筋A,以解决塑方板支撑强度较差,易变形,使用寿命较低的问题,提高了本实用新型使用寿命。
2、本实用新型通过设置支撑横板、支撑纵板、固定柱和固定螺栓,达到固定支撑塑方板的效果,塑方板可多个拼装于一体,且相邻塑方板通过固定器相连接,在相邻塑方板位于固定柱前表面设置支撑横板,在相邻塑方板位于支撑横板前表面通过固定螺栓设置支撑纵板,且固定螺栓末端连接于对应固定柱,以解决塑方板拼接处易在混凝土压力影响下,发生泄漏的问题,提高了本实用新型的浇筑效果。
3、本实用新型通过设置固定器、锁定器、连接柱、锁定柱、弹簧A、弹簧座、弹簧B和弹簧座,达到便于拼接塑方板的效果,以解决塑方板拼装较为复杂,拼装效率低的问题,提高了本实用新型的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型塑方板的主视结构示意图;
图3为本实用新型塑方板的剖视结构示意图;
图4为本实用新型塑方板的俯视结构示意图;
图5为本实用新型固定器与锁定器的局部剖视结构示意图。
图中:1、塑方板;2、固定器;3、锁定器;4、固定螺栓;5、支撑纵板;6、支撑横板;7、支撑板A;8、钢筋固定孔;9、固定柱;10、加强板;11、支撑板B;12、加强侧板;13、活动塞;14、加强筋A;15、加强筋B;16、加强孔;17、弹簧A;18、弹簧座A;19、锁定柱;20、连接柱;21、弹簧B;22、弹簧座B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3、图4和图5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,包括塑方板1、支撑纵板5和支撑横板6,塑方板1前表面靠近外表面位置处安装有加强侧板12,塑方板1前表面位于加强侧板12中间位置处安装有支撑板A7,塑方板1前表面位于支撑板A7对角位置处安装有支撑板B11,支撑板A7与支撑板B11内部中间位置处安装有加强筋B15,加强侧板12内部中间位置处安装有加强筋A14,增加塑方板1支撑强度,塑方板1前表面位于加强侧板12对角位置处安装有加强板10,塑方板1前表面靠近中间两侧位置处安装有固定柱9,塑方板1前表面靠近顶端两侧位置处设有钢筋固定孔8,钢筋固定孔8内表面套接有活动塞13,加强侧板12内表面一侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处安装有固定器2,加强侧板12内表面背离固定器2一侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处安装有锁定器3,固定器2内表面中间位置处套接有连接柱20,连接柱20外表面靠近加强侧板12一侧安装有弹簧座B22,连接柱20外表面位于固定器2与弹簧座B22间隙位置处侧套接有弹簧B21,锁定器3内部中间位置处纵向套接有锁定柱19,锁定柱19外表面位于锁定器3内部靠近中间位置处安装有弹簧座A18,锁定柱19外表面位于锁定器3与弹簧座A18间隙位置处套接有弹簧A17,塑方板1内部靠近后表面位置处设有加强孔16,加强孔16共设有四十个,且四十个加强孔16等量分为两组,两组加强孔16错位分设于塑方板1内部靠近后表面位置处,塑方板1可多个拼装于一体,相邻塑方板1通过固定器2相连接,相邻塑方板1位于固定柱9前表面安装有支撑横板6,相邻塑方板1位于支撑横板6前表面通过固定螺栓4安装有支撑纵板5,达到固定支撑塑方板1的效果,固定螺栓4末端连接于对应固定柱9。
请参阅图2,本实用新型提供的一种实施例:一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,包括塑方板1、支撑纵板5和支撑横板6,塑方板1前表面靠近外表面位置处安装有加强侧板12,塑方板1前表面位于加强侧板12中间位置处安装有支撑板A7,支撑板A7共设有两个,且两个支撑板A7呈十字型分设于塑方板1前表面位于加强侧板12中间位置处,塑方板1前表面位于支撑板A7对角位置处安装有支撑板B11,支撑板B11共设有四个,且四个支撑板B11连接于十字支撑板A7末端位于塑方板1前表面位置处,塑方板1前表面位于加强侧板12对角位置处安装有加强板10,加强板10共设有四个,且四个加强板10分设于塑方板1前表面位于加强侧板12四个角位置处,四个加强板10末端连接于四个支撑板B11中间位置处,塑方板1前表面靠近中间两侧位置处安装有固定柱9,固定柱9共设有四个,且四个固定柱9等量分为两组,两侧固定柱9分设于塑方板1前表面靠近顶端两侧位置处与靠近底端位置处,便于安装支撑横板6与支撑纵板5,塑方板1前表面靠近顶端两侧位置处设有钢筋固定孔8,钢筋固定孔8内表面套接有活动塞13,加强侧板12内表面一侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处安装有固定器2,便于拼接塑方板1,加强侧板12内表面背离固定器2一侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处安装有锁定器3,固定器2内表面中间位置处套接有连接柱20,连接柱20外表面靠近加强侧板12一侧安装有弹簧座B22,连接柱20外表面位于固定器2与弹簧座B22间隙位置处侧套接有弹簧B21,锁定器3内部中间位置处纵向套接有锁定柱19,锁定柱19外表面位于锁定器3内部靠近中间位置处安装有弹簧座A18,锁定柱19外表面位于锁定器3与弹簧座A18间隙位置处套接有弹簧A17,塑方板1内部靠近后表面位置处设有加强孔16。
