CN214031418U - 一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊装夹具技术领域，具体涉及一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具，包括单元式玻璃幕墙、上夹具和下夹具，上夹具包括有第一立板和水平板，第一立板顶部中间均向上延伸固定有上挂耳，两个第一立板之间安装有配板，水平板中间开设有矩型孔，第一立板底部均延伸至水平板的下方，且第一立板底部相背一侧均向外延伸固定有底板，两个底板顶部相离一侧均向上延伸固定有折弯板，水平板顶部焊接有加强梁，下夹具包括两个第二立板，第二立板顶部中间均向上延伸固定有下挂耳，两个第二立板底部相向一侧均向内延伸固定有托板，两个托板之间均匀安装有若干个伸缩柱，本实用新型可以适用于夹持不同规格的单元式玻璃幕墙，且夹持稳定性好。

Description

一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及吊装夹具技术领域，具体为一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具。

背景技术

最早的幕墙面层由钢铁材料制成，现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层，因此也常被称为玻璃幕墙，玻璃幕墙有很好的视觉效果，而且玻璃的透光性很好，白天室内人工照明的强度可大大降低。

单元式玻璃幕墙吊装夹具是单元式玻璃幕墙施工过程中必不可少的一种构件，其主要用于连接吊装机与单元式玻璃幕墙，使单元式玻璃幕墙准确无误、安全可靠的移动到需要安装的位置，然后安装在墙体结构上。

由于单元式玻璃幕墙的造型多变，单元板的尺寸和重量不一，市场上吊装夹具虽种类繁多，尺寸却都是固定的，对于不同类型的单元式幕墙安装不能重复使用，影响到施工进度、且稳定性一般。为此，我们提出一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具,包括单元式玻璃幕墙、上夹具和下夹具，所述上夹具包括有第一立板和水平板，所述第一立板设置有两个，所述第一立板顶部中间均向上延伸固定有上挂耳，所述第一立板顶部和底部均成对开设有横向紧固孔，两个所述第一立板之间安装有配板，所述水平板中间开设有和供所述第一立板和所述配板通过的矩型孔，所述第一立板底部均延伸至所述水平板的下方，且所述第一立板底部相背一侧均向外延伸固定有底板，两个所述底板顶部相离一侧均向上延伸固定有折弯板，所述水平板顶部焊接有加强梁，所述下夹具包括两个第二立板，所述第二立板顶部中间均向上延伸固定有下挂耳，两个所述第二立板底部相向一侧均向内延伸固定有托板，两个所述托板之间均匀安装有若干个伸缩柱，两个所述托板相向一端均匀开设有容纳槽，所述伸缩柱两端分别延伸至所述容纳槽的内部均固定有防脱柄，且所述伸缩柱位于所述容纳槽的内部的外壁上均套接有弹簧。

作为上述方案的进一步设置，所述上夹具夹持在所述单元式玻璃幕墙顶部左右两侧，所述下夹具夹持在所述单元式玻璃幕墙底部左右两侧。

作为上述方案的进一步设置，所述加强梁设置有两个，两个所述加强梁分别对称设置在所述矩型孔两侧，所述加强梁顶部均向上延伸固定有贴板。

作为上述方案的进一步设置，所述第一立板上均匀开设有多个调节孔，多个所述调节孔呈线性阵列垂直分别，所述贴板上等距离开设有和所述调节孔配合的固定孔。

作为上述方案的进一步设置，所述底板上开设有下竖直紧固孔，所述水平板上开设有和所述下竖直紧固孔适配的上竖直紧固孔。

作为上述方案的进一步设置，两个所述第一立板相向一侧的中间均开设有安装槽，所述安装槽尺寸和所述配板尺寸适配，所述安装槽的深度为15MM，所述配板的厚度为30-100MM之间,所述矩型孔内径宽度为140-210MM。

作为上述方案的进一步设置，所述防脱柄外径和所述容纳槽适配，所述伸缩柱外径小于所述容纳槽内径，两个所述容纳槽相互靠近一端的内壁均固定有加固环，所述加固环内径和所述伸缩柱外径适配，所述弹簧一端固定在所述加固环上，且另一端抵接所述防脱柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将配板安装在两个第一立板之间，使得配板边角处卡入到安装槽内部，然后将螺栓依次贯穿连接横向紧固孔和配板上的螺纹孔，从而将两个第一立板和配板安装成一体，接着选取合适的水平板，套设在第一立板和配板的外围，然后将下夹具套接安装在单元式玻璃幕墙底部左右两侧，使得单元式玻璃幕墙底部抵接在托板的顶部，设置的弹簧，使得两个第二立板有相互靠近的力，提高了下夹具对单元式玻璃幕墙的夹持力；通过对水平板的和第一立板的相对位置进行调整，使得水平板底部压制单元式玻璃幕墙边框顶部，然后将螺栓依次贯穿连接贴板上的固定孔和对应的调节孔，再将螺栓贯穿连接上竖直紧固孔和下竖直紧固孔，从而将水平板和连接成一体的第一立板和配板固定连接，提高了本实用新型转运单元式玻璃幕墙时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作时的结构示意图；

