CN214031815U - 一种畜禽废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及畜禽废水处理技术领域，公开了一种畜禽废水处理系统，该系统包括混合机构、废水池、发酵机构和转运机构，所述混合机构与所述废水池连通；所述混合机构用于混合畜禽废水和秸秆，所述转运机构将秸秆从混合机构转运至发酵机构。本申请的畜禽废水处理系统，将农业秸秆粉碎，利用粉碎后的秸秆能够破坏一定的纤维素和具有较强的吸附性，能够吸附畜禽粪水中的有机质，降低畜禽粪水的COD和BOD浓度；同时利用畜禽粪水具有较低的C/N比和秸秆具有较高的C/N比，将吸附畜禽粪水的秸秆粉进行下一步的堆肥处理，制备高质量的有机肥。

Description

一种畜禽废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及畜禽废水处理技术领域，具体而言，涉及一种畜禽废水处理系统。

背景技术

在养殖产业中，畜禽粪水占比较大，且存在浓度高、污染大、处理成本高的问题，上述问题是制约养殖业发展的一大因素。同时，在农业生产中，秸秆属于固体废物，以往对秸秆焚烧的处理会对大气造成污染，国家明确规定禁止焚烧秸秆。

针对上述两大问题，如何将两大产业产生的废物进行综合处理和利用是现今所需解决的问题。目前处理畜禽粪水主要采用厌氧与好氧相结合的处理方式，存在工艺处理投资大，运行成本高，运行不稳定的问题。在禁止秸秆焚烧以来，秸秆的处理方法是直接堆肥，但秸秆的纤维太大，微生物不利于消化，发酵周期长，而且还要添加氮源，不利于解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽废水处理系统，用以解决当前存在的畜禽废水以及秸秆处理难度大、运行成本高的问题。采用本申请的畜禽废水处理系统能够充分利用畜禽废水和秸秆这两种固体废弃物，同时还能够解决这两种固体废弃物引起的环境污染问题，为农业有机固体废弃物的资源化利用提供了技术支撑和依据。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种畜禽废水处理系统，该系统包括混合机构、废水池、发酵机构和转运机构，所述混合机构与所述废水池连通；所述混合机构用于混合畜禽废水和秸秆，所述转运机构将秸秆从混合机构转运至发酵机构。

本实用新型的有益效果是：

将农业秸秆粉碎，利用粉碎后的秸秆能够破坏一定的纤维素和具有较强的吸附性，能够吸附畜禽粪水中的有机质，降低畜禽粪水的COD和BOD 浓度；同时利用畜禽粪水具有较低的C/N比和秸秆具有较高的C/N比，将吸附畜禽粪水的秸秆粉进行下一步的堆肥处理，制备高质量的有机肥。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例中畜禽废水处理系统的结构示意图；

图2为实施例中环形侧框与底框的连接结构示意图。

附图标记：110-混合池，120-筛网篮，121-支撑杆，122-振动器，123- 环形侧框，124-底框，131-搅拌杆，132-第一驱动电机，141-插槽，151-上夹块，152-插杆，153-下夹块，1531-凹槽，154-铁块，155-磁块，156-弹簧， 200-废水池，310-第一发酵池，320-第二发酵池，331-曝气管，332-温度传感器，341-集液箱，342-输液管，343-水泵，344-喷洒头，400-转运机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

如图1和图2所示，本实施例公开了一种畜禽废水处理系统，该系统包括混合机构、废水池200、发酵机构和转运机构400，混合机构与废水池 200连通；混合机构用于混合畜禽废水和秸秆，转运机构400将秸秆从混合机构转运至发酵机构。

将畜禽废水和秸秆置于混合机构中进行混合，秸秆能够吸附畜禽废水中的氮磷钾等元素，同时可以降低畜禽废水的浓度；再对吸附后的秸秆置于发酵机构中发酵堆肥处理，能够充分利用畜禽废水和秸秆这两种固体废弃物，同时还能够解决这两种固体废弃物引起的环境污染问题，为农业有机固体废弃物的资源化利用提供了技术支撑和依据。

将农业秸秆粉碎，利用粉碎后的秸秆能够破坏一定的纤维素和具有较强的吸附性，能够吸附畜禽粪水中的有机质，降低畜禽粪水的COD和BOD 浓度；同时利用畜禽粪水具有较低的C/N比和秸秆具有较高的C/N比，将吸附畜禽粪水的秸秆粉进行下一步的堆肥处理，制备高质量的有机肥。

本实施例中，畜禽废水与秸秆浸泡时间控制在30～50min。

本实施例中，秸秆的粒径为1～2mm，秸秆中主要含有粗纤维素，不利于吸附畜禽粪水中的氮磷钾等元素，故利用秸秆揉碎机将秸秆粉碎成一定粒径的颗粒，增大了秸秆对氮磷钾的吸附能力。

