CN214033386U - 支撑架 - Google Patents

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CN214033386U CN202022326059.3U CN202022326059U CN214033386U CN 214033386 U CN214033386 U CN 214033386U CN 202022326059 U CN202022326059 U CN 202022326059U CN 214033386 U CN214033386 U CN 214033386U
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CN
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duckbill
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郝艳波
张振国
郝海飞
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China Second Metallurgy Group Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种支撑架,属于钢箱梁施工技术领域。支撑架包括:主梁,其上分别设有卡槽和第一限位部;副梁,其一端连接在主梁上,副梁与主梁垂直连接,副梁上设有第二限位部;其中,卡槽可用于卡设在钢箱梁上,主梁或副梁用于搭设临时平台。在对钢箱梁进行拼接组装过程中,能够利用钢箱梁的端面板结构作为支撑架上的固定点,若干个该支撑架排列设置,并可以在相邻支撑架上搭设临时平台,以方便施工人员的作业。可以根据现场的具体情况,使用主梁或者副梁用以搭设临时平台,确保临时平台能够延伸和覆盖整个施工断面。支撑架的制造成本低,周转使用率高,安装和拆卸方便,极大提高了钢箱梁拼接时的施工效率。

Description

支撑架
技术领域
本实用新型属于钢箱梁施工技术领域,具体涉及一种用于搭设钢箱梁焊接操作用的临时平台支撑架。
背景技术
当前桥梁工程建设领域,很多桥梁结构采用钢箱梁结构形式,钢箱梁的特点优势可以满足现场焊接,也可进行集中制作、现场拼接,能够更加机动、便捷、量化,但无论采用何种形式,当被制作成单体板件的钢结构需要按一定的顺序将不同的零件拼接、组装成图纸设计的钢箱梁结构。
在安装过程中,往往随着构件的逐步由零变整,一些部位的焊接作业或者拼装作业就需要借助梯子、移动登高设备等形式来完成一些人工无法够触到的高度,而往往在这种情况下,一些局部构件拼接或者相对较小的构件拼接却因为登高设备的频繁搬运和反复周转造成工作效率低下,且登高设备的“点”式局限性造成施工作业面没有形成“线或面”,使得同时进行同一个作业形式的工人需要做到登高设备与作业人员“一对一”的匹配,不仅加大了设备投入,而且施工作业环境也进一步混乱、复杂。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种支撑架,以解决现有技术中存在的在进行高空作业时频繁的拼接登高设备带来的效率低和、繁琐作业以及高空作业较为危险的问题。
本申请提供一种支撑架,用于搭设钢箱梁焊接操作用临时平台,包括:
主梁,其上分别设有卡槽和第一限位部;
副梁,其一端连接在所述主梁上,所述副梁与所述主梁垂直连接,所述副梁上设有第二限位部;
其中,所述卡槽可用于卡设在钢箱梁上,所述主梁或所述副梁用于搭设临时平台。
进一步地,所述主梁上的卡槽包括:
第一鸭嘴卡槽;其设于所述主梁的第一端;
