CN214027343U - 一种芝麻油渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芝麻油渣分离装置，涉及芝麻油生产技术领域。本实用新型包括压榨机箱、主往复电机和副往复电机，压榨机箱一侧面焊接主往复电机，压榨机箱另一侧面焊接副往复电机，主往复电机一面表连接主输出轴，主输出轴一侧面安装主螺纹杆，副往复电机一侧面连接副输出轴，副输出轴一表面安装副螺纹杆。本实用新型通过主往复电机和副往复电机带动主输出轴和副输出轴转动，主输出轴通过主螺纹杆带动主压板前后移动，副输出轴通过副螺纹杆带动副压板前后移动，方便对芝麻油渣进行二次挤压压榨，通过设置过滤网，方便将压榨后的芝麻油流入集油箱，芝麻油渣残留在过滤网上，进行油渣分离，防止芝麻油渣落入集油箱内。

Description

一种芝麻油渣分离装置

技术领域

本实用新型属于芝麻油生产技术领域，特别是涉及一种芝麻油渣分离装置。

背景技术

芝麻可以进行多种深加工，加工成各种食品，如可以进行制作芝麻油和芝麻花茶等。芝麻经过压榨之后需要进一步进行过滤，去除芝麻油中的油渣，得到清澈透明、无沉淀、无渣滓的质量较高的芝麻油。

但是现在的芝麻油渣分离装置，在芝麻油渣分离过后，芝麻油中还残留有芝麻油渣，导致分离不够彻底，使芝麻油达不到使用标准，所以需要优化芝麻油渣分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芝麻油渣分离装置，解决现有的芝麻油渣分离不够彻底，芝麻油中残留有芝麻油渣的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种芝麻油渣分离装置，包括压榨机箱、主往复电机和副往复电机，所述压榨机箱一侧面焊接主往复电机，所述压榨机箱另一侧面焊接副往复电机，所述主往复电机一面表连接主输出轴，所述主输出轴一侧面安装主螺纹杆，所述主螺纹杆一端连接主压板，所述副往复电机一侧面连接副输出轴，所述副输出轴一表面安装副螺纹杆，所述副螺纹杆一端连接副压板，所述压榨机箱内一表面连接主压板和副压板，便于将芝麻油渣进行再一次挤压压榨，便于将芝麻油滤出。

进一步地，所述压榨机箱内相对两表面安装若干卡扣，方便将过滤网取出，所述卡扣的数量为两个，所述卡扣相对两表面安装过滤网，便于对压榨后的芝麻油渣进行过滤。

进一步地，所述压榨机箱内一表面设置有集油盒，方便将过滤后的芝麻油收集起来。

进一步地，所述压榨机箱上表面安装投料斗，所述投料斗一表面安装入料斗，方便将芝麻油渣倒入压榨机箱。

进一步地，所述压榨机箱一表面安装主箱门和副箱门，所述主箱门一表面安装主把手，所述副箱门一表面安装副把手，方便打开压榨机箱。

进一步地，所述过滤网下表面安装引流片，方便将芝麻油引进集油箱中。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过主往复电机和副往复电机带动主输出轴和副输出轴转动，主输出轴通过主螺纹杆带动主压板前后移动，副输出轴通过副螺纹杆带动副压板前后移动，方便对芝麻油渣进行二次挤压压榨，通过设置过滤网，方便将压榨后的芝麻油流入集油箱，芝麻油渣残留在过滤网上，进行油渣分离，防止芝麻油渣落入集油箱内。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视图；

