CN214025331U

CN214025331U - 一种led灯罩检测装置自动卡紧固定结构

Info

Publication number: CN214025331U
Application number: CN202022700217.7U
Authority: CN
Inventors: 刘少四; 汪国庆
Original assignee: Anhui Kerui Molding Co ltd
Current assignee: Anhui Kerui Molding Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型涉及灯罩加工技术领域，具体的说是一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构，包括灯芯，所述灯芯底端与固定管固定连接，所述固定管内部设有电线管，所述灯芯底端与电线管相通，所述固定管内部设有环形卡槽，所述卡槽与灯罩固定管滑动连接，所述灯罩固定管顶端与灯罩固定连接。本实用新型通过旋转把手的设计，不仅能够实现自动卡紧功能，而且能够将触电隐患降到最低，防止发生意外，旋转旋转把手，旋转把手同时带动丝杆旋转，丝杆缓缓拧进凹槽中，就能够固定两个侧板之间的距离，通过侧板上固定杆的设计，只需要转动旋转把手，就能够直接将灯罩取出，方便灯罩的安装和拆卸。

Description

一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构

技术领域

本实用新型涉及灯罩加工技术领域，具体而言，涉及一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构。

背景技术

如今市场上对于LED灯的需求只增不减，而且对LED灯各方面要求也有所提高，LED灯罩检测装置一般用于检测灯罩是否符合要求，而对于卡紧固定结构一般是将灯罩底端旋转进卡口中，从而对灯罩进行固定。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：灯罩旋转部位一般与电线相距较近，容易出现触电隐患，且灯罩不能实现卡紧功能，容易出现松动，灯罩的安装和拆卸步骤较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构，包括灯芯，所述灯芯底端与固定管固定连接，所述固定管内部设有电线管，所述灯芯底端与电线管相通，所述固定管内部设有环形卡槽，所述卡槽与灯罩固定管滑动连接，所述灯罩固定管顶端与灯罩固定连接。

作为优选，所述灯罩固定管左右两端分别设有圆孔，所述灯罩前端固定安装有支撑板，所述支撑板前端与挡板固定连接，所述挡板内部左右两端分别设有第一滑槽。

作为优选，所述灯罩左右两端分别设有侧板，两个所述侧板通过第一滑槽与挡板滑动连接，所述支撑板左右两端分别固定安装有弹簧，两个所述弹簧另一端分别与两个侧板固定连接。

作为优选，右侧所述侧板左端中间与固定杆固定连接，所述固定杆前后两端分别与挡块固定连接，所述固定杆左端穿过圆孔，两个所述侧板零件对称安装相同。

作为优选，所述灯罩固定管两端分别固定安装有滑块，所述固定管内部两端分别设有第二滑槽，两个所述滑块分别与两个第二滑槽滑动连接，左侧所述侧板后端右侧与连接板固定连接，所述连接板内部右端设有隔板。

作为优选，所述隔板右端与旋转杆固定连接，所述旋转杆套在旋转把手内部，所述旋转把手与旋转杆固定连接，所述旋转杆右端固定安装有丝杆，右侧所述侧板后端左侧与后板固定连接，右侧所述侧板内部左端设有凹槽，所述丝杆通过凹槽与后板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过旋转把手的设计，不仅能够实现自动卡紧功能，而且能够将触电隐患降到最低，防止发生意外，转动旋转把手，旋转把手同时带动丝杆旋转，丝杆缓缓拧进凹槽中，就能够固定两个侧板之间的距离；

（2）通过侧板上固定杆的设计，只需要转动旋转把手，就能够直接将灯罩取出，方便灯罩的安装和拆卸，用双手挤压两侧侧板，弹簧进行挤压，侧板在挡板内的第一滑槽中进行移动，此时固定杆插入灯罩固定管上的圆孔，将灯罩固定。

附图说明

图1为本实用新型一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构的俯视图；

图2为本实用新型一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构的侧视图。

图中：1、灯罩；2、灯芯；3、灯罩固定管；4、电线管；5、固定管；6、挡板；7、支撑板；8、弹簧；9、第一滑槽；10、侧板；11、固定杆；12、挡块；13、滑块；14、第二滑槽；15、卡槽；16、连接板；17、隔板；18、旋转杆；19、旋转把手；20、丝杆；21、凹槽；22、后板；23、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构，包括灯芯2，灯芯2底端与固定管5固定连接，固定管5内部设有电线管4，灯芯2底端与电线管4相通，固定管5内部设有环形卡槽15，卡槽15与灯罩固定管3滑动连接，灯罩固定管3顶端与灯罩1固定连接。

