CN211706017U - 一种具有自动滤渣功能的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动滤渣功能的压滤机，包括气泵、电动推杆、连接块、滑块、风管、只推板、连接圆柱、气嘴、滤板、横梁、压紧板、液压缸、固定板、固定块、滑杆、手柄、收集槽、万象轮、滑槽、支撑柱、滤网罩、螺纹管、螺纹块、连接支撑杆和支撑架。本实用新型的有益效果是：本装置通过液压缸推动压紧板和止推板之间进行夹紧对滤板内部的污物进行固液分离，固液分离后的滤渣通过自身重力落至收集槽的腔内，通过气泵将气体泵至气嘴处，通过气嘴对滤板进行吹动气体，将部分粘连在滤板上的滤渣进行吹落，避免人工清扫的麻烦，提高了工作效率，节省了人力。

Description

一种具有自动滤渣功能的压滤机

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机，具体是一种具有自动滤渣功能的压滤机，属于压滤机应用技术领域。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

压滤机在将污物进行固液分离后，滤渣通常通过自身的重力落在相应的手机槽内，部分滤渣后粘连在过滤板上，需要通过人工使用刷子等工具进行清扫，较为费时费力，很多收集槽直接固定在压滤机上，对滤渣的清理时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种具有自动滤渣功能的压滤机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自动滤渣功能的压滤机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有自动滤渣功能的压滤机，包括气泵、滤板、支撑架和收集槽，所述支撑架的上表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的上端两侧均固定连接有横梁的一端，两个所述横梁的另一端均固定连接至支撑架的上表面上，两个所述横梁之间固定连接有止推板，两个所述横梁之间滑动连接有若干滤板，所述固定板上固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有压紧板；

所述支撑架的侧边表面上固定安装有气泵，所述支撑架的侧边两端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有连接块，所述连接块与固定块之间固定连接有电动推杆，所述滑块的上表面固定连接有连接支撑杆的一端，所述连接支撑杆的另一端固定连接有连接圆柱，所述连接圆柱的内部开设有空腔，所述连接圆柱的弧形面上固定连接有气嘴，所述气嘴与连接圆柱的内腔相互连通，所述气泵的输出端固定连接有风管的一端，所述风管的另一端固定连接至连接圆柱的侧壁且贯穿连接圆柱的内腔侧壁延伸至内腔中；

所述支撑架的下表面四角处均固定连接有支撑柱，每两个支撑柱之间均固定连接有滑槽，所述收集槽的侧壁开设有与滑槽形状相同的凹槽，所述收集槽和支撑柱之间通过滑槽滑动连接，所述收集槽的内腔底壁固定连接有螺纹管，所述螺纹管的一端螺纹连接有螺纹块。

优选的，所述收集槽的下表面固定连接有万象轮，所述万象轮共有四个，分别固定于收集槽的下表面四角处。

优选的，所述螺纹管的一端贯穿收集槽的内腔壁且延伸至收集槽的内腔中，所述螺纹管的一端固定连接有滤网罩。

优选的，所述收集槽的内腔底壁呈下凹形状。

优选的，所述气嘴有若干个，均固定于连接圆柱的弧形面上，若干个所述气嘴均与连接圆柱的内腔相互连通。

优选的，所述风管为弹性材料构成，呈软弹簧型固定于气泵与连接圆柱之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过液压缸推动压紧板和止推板之间进行夹紧对滤板内部的污物进行固液分离，固液分离后的滤渣通过自身重力落至收集槽的腔内，通过气泵将气体泵至气嘴处，通过气嘴对滤板进行吹动气体，将部分粘连在滤板上的滤渣进行吹落，避免人工清扫的麻烦，提高了工作效率，节省了人力。

2、本装置通过收集槽对固液分离后的水和滤渣都能起到收集作用，分离出水时，通过将螺纹块打开后外接进水管将水进行收集，滤渣收集时，当滤渣都掉落至收集槽的内腔中后，通过将收集槽从本装置上取下将滤渣进行清理，方便滤渣的清理工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、气泵，2、电动推杆，3、连接块，4、滑块，5、风管，6、只推板， 7、连接圆柱，8、气嘴，9、滤板，10、横梁，11、压紧板，12、液压缸，13、固定板，14、固定块，15、滑杆，16、手柄，17、收集槽，18、万象轮，19、滑槽，20、支撑柱，21、滤网罩，22、螺纹管，23、螺纹块，24、连接支撑杆， 25、支撑架。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种具有自动滤渣功能的压滤机，包括气泵1、滤板9、支撑架25和收集槽17，所述支撑架25的上表面一侧固定连接有固定板13，所述固定板13的上端两侧均固定连接有横梁10的一端，两个所述横梁10的另一端均固定连接至支撑架25的上表面上，两个所述横梁10之间固定连接有止推板6，两个所述横梁10之间滑动连接有若干滤板9，所述固定板13上固定连接有液压缸12，所述液压缸12的一端固定连接有压紧板11；