图3为本实用新型上夹具的结构示意图；

图4为本实用新型下夹具的结构示意图；

图5为本实用新型下夹具的内部结构示意图。

图中：1、第一立板；101、上挂耳；102、横向紧固孔；103、安装槽；104、调节孔；2、配板；3、水平板；301、矩型孔；302、上竖直紧固孔；4、加强梁；401、贴板；5、第二立板；501、下挂耳；6、托板；601、容纳槽；602、加固环；7、伸缩柱；701、防脱柄；8、单元式玻璃幕墙；9、弹簧；10、上夹具；11、下夹具；12、底板；1201、下竖直紧固孔；13、折弯板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1～5，并结合实施例来详细说明本申请。

一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具,包括单元式玻璃幕墙8、上夹具10和下夹具11，如图2所示，所述上夹具10夹持在所述单元式玻璃幕墙8顶部左右两侧，所述下夹具11夹持在所述单元式玻璃幕墙8底部左右两侧，上夹具10夹持在单元式玻璃幕墙8顶部边框上，单元式玻璃幕墙8底部边框位于下夹具11内部，工作时，将外部吊索分别和上挂耳101、下挂耳501连接，再启动外部吊装设备，本文中所指吊装设备为塔吊，对单元式玻璃幕墙8进行转运；

如图3所示，所述上夹具10包括有第一立板1和水平板3，所述第一立板1设置有两个，所述第一立板1顶部中间均向上延伸固定有上挂耳101，所述第一立板1顶部和底部均成对开设有横向紧固孔102，两个所述第一立板1之间安装有配板2，两个所述第一立板1相向一侧的中间均开设有安装槽103，所述安装槽103尺寸和所述配板2尺寸适配，所述安装槽103的深度为15MM，所述配板2的厚度为30-100MM之间,配板2设置有多种厚度，使用时选取厚度合适的配板2安装在两个第一立板1之间，所述水平板3中间开设有和供所述第一立板1和所述配板2通过的矩型孔301，所述矩型孔301内径宽度为140-210MM，水平板3设置有多个，多个水平板3上的矩型孔301的内径宽度均不相同，使用时，选取矩型孔301内径宽度合适的水平板3，所述第一立板1底部均延伸至所述水平板3的下方，且所述第一立板1底部相背一侧均向外延伸固定有底板12，所述底板12上开设有下竖直紧固孔1201，所述水平板3上开设有和所述下竖直紧固孔1201适配的上竖直紧固孔302，两个所述底板12顶部相离一侧均向上延伸固定有折弯板13，所述水平板3顶部焊接有加强梁4，所述加强梁4设置有两个，两个所述加强梁4分别对称设置在所述矩型孔301两侧，所述加强梁4顶部均向上延伸固定有贴板401，所述第一立板1上均匀开设有多个调节孔104，多个所述调节孔104呈线性阵列垂直分别，所述贴板401上等距离开设有和所述调节孔104配合的固定孔，通过螺栓将固定孔和不同高度位置的调节孔104连接，可将水平板3固定在不同高度，使用时，根据需要转运的单元式玻璃幕墙8顶部边框的高度，对水平板3的和第一立板1的相对位置进行调整，使得水平板3底部压制单元式玻璃幕墙8边框顶部，当调整好后，将螺栓依次贯穿连接贴板4上的固定孔和对应的调节孔104，再将螺栓贯穿连接上竖直紧固孔302和下竖直紧固孔1201，从而将水平板3和连接成一体的第一立板1和配板2固定连接，提高了转运的稳定性。

如图4所示，所述下夹具11包括两个第二立板5，所述第二立板5顶部中间均向上延伸固定有下挂耳501，两个所述第二立板5底部相向一侧均向内延伸固定有托板6，两个所述托板6之间均匀安装有若干个伸缩柱7，伸缩柱7的个数不少于三个，提高了两个托板6之间连接的稳定性。

如图5所示，两个所述托板6相向一端均匀开设有容纳槽601，所述伸缩柱7两端分别延伸至所述容纳槽601的内部均固定有防脱柄701，且所述伸缩柱7位于所述容纳槽601的内部的外壁上均套接有弹簧9，所述防脱柄701外径和所述容纳槽601适配，所述伸缩柱7外径小于所述容纳槽601内径，两个所述容纳槽601相互靠近一端的内壁均固定有加固环602，所述加固环602内径和所述伸缩柱7外径适配，所述弹簧9一端固定在所述加固环602上，且另一端抵接所述防脱柄701，当弹簧9处于自然状态下时，弹簧9占据容纳槽601整个内腔，使得伸缩柱7绝大部分都缩进容纳槽601内部，使用时，将下夹具11套接安装在单元式玻璃幕墙8底部左右两侧，单元式玻璃幕墙8边框底部抵接在托板6的顶部，由于单元式玻璃幕墙8的厚度超过下夹具11正常状态下的厚度，单元式玻璃幕墙8将两个第二立板5相离挤压，使得伸缩柱7延伸至容纳槽601外部，使得弹簧9被防脱柄701压缩，弹簧9的回复力使得两个第二立板5有相互靠近的力，从而将单元式玻璃幕墙8侧面夹紧，提高了下夹具11对单元式玻璃幕墙8的夹持力。