第二鸭嘴卡槽,其设于所述主梁上的第一端和第二端之间,所述第二鸭嘴卡槽与所述第一鸭嘴卡槽相对背离设置。
进一步地,所述主梁上的卡槽开设方向均与所述主梁的长度方向垂直。
进一步地,所述主梁上设置有弧形加筋板,所述弧形加筋板固定连接在所述第一鸭嘴卡槽的外槽板上。
进一步地,所述主梁上设置有三角加筋板,至少两个三角加筋板分别连接在所述第二鸭嘴卡槽的两个槽板上。
进一步地,所述副梁的长度方向与所述第二鸭嘴卡槽的开口方向相同;
且所述副梁位于所述主梁上第二鸭嘴卡槽和第二端之间。
进一步地,
所述第一限位部固定连接在所述主梁的第二端,且朝向背离所述副梁的延伸方向设置;
所述第二限位部固定连接在所述副梁上背离所述主梁的端部,且设置于所述副梁上靠近所述卡槽的一侧。
进一步地,
所述主梁的长度可伸缩设置,所述主梁包括:
第一伸缩部,其设于所述主梁上的第一端与所述副梁之间;
第二伸缩部,其设于所述主梁上的第二端与所述副梁之间;
所述副梁的长度可伸缩设置,所述副梁包括第三伸缩部;
其中,各伸缩部均能够经固定螺栓连接,以固定各伸缩部。
进一步地,所述第一限位部在所述主梁上可滑动设置;
所述主梁上开设有若干第一条形孔槽,所述第一限位部经连接螺栓穿过所述第一条形孔槽能够固定连接在所述主梁上。
进一步地,所述第二限位部在所述副梁上可滑动设置;
所述副梁上开设有若干第二条形孔槽,所述第二限位部经连接螺栓穿过所述第二条形孔槽能够固定连接在所述副梁上。本申请具有的有益效果:
本申请提供的支撑架,在对钢箱梁进行拼接组装过程中,能够利用钢箱梁的端面板结构作为支撑架上的卡槽的卡接固定点,使得该支撑架形成在所需施工的端面上的临时平台,以方便施工人员的作业。若干个该支撑架排列设置,并可以在相邻支撑架上搭设临时平台,可以根据现场的具体情况,使用主梁或者副梁用以搭设临时平台,确保临时平台能够延伸和覆盖整个施工断面。支撑架的制造成本低,周转使用率高,安装和拆卸方便,极大提高了钢箱梁拼接时的施工效率。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
图1是根据本发明实施例提供的支撑架的第一使用状态的主视图;
图2和图3是根据本发明实施例提供的支撑架的立体结构示意图;
图4是根据本发明实施例提供的支撑架的第二使用状态的主视图。
其中,1-主梁,2-副梁,11-第一限位部,12-第二鸭嘴卡槽,13-三角加筋板,21-第二限位部,22-第一鸭嘴卡槽,23-弧形加筋板,24-副梁加筋板。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
参考图1至图4,本申请提供一种支撑架,用于搭设钢箱梁焊接操作用临时平台,包括:主梁1,其上分别设有卡槽和第一限位部11;副梁2,其一端连接在所述主梁1上,所述副梁2与所述主梁1垂直连接,所述副梁2上设有第二限位部21其中,所述卡槽可用于卡设在钢箱梁上,所述主梁1或所述副梁2用于搭设临时平台。
在本实施例中,在搭设临时平台时,可以预先安装至少两个支撑架,然后将临时平台搭设在相邻两个支撑架上。应当理解的是,可以根据现场施工面积,以及所需施工量,安装若干支撑架,保证搭设的临时平台能够满足现场的施工。
在本实施例中,主梁1上的卡槽包括:第一鸭嘴卡槽22;其设于所述主梁1的第一端;第二鸭嘴卡槽12,其设于所述主梁1上的第一端和第二端之间,所述第二鸭嘴卡槽12与所述第一鸭嘴卡槽22相对背离设置。
设置的第二鸭嘴卡槽12用于第一使用状态,参考图1,在第一使用状态下,钢箱梁的断面结构为竖向布置,并且高度位于施工断面的中下方,因此可以采用第二鸭嘴卡槽12作为固定的锚点,卡接到钢箱梁的板结构上,主梁1水平设置,作为搭设临时平台的支撑,副梁2作为支撑腿,为主梁1和临时平台提供更加稳定的支撑作用。
