CN214030873U - 一种高密封低噪音下料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封低噪音下料器，涉及下料器技术领域。该高密封低噪音下料器，包括下料外壳，下料外壳的后表面通过螺栓固定连接有第一固定盖，第一固定盖的一侧外表面中心处固定连接有第一固定块，第一固定块与下料外壳连通，下料外壳的前表面通过螺栓固定连接有第二固定盖。该高密封低噪音下料器，安装块转动时可以带动叶轮转动，饲料通过进料管可以进入下料外壳的内部，采用优质间隔空间设置的叶轮转动时可以将饲料逐渐带入输送管的内部，分隔投料能够避免叶轮与饲料卡死的现象，第一固定盖通过密封圈将下料外壳的后面表面密封，第二固定盖通过密封圈将下料外壳的前表面密封，使下料器能够实现密封分隔投料，从而使噪音能够降低。

Description

一种高密封低噪音下料器

技术领域

本实用新型涉及下料器技术领域，具体为一种高密封低噪音下料器。

背景技术

高密封低噪音下料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，高密封低噪音下料器可以均匀、连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用，因此，高密封低噪音下料器是气力输送系统中常用的重要部件，高密封低噪音下料器也可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器，目前，高密封低噪音下料器也已经广泛应用于养殖行业，并且给养殖人员带来了极大的便利，但是，现有的风式送料机使用的下料机的密封性都比较差，在下料时输送的物体会与叶轮之间产生较大的声响，因此在使用时高密封低噪音下料器容易出现卡死噪音大的情况，导致用户体验降低，并且一般的高密封低噪音下料器采用的结构都较为复杂，导致高密封低噪音下料器较为沉重，不便搬运和维修。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高密封低噪音下料器，可以防止高密封低噪音下料器卡死和噪音大的现象，并且高密封低噪音下料器的结构简化使得高密封低噪音下料器更加便捷。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高密封低噪音下料器，包括：

下料外壳，内部呈中空设置，所述下料外壳具有敞设的进料口；

叶轮，设于所述下料外壳内，所述叶轮的任意两叶片之间形成一投料格；以及

电机，装配于所述下料外壳，所述电机的电机轴带动所述叶轮转动，以使各所述投料格依次经过进料口处带走鱼料；其中

所述叶轮的叶片与下料外壳的内壁之间密封相贴设置。

所述叶轮至少由六块叶片组成。

所述叶轮的任意两叶片之间的角度间隔为30°～90°。

一种高密封低噪音下料器包括下料外壳，所述下料外壳的后表面通过螺栓固定连接有第一固定盖，所述第一固定盖的一侧外表面中心处固定连接有第一固定块，所述第一固定块与下料外壳连通，所述下料外壳的前表面通过螺栓固定连接有第二固定盖，所述第二固定盖的一侧外表面中心处固定连接有第二固定块，所述第二固定块与下料外壳连通，所述第一固定块的内壁之间固定里连接有第一轴承，所述第二固定块内壁之间固定连接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内部之间固定连接有叶轮，且叶轮位于下料外壳的内部，所述下料外壳的顶部固定安装有进料管，所述下料外壳的底部固定安装有连接块。

为了方便电机轴能够带动叶轮转动完成下料，作为本实用新型一种高密封低噪音下料器优选的，所述第二轴承的内壁之间靠近前侧边缘处嵌设有安装块，且安装块的一侧与叶轮的前侧外表面固定连接，并且安装块的一侧外表面延伸至第二轴承的外部。

为了方便在进料管的顶部安装漏斗从而方便投料，作为本实用新型一种高密封低噪音下料器优选的，所述进料管的底部与下料外壳的顶部连通，且进料管的顶部等距开设有多个第一螺纹孔。

为了使下料外壳内部的叶轮能够将饲料通过出料口传送至输送管的内部，作为本实用新型一种高密封低噪音下料器优选的，所述连接块的内部开设有出料口，所述出料口的顶部与下料外壳的底部连通。