本实施例中，混合机构包括混合池110，混合池110的内底部放置有筛网篮120，筛网篮120内装有秸秆，筛网篮120配置有搅拌组件，搅拌组件用于搅拌秸秆；筛网篮120的开口两端通过连接件连接。

本实施例中，混合池110的底部开设有排液口，排液口与废水池200 连通，排液口配置有阀门。

为避免秸秆渣遗落，筛网篮120的网格直径为0.25～0.75mm，同时筛网应满足耐腐蚀、承受力强、可塑性强等性质。

本实施例中，连接件为高强度的钢铁丝、尼龙绳或牵引绳。

本实施例中，转运机构400为起重机。

本实施例中，筛网篮120的开口两端通过支撑杆121连接；搅拌组件包括第一驱动电机132和搅拌杆131，驱动电机与搅拌杆131连接，搅拌杆 131伸进筛网篮120内，第一驱动电机132与支撑杆121螺接。通过第一驱动电机132驱动搅拌杆131对筛网篮120中的秸秆进行搅拌，便于秸秆与畜禽废水进行充分混合，并浸泡一段时间，使秸秆充分吸附畜禽粪水中的氮、磷、钾等元素。

秸秆经畜禽粪水浸泡后，为了控制秸秆发酵时的含水率，需控制装有秸秆的筛网篮120在起重机上停留一定时间，同时利用振动装置进行筛网篮120震动排除秸秆中的多余水分。振动后通过起重机将筛网篮120移动到发酵机构，打开筛网篮120底部，将秸秆粉倾倒入发酵机构中。将混合池110底部的阀门打开，排出被秸秆吸附后的低浓度畜禽粪水到废水池200 内，静止沉淀，排入生活污水处理厂进行合并处理。

本实施例中，沥干时间控制在10～20min，使其达到堆肥所需含水率 70～80％，C:N达到25:1～30:1，pH达到5.0～11.0。

因而，在筛网篮120的外侧壁配置有振动器122，振动器122连接有第二驱动电机。通过驱动电机驱动振动器122发生振动，振动器122为现有技术。振动器122和第二驱动电机的外部套设有保护壳，保护壳与筛网篮 120螺接。

筛网篮120包括环形侧框123和底框124，底框124与环形侧框123通过控制机构连接，通过控制机构控制筛网篮120的开合。底框124的一端与环形侧框123一端铰接，底框124的另一端与环形侧框123的另一端通过控制机构连接。

环形侧框123的内侧底部配置有插槽141，控制机构配置于底框124的端部，插槽141与控制机构相对设置。控制机构的数量可以设置多个。

控制机构配置于底框124靠近环形侧框123的一端。控制机构包括上夹块151、插杆152和下夹块153，上夹块151和下夹块153将插杆152夹持于中间，插杆152可沿着自身长度方向往复运动，上夹块151和下夹块 153与底框124螺接。插杆152通过弹簧156与下夹块153连接。下夹块 153靠近插杆152的一侧凹设有凹槽1531，插杆152靠近凹槽1531的一侧配置有铁块154，凹槽1531配置有磁块155，铁块154与磁块155相对设置。磁块155为磁性铁块。

控制机构的控制原理为，未通电状态下，弹簧156处于伸缩状态，弹簧156带动插杆152插进插槽141内，完成底框124与环形侧框123的锁合；在通电状态下，磁块155产生磁力，弹簧156压缩，带动插杆152向弹簧156伸缩的方向运动，插杆152从插槽141中退出，完成底框124的开启。

本实施例中，将达到堆肥要求的秸秆渣放入发酵机构中进行发酵。

本实施例中，发酵机构包括敞口的第一发酵池310和敞口的第二发酵池320，第一发酵池310通过喷洒机构与第二发酵池320连通；第一发酵池 310和第二发酵池320均配置有曝气机构。

本实施例中，第一发酵池310用于与牛尿混合一段时间后秸秆的一次发酵，混合后的秸秆应控制含水率，则应按1:2～1:4的比例加入粒径为 1～2mm的干秸秆进行混合，一方面可降低秸秆粉末的含水率，另一方面可以增大秸秆的空间间隙，有利于秸秆发酵过程中的好氧处理。

将筛网篮120沥干后的秸秆倒入第一发酵池310内，为了有利于秸秆发酵过程中的好氧处理，则应加入一定比例的较大粒径干秸秆进行混合，从而调节含水率、C/N比和堆体间隙。在整个发酵过程中通入空气进行好氧发酵，发酵温度和发酵时间控制于一定范围内，发酵后检测基肥料中的含水率、PH值、有益菌等。在发酵一定时间后，进入第二发酵池320进行进一步的发酵腐熟。