设置的第一鸭嘴卡槽22用于第二使用状态,参考图4,在第二使用状态下,钢箱梁的断面结构为水平布置,并且高度位于施工断面的顶部,因此可以此采用第一鸭嘴卡槽22作为固定的锚点,卡接到钢箱梁的板结构上,副梁2水平设置,作为搭设临时平台的支撑,主梁1作为支撑腿,为副梁2和临时平台提供更加稳定的支撑作用。
在本实施例中,临时平台可以采用模板、铁皮或者脚手板等搭设到各支撑架上。在搭设到支撑架上后还可以采用螺钉等实现固定以及连接。
所述主梁1上的卡槽开设方向均与所述主梁1的长度方向垂直。保证卡槽能够卡接到钢箱梁上的板结构上,并使得主梁1或副梁2能够处于水平状态,以进行搭设临时平台。
所述主梁1上设置有弧形加筋板23,所述弧形加筋板23固定连接在所述第一鸭嘴卡槽22的外槽板上。弧形加筋板23成对的设置在主梁1上,并连接到第一鸭嘴卡槽22的外槽板上,保障了第一鸭嘴卡槽22的结构强度。
所述主梁1上设置有三角加筋板13,至少两个三角加筋板13分别连接在所述第二鸭嘴卡槽12的两个槽板上。保障了第二鸭嘴卡槽12的结构强度。副梁2与主梁1之间设置有副梁加筋板24,能够有效提高副梁2在受力作用下的抗弯剪性能。
在本实施例中,在各卡槽的槽板上均设置有顶紧螺栓,使得顶紧螺栓能够穿过各卡槽的槽板并能够用于顶紧到钢箱梁的板结构上,保证了可卡槽能够经顶紧螺栓牢固的卡接到钢箱梁的板结构上。
所述副梁2的长度方向与所述第二鸭嘴卡槽12的开口方向相同,保证第二鸭嘴卡槽12卡接到钢箱梁的板结构上时,副梁2能够最为支撑腿,从而起到支撑的作用。所述副梁2位于所述主梁1上第二鸭嘴卡槽12和第二端之间,实际拼装时可以根据现场的施工环境选择合适的连接位置。
在本实施例中,所述第一限位部11固定连接在所述主梁1的第二端,且朝向背离所述副梁2的延伸方向设置;所述第二限位部21固定连接在所述副梁2上背离所述主梁1的端部,且设置于所述副梁2上靠近所述卡槽的一侧。
设置的第一限位部11能够对搭设在主梁1上的临时平台起到限位作用,设置的第二限位部21能够对搭设在副梁2上的临时平台起到限位作用,各限位部起到防止临时平台的滑出支撑架的保障作用。
在一可选实施例中,所述主梁1的长度可伸缩设置,所述主梁1包括:第一伸缩部,其设于所述主梁1上的第一端与所述副梁2之间;第二伸缩部,其设于所述主梁1上的第二端与所述副梁2之间;应当理解的是,可伸缩设置的主梁1不仅能够搭设较宽的临时平台,还可以作为在其在竖直状态下的具有更高的支撑腿。
第一伸缩部能够调节副梁2搭设临时平台的高度,能够为施工人员提供更宽阔、或更适宜的操作平台。第二伸缩部可以作为主梁1做支撑腿时,调节支撑腿的高度的作用,保障支撑腿具有足够的长度以满足支撑所需高度。
所述副梁2的长度可伸缩设置,所述副梁2包括第三伸缩部;同理,第三伸缩部的可伸缩不仅能够搭设更宽阔,更适宜的操作平台,还可以作为支撑腿的高度调节。
各伸缩部均能够经固定螺栓连接,以固定各伸缩部。应当理解的是的,各伸缩部均包括两个管体,两个管体能够相互套设在一起,两个管体的相向移动,伸缩部缩短。两个管体背向移动,伸缩部伸长。伸缩部中两个管体的相对固定通过固定螺栓实现,在套设在外部的罐体上垂直贯穿连接固定螺栓,通过旋拧固定螺栓使其顶触在内部的管体上,通过两个管体之间的摩擦使得伸缩部实现固定。应当理解的是,不仅限于连接一个固定螺栓,可以设置若干个固定螺栓,能够保障连接的牢固性和可靠性。
在一可选实施例中,所述第一限位部11在所述主梁1上可滑动设置,所述第二限位部21在所述副梁2上可滑动设置。当所需临时平台宽度较窄时,通过滑动设置各限位部顶紧临时平台,保证对临时平台的限位。