为了使输送管道方便固定安装在连接块的底部与出料口连通，作为本实用新型一种高密封低噪音下料器优选的，所述连接块的底部等距开设有多个第二螺纹孔。

为了能够在下料时更加快速和方便，作为本实用新型一种高密封低噪音下料器优选的，所述进料管和出料口均呈矩形状，且进料管通过下料外壳与出料口连通。

本实用新型提供了一种高密封低噪音下料器。具备以下有益效果：

(1)、该高密封低噪音下料器，安装块转动时可以带动叶轮转动，饲料通过进料管可以进入下料外壳的内部，采用优质间隔空间设置的叶轮转动时可以将饲料逐渐带入输送管的内部，分隔投料能够避免叶轮与饲料卡死的现象，第一固定盖通过密封圈将下料外壳的后面表面密封，第二固定盖通过密封圈将下料外壳的前表面密封，使高密封低噪音下料器能够实现密封分隔投料，从而使噪音能够降低。

(2)、该高密封低噪音下料器，高密封低噪音下料器的内部主要由叶轮、第一轴承和第二轴承三个结构组成，使高密封低噪音下料器的结构得到简化，且不影响高密封低噪音下料器的功能，高密封低噪音下料器结构的简化使高密封低噪音下料器的重量减轻，从而能够方便进行搬运和维修，使高密封低噪音下料器的便捷性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的仰视图。

图中：1、下料外壳；2、第一固定盖；3、叶轮；4、进料管；5、第二固定盖；6、第一固定块；7、安装块；8、连接块；9、出料口；10、第一轴承；11、第二固定块；12、第二轴承；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括下料外壳1，下料外壳1的后表面通过螺栓固定连接有第一固定盖2，第一固定盖2的一侧外表面中心处固定连接有第一固定块6，第一固定块6与下料外壳1连通，下料外壳1的前表面通过螺栓固定连接有第二固定盖5，第二固定盖5的一侧外表面中心处固定连接有第二固定块11，第二固定块11与下料外壳1连通，第一固定块6的内壁之间固定里连接有第一轴承10，第二固定块11内壁之间固定连接有第二轴承12，第一轴承10和第二轴承12的内部之间固定连接有叶轮3，且叶轮3位于下料外壳1的内部，下料外壳1的顶部固定安装有进料管4，下料外壳1的底部固定安装有连接块8。

本实施方案中：下料外壳1的内部呈中空状，可以对叶轮3进行安装，第一固定盖2与下料外壳1的连接处之间通过密封垫进行密封，第一固定盖2可以对下料外壳1的后表面进行密封，第二固定盖5与下料外壳1的连接处之间也通过密封垫进行密封，使第二固定盖5可以将下料外壳1的前表面进行密封，第一固定块6和第二固定块11的内部均呈圆孔状，第一固定块6的内部可以对第一轴承10进行固定，第二固定块11的内部可以对第二轴承12进行固定，叶轮3通过第一轴承10和第二轴承12转动嵌设在下料外壳1的内部，第一轴承10和第二轴承12可以使叶轮3转动更加顺畅，叶轮3的叶片优选间隔空间，以实现密封分隔投料，从而能够降低噪音，通过进料管4可以将饲料投入下料外壳1的内部。