工作原理：该用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具使用时，首先根据需要转运的单元式玻璃幕墙8的厚度，对上夹具10的厚度进行调整，具体流程如下：选取厚度合适的配板2安装在两个第一立板1之间，使得配板2边角处卡入到安装槽103内部，然后将螺栓依次贯穿连接横向紧固孔102和配板2上的螺纹孔，从而将两个第一立板1和配板2安装成一体，接着选取合适的水平板3，使得连接成一体的第一立板1和配板2能够通过所述水平板3上的矩型孔301，然后将下夹具11套接安装在单元式玻璃幕墙8底部左右两侧，单元式玻璃幕墙8底部抵接在托板6的顶部，设置的弹簧9，使得两个第二立板5有相互靠近的力，从而将单元式玻璃幕墙8侧面夹紧，比较稳定，接着将上夹具10卡接在单元式玻璃幕墙8顶部左右两侧，接着根据需要转运的单元式玻璃幕墙8顶部边框的高度，对水平板3的和第一立板1的相对位置进行调整，使得水平板3底部压制单元式玻璃幕墙8边框顶部，当调整好后，将螺栓依次贯穿连接贴板4上的固定孔和对应的调节孔104，再将螺栓贯穿连接上竖直紧固孔302和下竖直紧固孔1201，从而将水平板3和连接成一体的第一立板1和配板2固定连接，提高了转运的稳定性，最后，将外部吊索分别和上挂耳101、下挂耳501连接，启动外部吊装设备，对单元式玻璃幕墙8进行转运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具,包括单元式玻璃幕墙(8)、上夹具(10)和下夹具(11)，其特征在于：所述上夹具(10)包括有第一立板(1)和水平板(3)，所述第一立板(1)设置有两个，所述第一立板(1)顶部中间均向上延伸固定有上挂耳(101)，所述第一立板(1)顶部和底部均成对开设有横向紧固孔(102)，两个所述第一立板(1)之间安装有配板(2)，所述水平板(3)中间开设有和供所述第一立板(1)和所述配板(2)通过的矩型孔(301)，所述第一立板(1)底部均延伸至所述水平板(3)的下方，且所述第一立板(1)底部相背一侧均向外延伸固定有底板(12)，两个所述底板(12)顶部相离一侧均向上延伸固定有折弯板(13)，所述水平板(3)顶部焊接有加强梁(4)，所述下夹具(11)包括两个第二立板(5)，所述第二立板(5)顶部中间均向上延伸固定有下挂耳(501)，两个所述第二立板(5)底部相向一侧均向内延伸固定有托板(6)，两个所述托板(6)之间均匀安装有若干个伸缩柱(7)，两个所述托板(6)相向一端均匀开设有容纳槽(601)，所述伸缩柱(7)两端分别延伸至所述容纳槽(601)的内部均固定有防脱柄(701)，且所述伸缩柱(7)位于所述容纳槽(601)的内部的外壁上均套接有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具，其特征在于：所述上夹具(10)夹持在所述单元式玻璃幕墙(8)顶部左右两侧，所述下夹具(11)夹持在所述单元式玻璃幕墙(8)底部左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具，其特征在于：所述加强梁(4)设置有两个，两个所述加强梁(4)分别对称设置在所述矩型孔(301)两侧，所述加强梁(4)顶部均向上延伸固定有贴板(401)。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具，其特征在于：所述第一立板(1)上均匀开设有多个调节孔(104)，多个所述调节孔(104)呈线性阵列垂直分布，所述贴板(401)上等距离开设有和所述调节孔(104)配合的固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具，其特征在于：所述底板(12)上开设有下竖直紧固孔(1201)，所述水平板(3)上开设有和所述下竖直紧固孔(1201)适配的上竖直紧固孔(302)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具，其特征在于：两个所述第一立板(1)相向一侧的中间均开设有安装槽(103)，所述安装槽(103)尺寸和所述配板(2)尺寸适配，所述安装槽(103)的深度为15MM，所述配板(2)的厚度为30-100MM之间,所述矩型孔(301)内径宽度为140-210MM。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙转运设备上的吊装夹具，其特征在于：所述防脱柄(701)外径和所述容纳槽(601)适配，所述伸缩柱(7)外径小于所述容纳槽(601)内径，两个所述容纳槽(601)相互靠近一端的内壁均固定有加固环(602)，所述加固环(602)内径和所述伸缩柱(7)外径适配，所述弹簧(9)一端固定在所述加固环(602)上，且另一端抵接所述防脱柄(701)。

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