工作原理:将本实用新型准备好后,将待拼装的塑方板1前表面加强侧板12一侧的固定器2内部连接柱20,插入另一块塑方板1前表面加强侧板12一侧的锁定器3内部,通过锁定柱19、弹簧A17、弹簧座A18固定连接柱20,以连接拼装塑方板1,再通过将支撑横板6横向安装于拼装完成的塑方板1固定柱9前表面,通过固定螺栓4将支撑纵板5、支撑横板6和固定柱9相连接,固定支撑本实用新型,通过多块塑方板1、支撑纵板5、支撑横板6拼装建筑模板,即可浇铸混凝土,至此,本设备工作流程完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,包括塑方板(1)、支撑纵板(5)和支撑横板(6),其特征在于:所述塑方板(1)前表面靠近外表面位置处安装有加强侧板(12),所述塑方板(1)前表面位于加强侧板(12)中间位置处安装有支撑板A(7),所述塑方板(1)前表面位于支撑板A(7)对角位置处安装有支撑板B(11),所述塑方板(1)前表面位于加强侧板(12)对角位置处安装有加强板(10),所述塑方板(1)前表面靠近中间两侧位置处安装有固定柱(9),所述塑方板(1)前表面靠近顶端两侧位置处设有钢筋固定孔(8),所述钢筋固定孔(8)内表面套接有活动塞(13),所述加强侧板(12)内表面一侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处安装有固定器(2),所述加强侧板(12)内表面背离固定器(2)一侧靠近顶端位置处与靠近底端位置处安装有锁定器(3),所述固定器(2)内表面中间位置处套接有连接柱(20),所述连接柱(20)外表面靠近加强侧板(12)一侧安装有弹簧座B(22),所述连接柱(20)外表面位于固定器(2)与弹簧座B(22)间隙位置处侧套接有弹簧B(21),所述锁定器(3)内部中间位置处纵向套接有锁定柱(19),所述锁定柱(19)外表面位于锁定器(3)内部靠近中间位置处安装有弹簧座A(18),所述锁定柱(19)外表面位于锁定器(3)与弹簧座A(18)间隙位置处套接有弹簧A(17),所述塑方板(1)内部靠近后表面位置处设有加强孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,其特征在于:所述支撑板A(7)共设有两个,且两个所述支撑板A(7)呈十字型分设于塑方板(1)前表面位于加强侧板(12)中间位置处。
3.根据权利要求1所述的一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,其特征在于:所述支撑板B(11)共设有四个,且四个所述支撑板B(11)连接于十字支撑板A(7)末端位于塑方板(1)前表面位置处。
4.根据权利要求1所述的一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,其特征在于:所述加强板(10)共设有四个,且四个所述加强板(10)分设于塑方板(1)前表面位于加强侧板(12)四个角位置处,四个所述加强板(10)末端连接于四个支撑板B(11)中间位置处。
5.根据权利要求1所述的一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,其特征在于:所述固定柱(9)共设有四个,且四个所述固定柱(9)等量分为两组,两侧所述固定柱(9)分设于塑方板(1)前表面靠近顶端两侧位置处与靠近底端位置处。
6.根据权利要求1所述的一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,其特征在于:所述支撑板A(7)与支撑板B(11)内部中间位置处安装有加强筋B(15),所述加强侧板(12)内部中间位置处安装有加强筋A(14)。
7.根据权利要求1所述的一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,其特征在于:所述塑方板(1)可多个拼装于一体,相邻所述塑方板(1)通过固定器(2)相连接,相邻所述塑方板(1)位于固定柱(9)前表面安装有支撑横板(6),相邻所述塑方板(1)位于支撑横板(6)前表面通过固定螺栓(4)安装有支撑纵板(5),所述固定螺栓(4)末端连接于对应固定柱(9)。
8.根据权利要求1所述的一种具有侧壁加强筋的防变形发泡塑方,其特征在于:所述加强孔(16)共设有四十个,且四十个所述加强孔(16)等量分为两组,两组所述加强孔(16)错位分设于塑方板(1)内部靠近后表面位置处。
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