具体的，第二轴承12的内壁之间靠近前侧边缘处嵌设有安装块7，且安装块7的一侧与叶轮3的前侧外表面固定连接，并且安装块7的一侧外表面延伸至第二轴承12的外部。

本实施例中：安装块7的内部呈矩形状，可以使电机轴更好的带动安装块7转动，使安装块7能够带动叶轮3转动。

具体的，进料管4的底部与下料外壳1的顶部连通，且进料管4的顶部等距开设有多个第一螺纹孔13。

本实施例中：通过进料管4可以将饲料投入下料外壳1的内部，通过第一螺纹孔13可以将漏斗安装在进料管4的顶部，使投料更加方便，防止在投料时饲料掉在下料外壳1的外部。

具体的，连接块8的内部开设有出料口9，出料口9的顶部与下料外壳1的底部连通。

本实施例中：下料外壳1内部的饲料可以通过连接块8内部处出料口9移动至输送管的内部。

具体的，连接块8的底部等距开设有多个第二螺纹孔14。

本实施例中：第二螺纹孔14可以方便对输送管的安装和拆卸。

具体的，进料管4和出料口9均呈矩形状，且进料管4通过下料外壳1与出料口9连通。

本实施例中：进料管4和出料口9的形状一致，可以加快下料速度。

使用时，当需要进行下料时，将漏斗通过第一螺纹孔13固定安装在进料管4的顶部，然后将输送管通过第二螺纹孔14固定安装在连接块8的底部，然后将电机的输出端嵌入安装块7的内部，使电机的输出端与安装块7卡合连接，然后启动电机，使电机通过安装块7带动叶轮3转动，然后将饲料通过进料管4倒入下料外壳1的内部，采用优质间隔空间设置的叶轮3转动将饲料逐渐带入输送管的内部，避免了叶轮3与饲料卡死的现象，从而可以完成下料，第一固定盖2通过密封圈将下料外壳1的后面表面密封，第二固定盖5通过密封圈将下料外壳1的前表面密封，使高密封低噪音下料器能够实现密封分隔投料，从而使噪音能够降低，且高密封低噪音下料器的内部由叶轮3、第一轴承10和第二轴承12三个主要结构组成，使高密封低噪音下料器的结构得到简化，从而使高密封低噪音下料器的重量减轻，方便进行搬运和维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高密封低噪音下料器，其特征在于，包括：

下料外壳(1)，内部呈中空设置，所述下料外壳(1)具有敞设的进料口；

叶轮(3)，设于所述下料外壳(1)内，所述叶轮(3)的任意两叶片之间形成一投料格；以及

电机，装配于所述下料外壳(1)，所述电机的电机轴带动所述叶轮(3)转动，以使各所述投料格依次经过进料口处带走鱼料；其中

所述叶轮(3)的叶片与下料外壳(1)的内壁之间密封相贴设置。

2.根据权利要求1所述的一种高密封低噪音下料器，其特征在于：所述叶轮(3)至少由六块叶片组成。

3.根据权利要求1所述的一种高密封低噪音下料器，其特征在于：所述叶轮(3)的任意两叶片之间的角度间隔为30°～90°。

4.根据权利要求1所述的一种高密封低噪音下料器，其特征在于：所述下料外壳(1)的后表面通过螺栓固定连接有第一固定盖(2)，所述第一固定盖(2)的一侧外表面中心处固定连接有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)与下料外壳(1)连通，所述下料外壳(1)的前表面通过螺栓固定连接有第二固定盖(5)，所述第二固定盖(5)的一侧外表面中心处固定连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)与下料外壳(1)连通，所述第一固定块(6)的内壁之间固定里连接有第一轴承(10)，所述第二固定块(11)内壁之间固定连接有第二轴承(12)，所述第一轴承(10)和第二轴承(12)的内部之间固定连接有叶轮(3)，且叶轮(3)位于下料外壳(1)的内部，所述下料外壳(1)的顶部进料口处固定安装有进料管(4)，所述下料外壳(1)的底部固定安装有连接块(8)。

5.根据权利要求4所述的一种高密封低噪音下料器，其特征在于：所述第二轴承(12)的内壁之间靠近前侧边缘处嵌设有安装块(7)，且安装块(7) 的一侧与叶轮(3)的前侧外表面固定连接，并且安装块(7)的一侧外表面延伸至第二轴承(12)的外部。

6.根据权利要求4所述的一种高密封低噪音下料器，其特征在于：所述进料管(4)的底部与下料外壳(1)的顶部连通，且进料管(4)的顶部等距开设有多个第一螺纹孔(13)。

7.根据权利要求4所述的一种高密封低噪音下料器，其特征在于：所述连接块(8)的内部开设有出料口(9)，所述出料口(9)的顶部与下料外壳(1)的底部连通。

8.根据权利要求7所述的一种高密封低噪音下料器，其特征在于：所述连接块(8)的底部等距开设有多个第二螺纹孔(14)。

9.根据权利要求5所述的一种高密封低噪音下料器，其特征在于：所述进料管(4)和出料口(9)均呈矩形状，且进料管(4)通过下料外壳(1)与出料口(9)连通。

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