本实施例中，一次发酵中，发酵时间控制在一个星期左右，在整个发酵过程中通入空气进行充氧进行好氧发酵，发酵温度控制在50～75℃，一次发酵后制成的基肥料中水分含量为≤25％，pH值为6～7，无异味，有益菌≥0.1亿个/克。

本实施例中，曝气机构包括曝气管331，曝气管331的一端穿出第一发酵池310或第二发酵池320，曝气管331的一端连通有风机。曝气管331为输气管，输气管沿池体长度方向水平放置，发酵池底部设有用于支撑输气管的支撑柱。在本实施例中，曝气管331的数量为2根，除此之外，还可以设置多根曝气管331，用以增加氧气通量，本实施例在此不作过多限定。

本实施例中，第一发酵池310和第二发酵池320均配置有温度传感器332。温度传感器332便于实时监测好氧发酵的温度。

其中，第二发酵池320中的发酵温度和发酵时间应比第一发酵池310 中的发酵时的温度低、时间短。

本实施例中，待二次发酵结束，将发酵腐熟的有机肥储存于储存池中，池子应防潮湿、防腐蚀、防挥发、防混放、防误用等。

本实施例中，喷洒机构包括集液箱341和输液管342，集液箱341配置于第一发酵池310的底部，集液箱341与第一发酵池310连通，集液箱341 与第一发酵池310之间设置有过滤板，过滤板用于过滤秸秆渣，集液箱341 与输液管342连通；输液管342配置有水泵343，输液管342远离集液箱 341的一端穿进第二发酵池320内且连通有喷洒头344。喷洒头344采用现有的喷洒头344即可。

本实施例中，集液箱341用于一次发酵过后的废水收集，其集装箱内设有阀门，待二次发酵池进行发酵时，将废水以喷雾状态进行喷洒，使得秸秆对废水中的N进行二次吸收。二次发酵中，发酵温度保持常温，发酵时间控制在7～17天，发酵后的水分≤14％，N、P、K≥6％。综上所述，本申请利用畜禽粪水和秸秆的堆肥从而实现养殖产业和农业种植业两大产业的固体废物的综合利用。混合池中设有筛网篮分离装置，有利于粪水与秸秆充分接触吸附后的固液分离。同时，该畜禽粪水和秸秆的混合堆肥工艺流程可以提高两个产业的收益还能解决环境污染问题。本申请还可为农业有机固体废弃物的资源化利用提供技术支撑和依据。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种畜禽废水处理系统，其特征在于，该系统包括混合机构、废水池、发酵机构和转运机构，所述混合机构与所述废水池连通；所述混合机构用于混合畜禽废水和秸秆，所述转运机构将秸秆从混合机构转运至发酵机构。

2.根据权利要求1所述的畜禽废水处理系统，其特征在于，所述混合机构包括混合池，所述混合池的内底部放置有筛网篮，所述筛网篮内装有秸秆，所述筛网篮配置有搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌秸秆；所述筛网篮的开口两端通过连接件连接。

3.根据权利要求2所述的畜禽废水处理系统，其特征在于，所述筛网篮的开口两端通过支撑杆连接；所述搅拌组件包括第一驱动电机和搅拌杆，所述第一驱动电机与所述搅拌杆连接，所述搅拌杆伸进所述筛网篮内，所述第一驱动电机与所述支撑杆螺接。

4.根据权利要求2所述的畜禽废水处理系统，其特征在于，所述筛网篮的外侧壁配置有振动器，所述振动器连接有驱动电机。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的畜禽废水处理系统，其特征在于，所述筛网篮包括环形侧框和底框，所述底框与所述环形侧框通过控制机构连接。

6.根据权利要求1所述的畜禽废水处理系统，其特征在于，所述发酵机构包括敞口的第一发酵池和敞口的第二发酵池，所述第一发酵池通过喷洒机构与所述第二发酵池连通；所述第一发酵池和所述第二发酵池均配置有曝气机构。

7.根据权利要求6所述的畜禽废水处理系统，其特征在于，所述喷洒机构包括集液箱和输液管，所述集液箱配置于所述第一发酵池的底部，所述集液箱与所述第一发酵池连通，所述集液箱与所述输液管连通；所述输液管配置有水泵，所述输液管远离所述集液箱的一端穿进所述第二发酵池内且连通有喷洒头。

8.根据权利要求6所述的畜禽废水处理系统，其特征在于，所述曝气机构包括曝气管，所述曝气管的一端穿出所述第一发酵池或所述第二发酵池，所述曝气管的一端连通有风机。

9.根据权利要求6至8中任意一项所述的畜禽废水处理系统，其特征在于，所述第一发酵池和所述第二发酵池均配置有温度传感器。

10.根据权利要求2所述的畜禽废水处理系统，其特征在于，秸秆的粒径为1～2mm，所述筛网篮的网格直径为0.25～0.75mm。

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