CN214029650U - 一种便于拆装的铲板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的铲板，包括底板和侧竖板，所述底板顶部两侧对称设有侧竖板，且底板顶部中轴处设有中竖板，所述侧竖板与中竖板顶部等距设有横板，所述侧竖板顶部与横板底部连接端设有可加强侧竖板与横板连接关系的上固定机构，且侧竖板顶部与底板顶部连接端设有可加强侧竖板与底板连接关系的下固定机构，所述中竖板两端与横板和底板连接端均设有可加强底板、横板和中竖板三者连接关系的中固定机构，此种便于拆装的铲板，在上固定机构、中固定机构和下固定机构的配合作用下，实现了将底板、侧竖板、横板和中竖板连接稳定且拆卸方便的作用，相对于现有的木铲板更加方便安装和拆卸，避免空间被占用。

Description

一种便于拆装的铲板

技术领域

本实用新型涉及铲板技术领域，具体为一种便于拆装的铲板。

背景技术

铲板是货物运输方面不可缺少的设备之一，目前市场上使用的比较普遍的有两种，一种是木铲板，一种是塑料铲板，木铲板是上市时间比较长，市场上使用的较为普遍的一种铲板，它具有使用方便，价格便宜的优势，但是从其他方面来考虑，木铲板是在对原声木材造成破坏的基础上制造而成的，而且其在卫生状况和规范生产方面有一定的局限性。所以，塑料铲板在相比之下比较有优势的。

现有的木铲板较为占面积，在不使用时由于其本身胶合不方便拆卸，为此，我们提出一种便于拆装的铲板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸和组装的便于拆装的铲板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的铲板，包括底板、侧竖板、横板和中竖板，所述底板顶部两侧对称设有侧竖板，且底板顶部中轴处设有中竖板，所述侧竖板与中竖板顶部等距设有横板，所述侧竖板顶部与横板底部连接端设有可加强侧竖板与横板连接关系的上固定机构，且侧竖板顶部与底板顶部连接端设有可加强侧竖板与底板连接关系的下固定机构，所述中竖板两端与横板和底板连接端均设有可加强底板、横板和中竖板三者连接关系的中固定机构。

优选的，所述上固定机构包括上插接块、上插槽、推块、插杆、凹槽、第一弹簧和平移槽，所述侧竖板顶部对应横板的位置固定有上插接块，且横板顶部对应上插接块的位置开设有上插槽，所述上插接块与上插槽为滑动插接，所述横板底部位于上插槽一侧开设有平移槽，且平移槽内部固定有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定有推块，且推块与平移槽为滑动连接，所述推块远离第一弹簧的一侧固定有插杆，所述上插接块对应插杆的位置开设有凹槽，所述插杆与凹槽为滑动插接。

优选的，所述下固定机构包括下插接块、转钮、限位杆、下插槽和底槽，所述侧竖板顶部对应底板的位置固定有下插接块，且底板顶部对应下插接块的位置开设有下插槽，所述下插接块与下插槽为滑动插接，所述下插接块内部开设有通孔，所述通孔内部滑动插接有限位杆，所述限位杆一端滑动插接穿出底板固定有转钮，所述下插槽对应限位杆另一端开设有底槽，且限位杆与底槽为滑动插接。

优选的，所述限位杆穿入底板的表面上固定套接有螺纹层，且底板内部对应螺纹层的位置固定有螺纹筒，所述螺纹层与螺纹筒啮合连接。

优选的，所述中固定机构包括楔块、移动块、收纳槽和楔槽，所述中竖板两端均固定有楔块，且楔块分别插入到横板和底板内部，所述横板与底板内部对应楔块的位置对称设有移动块，所述移动块与楔块为挤压接触，所述横板和底板对应移动块移动的路径开设有收纳槽，所述移动块与收纳槽为滑动连接，所述横板和底板远离移动块的内壁开设有楔槽，且楔块尖端与楔槽为滑动插接。

优选的，所述收纳槽内部固定有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端与移动块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置使用时现推动推块沿着平移槽移动挤压第一弹簧，将侧竖板的上插接块插入上插槽内部，随后松开推块，在第一弹簧的弹性作用下，将插杆插入到凹槽内部，形成侧竖板顶部与横板的连接，将侧竖板的下插接块插入到下插槽内部，随后将限位杆穿过底板和侧竖板的通孔插入到底槽内部，形成侧竖板与底板的连接，将中竖板的楔块分别对应横板和底板的位置插入，随着楔块的移动，会推动两个移动块向两侧滑动，直至楔块尖端与楔槽插接，在移动块随着楔块的移动压缩第二弹簧同时，第二弹簧会反向作用于移动块上使之与中竖板保持稳定连接，此种便于拆装的铲板，在上固定机构、中固定机构和下固定机构的配合作用下，实现了将底板、侧竖板、横板和中竖板连接稳定且拆卸方便的作用，相对于现有的木铲板更加方便安装和拆卸，避免空间被占用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构结构示意图；