图3为本实用新型上视图；

图4为本实用新型图3中B-B剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、压榨机箱；2、投料斗；3、入料斗；4、主往复电机；5、副往复电机；6、主输出轴；7、副输出轴；8、主螺纹杆；9、副螺纹杆；10、主压板；11、副压板；12、过滤网；13、卡扣；14、集油盒；15、主箱门；16、副箱门；17、主把手；18、副把手；19、引流片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种芝麻油渣分离装置，包括压榨机箱1、主往复电机4和副往复电机5，压榨机箱1一侧面焊接主往复电机4，压榨机箱1另一侧面焊接副往复电机5，主往复电机4一面表连接主输出轴6，主输出轴6一侧面安装主螺纹杆8，主螺纹杆8一端连接主压板10，副往复电机5一侧面连接副输出轴7，副输出轴7一表面安装副螺纹杆9，副螺纹杆9一端连接副压板11，压榨机箱1内一表面连接主压板10和副压板11，便于将芝麻油渣进行再一次挤压压榨，便于将芝麻油滤出。

优选地，压榨机箱1内相对两表面安装若干卡扣13，方便将过滤网12取出，卡扣13的数量为两个，卡扣13相对两表面安装过滤网12，便于对压榨后的芝麻油渣进行过滤。

优选地，压榨机箱1内一表面设置有集油盒14，方便将过滤后的芝麻油收集起来。

优选地，压榨机箱1上表面安装投料斗2，投料斗2一表面安装入料斗3，方便将芝麻油渣倒入压榨机箱1。

优选地，压榨机箱1一表面安装主箱门15和副箱门16，主箱门15一表面安装主把手17，副箱门16一表面安装副把手18，方便打开压榨机箱1。

优选地，过滤网12所述过滤网下表面安装引流片，方便将芝麻油引进集油箱中。

如图1-4所示，本实施例为一种芝麻油渣分离装置的使用方法：先将芝麻油渣通过入料斗3倒入压榨机箱1，落入过滤网12上面，再打开主往复电机4和副往复电机5，主往复电机4带动主输出轴6转动，副往复电机5带动副输出轴7转动，主输出轴6通过主螺纹杆8带动主压板10有规律的前后移动，副输出轴7通过副螺纹杆9带动副压板11有规律的前后移动，主压板10和副压板11相互配合对过滤网12上的芝麻油渣进行二次挤压压榨，压榨完成后，芝麻油通过过滤网12流入集油盒14，芝麻油渣残留在过滤网12上，进行芝麻油渣分离，通过引流片将芝麻油引进集油箱中，然后再通过主把手17和副把手18将主箱门15和副箱门16打开，将过滤网12取出进行清洗并将集油盒14取出即可，最后关闭主往复电机4和副往复电机5。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种芝麻油渣分离装置，包括压榨机箱(1)、主往复电机(4)和副往复电机(5)，其特征在于：所述压榨机箱(1)一侧面焊接主往复电机(4)，所述压榨机箱(1)另一侧面焊接副往复电机(5)，所述主往复电机(4)一面表连接主输出轴(6)，所述主输出轴(6)一侧面安装主螺纹杆(8)，所述主螺纹杆(8)一端连接主压板(10)，所述副往复电机(5)一侧面连接副输出轴(7)，所述副输出轴(7)一表面安装副螺纹杆(9)，所述副螺纹杆(9)一端连接副压板(11)，所述压榨机箱(1)内一表面连接主压板(10)和副压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻油渣分离装置，其特征在于，所述压榨机箱(1)内相对两表面安装若干卡扣(13)，所述卡扣(13)的数量为两个，所述卡扣(13)相对两表面安装过滤网(12)。

3.根据权利要求1所述的一种芝麻油渣分离装置，其特征在于，所述压榨机箱(1)内一表面设置有集油盒(14)。

4.根据权利要求1所述的一种芝麻油渣分离装置，其特征在于，所述压榨机箱(1)上表面安装投料斗(2)，所述投料斗(2)一表面安装入料斗(3)。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻油渣分离装置，其特征在于，所述压榨机箱(1)一表面安装主箱门(15)和副箱门(16)，所述主箱门(15)一表面安装主把手(17)，所述副箱门(16)一表面安装副把手(18)。

6.根据权利要求2所述的一种芝麻油渣分离装置，其特征在于，所述过滤网(12)下表面安装引流片。

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