所述主梁1上开设有若干第一条形孔槽,所述第一限位部11经连接螺栓穿过所述第一条形孔槽能够固定连接在所述主梁1上;所述副梁2上开设有若干第二条形孔槽,所述第二限位部21经连接螺栓穿过所述第二条形孔槽能够固定连接在所述副梁2上。应当理解的是,各所述条形孔槽沿着主梁1或副梁2的长度方向分布,设置的伸缩部上的各管体同样可以设置条形孔槽,两个管体上的条形孔槽通过重叠同样可以使用。
在本实施例中,为充分提高支撑架的使用效率和效能突出,支撑架中的各部间关系和尺寸根据实际使用情况组合并优化。另外,支撑架属于单点受力悬挑结构,在具体实施中,第一鸭嘴卡槽22和第二鸭嘴卡槽12所采用的槽板厚度、加筋板的厚度、加筋板形式以及第二鸭嘴卡槽12的位置均通过受力计算和分析后进一步确定。
本申请提供的支撑架,在对钢箱梁进行拼接组装过程中,能够利用钢箱梁的端面板结构作为支撑架上的卡槽的卡接固定点,使得该支撑架形成在所需施工的端面上的临时平台,以方便施工人员的作业。若干个该支撑架排列设置,并可以在相邻支撑架上搭设临时平台,可以根据现场的具体情况,使用主梁1或者副梁2用以搭设临时平台,确保临时平台能够延伸和覆盖整个施工断面。支撑架的制造成本低,周转使用率高,安装和拆卸方便,极大提高了钢箱梁拼接时的施工效率。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种支撑架,用于搭设钢箱梁焊接操作用临时平台,其特征在于,包括:
主梁,其上分别设有卡槽和第一限位部;
副梁,其一端连接在所述主梁上,所述副梁与所述主梁垂直连接,所述副梁上设有第二限位部;
其中,所述卡槽可用于卡设在钢箱梁上,所述主梁或所述副梁用于搭设临时平台。
2.根据权利要求1所述的支撑架,其特征在于,所述主梁上的卡槽包括:
第一鸭嘴卡槽;其设于所述主梁的第一端;
第二鸭嘴卡槽,其设于所述主梁上的第一端和第二端之间,所述第二鸭嘴卡槽与所述第一鸭嘴卡槽相对背离设置。
3.根据权利要求1或2所述的支撑架,其特征在于,所述主梁上的卡槽开设方向均与所述主梁的长度方向垂直。
4.根据权利要求2所述的支撑架,其特征在于,所述主梁上设置有弧形加筋板,所述弧形加筋板固定连接在所述第一鸭嘴卡槽的外槽板上。
5.根据权利要求2所述的支撑架,其特征在于,所述主梁上设置有三角加筋板,至少两个三角加筋板分别连接在所述第二鸭嘴卡槽的两个槽板上。
6.根据权利要求2所述的支撑架,其特征在于,所述副梁的长度方向与所述第二鸭嘴卡槽的开口方向相同;
且所述副梁位于所述主梁上第二鸭嘴卡槽和第二端之间。
7.根据权利要求1所述的支撑架,其特征在于,
所述第一限位部固定连接在所述主梁的第二端,且朝向背离所述副梁的延伸方向设置;
所述第二限位部固定连接在所述副梁上背离所述主梁的端部,且设置于所述副梁上靠近所述卡槽的一侧。
8.根据权利要求1所述的支撑架,其特征在于,
所述主梁的长度可伸缩设置,所述主梁包括:
第一伸缩部,其设于所述主梁上的第一端与所述副梁之间;
第二伸缩部,其设于所述主梁上的第二端与所述副梁之间;
所述副梁的长度可伸缩设置,所述副梁包括第三伸缩部;
其中,各伸缩部均能够经固定螺栓连接,以固定各伸缩部。
9.根据权利要求8所述的支撑架,其特征在于,所述第一限位部在所述主梁上可滑动设置;
所述主梁上开设有若干第一条形孔槽,所述第一限位部经连接螺栓穿过所述第一条形孔槽能够固定连接在所述主梁上。
10.根据权利要求8所述的支撑架,其特征在于,所述第二限位部在所述副梁上可滑动设置;
所述副梁上开设有若干第二条形孔槽,所述第二限位部经连接螺栓穿过所述第二条形孔槽能够固定连接在所述副梁上。
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