图4为本实用新型下固定机构结构示意图；

图5为本实用新型上固定机构结构示意图。

图中：1、底板；2、侧竖板；3、横板；4、中竖板；5、上固定机构；51、上插接块；52、上插槽；53、推块；54、插杆；55、凹槽；56、第一弹簧；57、平移槽；6、中固定机构；61、楔块；62、移动块；63、第二弹簧；64、收纳槽；65、楔槽；7、下固定机构；71、下插接块；72、转钮；73、螺纹筒；74、螺纹层；75、限位杆；76、下插槽；77、底槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种便于拆装的铲板，包括底板1、侧竖板2、横板3和中竖板4，所述底板1顶部两侧对称设有侧竖板2，且底板1顶部中轴处设有中竖板4，所述侧竖板2与中竖板4顶部等距设有横板3，所述侧竖板2顶部与横板3底部连接端设有可加强侧竖板2与横板3连接关系的上固定机构5，且侧竖板2顶部与底板1顶部连接端设有可加强侧竖板2与底板1连接关系的下固定机构7，所述中竖板4两端与横板3和底板1连接端均设有可加强底板1、横板3和中竖板4三者连接关系的中固定机构6，在上固定机构5、中固定机构6和下固定机构7的配合作用下，实现了将底板1、侧竖板2、横板3和中竖板4连接稳定且拆卸方便的作用。

请参阅图2和图5，所述上固定机构5包括上插接块51、上插槽52、推块53、插杆54、凹槽55、第一弹簧56和平移槽57，所述侧竖板2顶部对应横板3的位置固定有上插接块51，且横板3顶部对应上插接块51的位置开设有上插槽52，所述上插接块51与上插槽52为滑动插接，所述横板3底部位于上插槽52一侧开设有平移槽57，且平移槽57内部固定有第一弹簧56的一端，所述第一弹簧56的另一端固定有推块53，且推块53与平移槽57为滑动连接，所述推块53远离第一弹簧56的一侧固定有插杆54，所述上插接块51对应插杆54的位置开设有凹槽55，所述插杆54与凹槽55为滑动插接，现推动推块53沿着平移槽57移动挤压第一弹簧56，将侧竖板2的上插接块51插入上插槽52内部，随后松开推块53，在第一弹簧56的弹性作用下，将插杆54插入到凹槽55内部，形成侧竖板2顶部与横板3的连接。

请参阅图4，所述下固定机构7包括下插接块71、转钮72、限位杆75、下插槽76和底槽77，所述侧竖板2顶部对应底板1的位置固定有下插接块71，且底板1顶部对应下插接块71的位置开设有下插槽76，所述下插接块71与下插槽76为滑动插接，所述下插接块71内部开设有通孔，所述通孔内部滑动插接有限位杆75，所述限位杆75一端滑动插接穿出底板1固定有转钮72，所述下插槽76对应限位杆75另一端开设有底槽77，且限位杆75与底槽77为滑动插接，将侧竖板2的下插接块71插入到下插槽76内部，随后将限位杆75穿过底板1和侧竖板2的通孔插入到底槽77内部，形成侧竖板2与底板1的连接。

请参阅图2和图4，所述限位杆75穿入底板1的表面上固定套接有螺纹层74，且底板1内部对应螺纹层74的位置固定有螺纹筒73，所述螺纹层74与螺纹筒73啮合连接，转动转钮72，使限位杆75表面上的螺纹层74与螺纹筒73啮合，在实现方便限位杆75插入同时，使限位杆75在插入之后保持稳定的状态。

请参阅图2和图3，所述中固定机构6包括楔块61、移动块62、收纳槽64和楔槽65，所述中竖板4两端均固定有楔块61，且楔块61分别插入到横板3和底板1内部，所述横板3与底板1内部对应楔块61的位置对称设有移动块62，所述移动块62与楔块61为挤压接触，所述横板3和底板1对应移动块62移动的路径开设有收纳槽64，所述移动块62与收纳槽64为滑动连接，所述横板3和底板1远离移动块62的内壁开设有楔槽65，且楔块61尖端与楔槽65为滑动插接，将中竖板4的楔块61分别对应横板3和底板1的位置插入，随着楔块61的移动，会推动两个移动块62向两侧滑动，直至楔块61尖端与楔槽65插接。

