CN214030160U - 酸泥转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种酸泥转运装置，包括托架、泥斗、接液槽、阀门板及驱动装置，所述泥斗固设于托架上，泥斗底部开设有槽口，所述阀门板可移动地安装在托架内，阀门板安装在泥斗槽口处，所述驱动装置设于托架上并与阀门板连接，以驱使阀门板移动，使得阀门板打开或封闭槽口，所述接液槽设于泥斗的槽口下方，以供接收从泥斗槽口处滴漏的废水。本实用新型能确保酸泥在转运过程中，废水不会发生滴漏，酸泥转运更加便捷与安全可靠。

Description

酸泥转运装置

技术领域

本实用新型涉及酸泥转运领域，具体地涉及一种酸泥转运装置。

背景技术

在不锈钢酸洗工艺中，常利用酸的化学特性处理退火热处理时产生的表面氧化铁皮，酸洗后的氧化皮随着酸洗废水经过压滤过后便聚集成了酸泥。酸泥腐蚀性很强且成分复杂，工人处理废酸泥过程中处理不当可能对身体健康产生危害，所以产线所产生的酸泥需要统一处理。目前对酸泥的转运方式是使用太空袋在压滤机下接取酸泥，然后用叉车转运至统一的危废车间进行处理，但该方法存在以下问题：酸泥虽经过压滤机压滤，但收集时经过沉淀，仍有部分废水渗出，而太空袋防水性差，酸泥在转运过程中极易发生滴漏，存在安全隐患，且太空袋转运不便，不利于集中处理。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种酸泥转运装置，能够保证酸泥在转运过程中废水不会发生渗漏，使得酸泥转运更加安全与便捷。

本实用新型技术方案如下：一种酸泥转运装置，包括托架、泥斗、接液槽、阀门板及驱动装置，所述泥斗固设于托架上，泥斗底部开设有槽口，所述阀门板可移动地安装在托架内，阀门板安装在泥斗槽口处，所述驱动装置设于托架上并与阀门板连接，以驱使阀门板移动，使得阀门板打开或封闭槽口，所述接液槽设于泥斗的槽口下方，以供接收从泥斗槽口处滴漏的废水。

进一步地，所述泥斗底端槽口处的斗壁上开设有配合阀门板的密封滑槽，以供阀门板伸入或伸出。

进一步地，所述托架呈矩形框结构，包括相对设置的两导向杆及连接在导向杆之间且位于导向杆两端的连接杆，所述泥斗固设在托架的一端。

进一步地，两所述导向杆的相向侧开设有导槽，所述阀门板的两侧分别安装在导向杆的导槽中。

进一步地，所述驱动装置包括电机及丝杆，电机固设在连接杆上，电机的输出轴与丝杆传动连接，丝杆一端可转动地连接阀门板，通过电机驱动丝杆转动，带动阀门板沿导槽滑动。

进一步地，所述接液槽槽壁上开设有排液口，排液口处设有排液阀，以控制接液槽内的废水排放。

进一步地，所述导向杆的底端固接有若干支撑脚，支撑脚向下压抵在接液槽内，以支撑导向杆上的泥斗。

进一步地，所述接液槽底端固设有若干支撑板，以供支撑接液槽，相邻支撑板之间形成隔间，以供叉车伸入。

相对现有技术：本实用新型提供一种酸泥转运装置，通过泥斗盛装并转运酸泥，更加安全与便捷；在酸泥运转过程中，接液槽用于接收从泥斗中渗漏的废水，以防止废水滴落至地面造成污染；叉运至指定位置后，再通过叉车将泥斗中酸泥转运至集中处理的位置，通过电机控制阀门板开关泥斗来排放酸泥，降低了人员操作过程的难度及风险。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1，一种酸泥转运装置，包括托架10、泥斗20、接液槽30、阀门板40及驱动装置50，所述泥斗20固设于托架10上，泥斗20底部开设有槽口，所述阀门板40可移动地安装在托架10内，阀门板40安装在泥斗20槽口处。所述驱动装置50设于托架10上并与阀门板40连接，以驱使阀门板40移动，使得阀门板40打开或封闭槽口，所述接液槽30设于泥斗20的槽口下方，以供接收从泥斗20槽口处滴漏的废水。

本实施例中，所述托架10呈矩形框结构，托架10包括相对设置的两导向杆11及连接在导向杆11之间且位于导向杆11两端的连接杆12，所述泥斗20固设在托架10的一端。本实施例中，所述泥斗20为方型漏斗状，其敞口较槽口宽，使得酸泥能更好地从敞口流向槽口，进而从槽口导出。

两所述导向杆11的相向侧开设有导槽，所述阀门板40的两侧分别安装在导向杆11的导槽中，阀门板40可沿导槽移动。

驱动装置50包括电机51及丝杆52，所述电机51固设在连接杆12上，电机51的输出轴与丝杆52传动连接，丝杆52一端可转动地连接所述阀门板40，通过电机51驱动丝杆52转动，带动阀门板40沿导槽滑动，以打开或关闭泥斗20的槽口。