所述支撑架25的侧边表面上固定安装有气泵1，所述支撑架25的侧边两端均固定连接有固定块14，两个所述固定块14之间固定连接有滑杆15，所述滑杆15上滑动连接有滑块4，所述滑块4的侧壁固定连接有连接块3，所述连接块3与固定块14之间固定连接有电动推杆2，所述滑块4的上表面固定连接有连接支撑杆24的一端，所述连接支撑杆24的另一端固定连接有连接圆柱7，所述连接圆柱7的内部开设有空腔，所述连接圆柱7的弧形面上固定连接有气嘴8，所述气嘴8与连接圆柱7的内腔相互连通，所述气泵1的输出端固定连接有风管5的一端，所述风管5的另一端固定连接至连接圆柱7的侧壁且贯穿连接圆柱7的内腔侧壁延伸至内腔中；

所述支撑架25的下表面四角处均固定连接有支撑柱20，每两个支撑柱20之间均固定连接有滑槽19，所述收集槽17的侧壁开设有与滑槽19形状相同的凹槽，所述收集槽17和支撑柱20之间通过滑槽19滑动连接，所述收集槽17的内腔底壁固定连接有螺纹管22，所述螺纹管22的一端螺纹连接有螺纹块23。

所述收集槽17的下表面固定连接有万象轮18，所述万象轮18共有四个，分别固定于收集槽17的下表面四角处；所述螺纹管22的一端贯穿收集槽17的内腔壁且延伸至收集槽17的内腔中，所述螺纹管22的一端固定连接有滤网罩21；所述收集槽17的内腔底壁呈下凹形状；所述气嘴8有若干个，均固定于连接圆柱7的弧形面上，若干个所述气嘴8均与连接圆柱7的内腔相互连通；所述风管5为弹性材料构成，呈软弹簧型固定于气泵1与连接圆柱7之间。

本实用新型在使用时，首先，拧开螺纹块23，在螺纹管22上外接进水管，开动液压缸12，通过液压缸12的带动压紧板11和止推板6之间进行压紧对滤板9进行挤压工作，对滤板9内部的污物进行固液分离，液体从滤板9的夹缝中流入收集槽17的内腔中，通过在螺纹管22上的进水管将液体进行收集，固液分离完毕后，通过将滤板9之间分散开，使得滤渣通过自身的重量进行掉落，然后开动气泵1和电动推杆2的开关，通过气泵1将气体通过风管5送至连接圆柱7的内腔中再送至气嘴8上，通过气嘴8对滤板9进行吹气，将残留在滤板9上的滤渣进行吹落，通过电动推杆2的伸缩带动滑块4进行移动，通过滑块4的移动带动连接支撑杆24、连接圆柱7和气嘴8横向反复移动，可以较为彻底的将残留的滤渣进行吹落，掉落至收集槽17内腔中的滤渣可以通过工作人员拉动手柄16，将收集槽17从本装置上取下，取下后将滤渣清除，方便工作人员的清理工作进行。

气泵1采用的是浙江永源机电制造有限公司生产的S15-1200W×2型号的气泵及其相关配套电源及电路。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有自动滤渣功能的压滤机，其特征在于：包括气泵(1)、滤板(9)、支撑架(25)和收集槽(17)，所述支撑架(25)的上表面一侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的上端两侧均固定连接有横梁(10)的一端，两个所述横梁(10)的另一端均固定连接至支撑架(25)的上表面上，两个所述横梁(10)之间固定连接有止推板(6)，两个所述横梁(10)之间滑动连接有若干滤板(9)，所述固定板(13)上固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的一端固定连接有压紧板(11)；

所述支撑架(25)的侧边表面上固定安装有气泵(1)，所述支撑架(25)的侧边两端均固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)之间固定连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)上滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的侧壁固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)与固定块(14)之间固定连接有电动推杆(2)，所述滑块(4)的上表面固定连接有连接支撑杆(24)的一端，所述连接支撑杆(24)的另一端固定连接有连接圆柱(7)，所述连接圆柱(7)的内部开设有空腔，所述连接圆柱(7)的弧形面上固定连接有气嘴(8)，所述气嘴(8)与连接圆柱(7)的内腔相互连通，所述气泵(1)的输出端固定连接有风管(5)的一端，所述风管(5)的另一端固定连接至连接圆柱(7)的侧壁且贯穿连接圆柱(7)的内腔侧壁延伸至内腔中；

所述支撑架(25)的下表面四角处均固定连接有支撑柱(20)，每两个支撑柱(20)之间均固定连接有滑槽(19)，所述收集槽(17)的侧壁开设有与滑槽(19)形状相同的凹槽，所述收集槽(17)和支撑柱(20)之间通过滑槽(19)滑动连接，所述收集槽(17)的内腔底壁固定连接有螺纹管(22)，所述螺纹管(22)的一端螺纹连接有螺纹块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动滤渣功能的压滤机，其特征在于：所述收集槽(17)的下表面固定连接有万象轮(18)，所述万象轮(18)共有四个，分别固定于收集槽(17)的下表面四角处。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动滤渣功能的压滤机，其特征在于：所述螺纹管(22)的一端贯穿收集槽(17)的内腔壁且延伸至收集槽(17)的内腔中，所述螺纹管(22)的一端固定连接有滤网罩(21)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动滤渣功能的压滤机，其特征在于：所述收集槽(17)的内腔底壁呈下凹形状。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动滤渣功能的压滤机，其特征在于：所述气嘴(8)有若干个，均固定于连接圆柱(7)的弧形面上，若干个所述气嘴(8)均与连接圆柱(7)的内腔相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动滤渣功能的压滤机，其特征在于：所述风管(5)为弹性材料构成，呈软弹簧型固定于气泵(1)与连接圆柱(7)之间。

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