请参阅图3，所述收纳槽64内部固定有第二弹簧63的一端，且第二弹簧63的另一端与移动块62固定连接，在移动块62随着楔块61的移动压缩第二弹簧63同时，第二弹簧63会反向作用于移动块62上使之与中竖板4保持稳定连接。

本方案中，装置使用时现推动推块53沿着平移槽57移动挤压第一弹簧56，将侧竖板2的上插接块51插入上插槽52内部，随后松开推块53，在第一弹簧56的弹性作用下，将插杆54插入到凹槽55内部，形成侧竖板2顶部与横板3的连接，将侧竖板2的下插接块71插入到下插槽76内部，随后将限位杆75穿过底板1和侧竖板2的通孔插入到底槽77内部，形成侧竖板2与底板1的连接，将中竖板4的楔块61分别对应横板3和底板1的位置插入，随着楔块61的移动，会推动两个移动块62向两侧滑动，直至楔块61尖端与楔槽65插接，在移动块62随着楔块61的移动压缩第二弹簧63同时，第二弹簧63会反向作用于移动块62上使之与中竖板4保持稳定连接，此种便于拆装的铲板，在上固定机构5、中固定机构6和下固定机构7的配合作用下，实现了将底板1、侧竖板2、横板3和中竖板4连接稳定且拆卸方便的作用，相对于现有的木铲板更加方便安装和拆卸，避免空间被占用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆装的铲板，包括底板（1）、侧竖板（2）、横板（3）和中竖板（4），所述底板（1）顶部两侧对称设有侧竖板（2），且底板（1）顶部中轴处设有中竖板（4），所述侧竖板（2）与中竖板（4）顶部等距设有横板（3），其特征在于：所述侧竖板（2）顶部与横板（3）底部连接端设有可加强侧竖板（2）与横板（3）连接关系的上固定机构（5），且侧竖板（2）顶部与底板（1）顶部连接端设有可加强侧竖板（2）与底板（1）连接关系的下固定机构（7），所述中竖板（4）两端与横板（3）和底板（1）连接端均设有可加强底板（1）、横板（3）和中竖板（4）三者连接关系的中固定机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的铲板，其特征在于：所述上固定机构（5）包括上插接块（51）、上插槽（52）、推块（53）、插杆（54）、凹槽（55）、第一弹簧（56）和平移槽（57），所述侧竖板（2）顶部对应横板（3）的位置固定有上插接块（51），且横板（3）顶部对应上插接块（51）的位置开设有上插槽（52），所述上插接块（51）与上插槽（52）为滑动插接，所述横板（3）底部位于上插槽（52）一侧开设有平移槽（57），且平移槽（57）内部固定有第一弹簧（56）的一端，所述第一弹簧（56）的另一端固定有推块（53），且推块（53）与平移槽（57）为滑动连接，所述推块（53）远离第一弹簧（56）的一侧固定有插杆（54），所述上插接块（51）对应插杆（54）的位置开设有凹槽（55），所述插杆（54）与凹槽（55）为滑动插接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的铲板，其特征在于：所述下固定机构（7）包括下插接块（71）、转钮（72）、限位杆（75）、下插槽（76）和底槽（77），所述侧竖板（2）顶部对应底板（1）的位置固定有下插接块（71），且底板（1）顶部对应下插接块（71）的位置开设有下插槽（76），所述下插接块（71）与下插槽（76）为滑动插接，所述下插接块（71）内部开设有通孔，所述通孔内部滑动插接有限位杆（75），所述限位杆（75）一端滑动插接穿出底板（1）固定有转钮（72），所述下插槽（76）对应限位杆（75）另一端开设有底槽（77），且限位杆（75）与底槽（77）为滑动插接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的铲板，其特征在于：所述限位杆（75）穿入底板（1）的表面上固定套接有螺纹层（74），且底板（1）内部对应螺纹层（74）的位置固定有螺纹筒（73），所述螺纹层（74）与螺纹筒（73）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的铲板，其特征在于：所述中固定机构（6）包括楔块（61）、移动块（62）、收纳槽（64）和楔槽（65），所述中竖板（4）两端均固定有楔块（61），且楔块（61）分别插入到横板（3）和底板（1）内部，所述横板（3）与底板（1）内部对应楔块（61）的位置对称设有移动块（62），所述移动块（62）与楔块（61）为挤压接触，所述横板（3）和底板（1）对应移动块（62）移动的路径开设有收纳槽（64），所述移动块（62）与收纳槽（64）为滑动连接，所述横板（3）和底板（1）远离移动块（62）的内壁开设有楔槽（65），且楔块（61）尖端与楔槽（65）为滑动插接。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的铲板，其特征在于：所述收纳槽（64）内部固定有第二弹簧（63）的一端，且第二弹簧（63）的另一端与移动块（62）固定连接。

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