泥斗20底端槽口处的斗壁上开设有配合阀门板40的密封滑槽，以供阀门板40伸入或伸出。阀门板40经由导向杆11的导槽沿密封滑槽移动，以封闭或打开槽口。本实施例中，所述密封滑槽内设有密封条，密封条用于配合阀门板40密封泥斗20的槽口，以防止泥斗20中的酸泥与废水从槽口处大量漏出，从而造成污染。

进一步地，所述接液槽30槽壁上开设有排液口，排液口处设有排液阀31，以控制接液槽30内的废水排放，打开排液阀31可将从泥斗20槽口泄露至接液槽30内的废水排放。

进一步地，所述导向杆11的底端固接有若干支撑脚60，支撑脚60向下压抵在接液槽30内，以支撑导向杆11上的泥斗20。本实施例中，叉车可伸入至支撑脚60之间将托架10连同泥斗20叉走。

进一步地，所述接液槽30底端固设有若干支撑板70，以供支撑接液槽30，相邻支撑板70之间形成隔间，以供叉车伸入。

本实用新型的的使用方式如下：请参阅图1，使用时，将该酸泥转运装置放于压滤机(图未示)下方，此时阀门板40保持封闭泥斗20的槽口，酸泥从压滤机中被引导至泥斗20中，待泥斗20中的酸泥将满后，压滤机停止下料；使用叉车插入支撑板70隔间，以供将整个酸泥转运装置叉运转移，接液槽30在此过程用于接收从泥斗20中渗漏的水；将酸泥转运装置叉运至指定位置后，再次使用叉车将托架10上的泥斗20叉起，把接液槽30留在原地，打开排液阀31将接液槽30中废水排放至指定位置，可将用叉车将接液槽30叉运至指定位置后再排放；将泥斗20叉运至指定位置后，启动电机51，电机51带动丝杆52转动，丝杆52带动阀门板40沿导向杆11的导槽滑动，阀门板40从泥斗20的槽口处打开，泥斗20内的酸泥从槽口掉落至指定位置，酸泥排放完毕后，再次启动电机51将槽口封闭即可。

综上，本实用新型通过泥斗20来转运酸泥，并通过接液槽30来接收从泥斗20槽口处渗漏的废水，消除了以往使用一次性袋子装运酸泥时废水滴漏的隐患，有益于控制成本和环保；并且使得酸泥转运更加便捷与安全，降低了人员操作过程的难度及风险。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酸泥转运装置，其特征在于：包括托架(10)、泥斗(20)、接液槽(30)、阀门板(40)及驱动装置(50)，所述泥斗(20)固设于托架(10)上，泥斗(20)底部开设有槽口，所述阀门板(40)可移动地安装在托架(10)内，阀门板(40)安装在泥斗(20)槽口处，所述驱动装置(50)设于托架(10)上并与阀门板(40)连接，以驱使阀门板(40)移动，使得阀门板(40)打开或封闭槽口，所述接液槽(30)设于泥斗(20)的槽口下方，以供接收从泥斗(20)槽口处滴漏的废水。

2.根据权利要求1所述的酸泥转运装置，其特征在于：所述泥斗(20)槽口处的斗壁上开设有配合阀门板(40)的密封滑槽，以供阀门板(40)伸入或伸出。

3.根据权利要求1所述的酸泥转运装置，其特征在于：所述托架(10)呈矩形框结构，包括相对设置的两导向杆(11)及连接在导向杆(11)之间且位于导向杆(11)两端的连接杆(12)，所述泥斗(20)固设在托架(10)的一端。

4.根据权利要求3所述的酸泥转运装置，其特征在于：两所述导向杆(11)的相向侧开设有导槽，所述阀门板(40)的两侧分别安装在导向杆(11)的导槽中。

5.根据权利要求3所述的酸泥转运装置，其特征在于：所述驱动装置(50)包括电机(51)及丝杆(52)，电机(51)固设在连接杆(12)上，电机(51)的输出轴与丝杆(52)传动连接，丝杆(52)一端可转动地连接阀门板(40)，通过电机(51)驱动丝杆(52)转动，带动阀门板(40)沿导槽滑动。

6.根据权利要求1所述的酸泥转运装置，其特征在于：所述接液槽(30)槽壁上开设有排液口，排液口处设有排液阀(31)，以控制接液槽(30)内的废水排放。

7.根据权利要求3所述的酸泥转运装置，其特征在于：所述导向杆(11)的底端固接有若干支撑脚(60)，支撑脚(60)向下压抵在接液槽(30)内，以支撑导向杆(11)上的泥斗(20)。

8.根据权利要求7所述的酸泥转运装置，其特征在于：所述接液槽(30)底端固设有若干支撑板(70)，以供支撑接液槽(30)，相邻支撑板(70)之间形成隔间，以供叉车伸入。

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