通过上述技术方案，不仅能够实现自动卡紧功能，而且旋转把手19的设计能够将触电隐患降到最低，防止发生意外，灯罩固定管3能够插入到卡槽15内，同时灯罩固定管3上的滑块13能够在第二滑槽14内滑动，滑块13的增加可以避免灯罩固定管3的左右旋转，将灯罩1保持静止。

在本实施例中，灯罩固定管3左右两端分别设有圆孔23，灯罩1前端固定安装有支撑板7，支撑板7前端与挡板6固定连接，挡板6内部左右两端分别设有第一滑槽9。通过第一滑槽9的设计，侧板10能够自由的在第一滑槽9内滑动，同时侧板10的左右移动可以带动固定杆11 的左右移动，从而对灯罩固定管3进行完全固定，防止灯罩固定管3的上下移动。

需要说明的是，灯罩1左右两端分别设有侧板10，两个侧板10通过第一滑槽9与挡板6滑动连接，支撑板7左右两端分别固定安装有弹簧8，两个弹簧8另一端分别与两个侧板10固定连接。弹簧8的设计主要为了拆卸灯罩1时，两端的侧板10能够自动向两端移动，实现自动功能，侧板10向内侧移动，对弹簧8进行挤压，固定杆11随着侧板10的移动插入圆孔23中，将灯罩固定管3进行完全固定。

需要说明的是，右侧侧板10左端中间与固定杆11固定连接，固定杆11前后两端分别与挡块12固定连接，固定杆11左端穿过圆孔23，两个侧板10零件对称安装相同。挡块12的设计是为了避免固定杆11完全脱离固定管5，对侧板10有固定作用。

在具体设置时，灯罩固定管3两端分别固定安装有滑块13，固定管5内部两端分别设有第二滑槽14，两个滑块13分别与两个第二滑槽14滑动连接，左侧侧板10后端右侧与连接板16固定连接，连接板16内部右端设有隔板17。隔板17主要将旋转杆18左端固定在连接板16内部。

可以理解，在本申请中，隔板17右端与旋转杆18固定连接，旋转杆18套在旋转把手19内部，旋转把手19与旋转杆18固定连接，旋转杆18右端固定安装有丝杆20，右侧侧板10后端左侧与后板22固定连接，右侧侧板10内部左端设有凹槽21，丝杆20通过凹槽21与后板22转动连接。通过旋转把手19的转动，可以将丝杆20拧进凹槽21中，固定两个侧板10之间的距离。

该一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构的工作原理：

使用时，首先将灯罩1下端连接的灯罩固定管3插入卡槽15内部，同时滑块13滑入第二滑槽14中，用双手挤压两侧侧板10，弹簧8进行挤压，侧板10在挡板6内的第一滑槽9中进行移动，此时固定杆11插入进灯罩固定管3上的圆孔23内，转动旋转把手19，旋转把手19带动丝杆20旋转，丝杆20缓缓拧进凹槽21中，就能够将侧板10进行固定，从而对灯罩1进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构，包括灯芯（2），其特征在于：所述灯芯（2）底端与固定管（5）固定连接，所述固定管（5）内部设有电线管（4），所述灯芯（2）底端与电线管（4）相通，所述固定管（5）内部设有环形卡槽（15），所述卡槽（15）与灯罩固定管（3）滑动连接，所述灯罩固定管（3）顶端与灯罩（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构，其特征在于：所述灯罩固定管（3）左右两端分别设有圆孔（23），所述灯罩（1）前端固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）前端与挡板（6）固定连接，所述挡板（6）内部左右两端分别设有第一滑槽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构，其特征在于：所述灯罩（1）左右两端分别设有侧板（10），两个所述侧板（10）通过第一滑槽（9）与挡板（6）滑动连接，所述支撑板（7）左右两端分别固定安装有弹簧（8），两个所述弹簧（8）另一端分别与两个侧板（10）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构，其特征在于：右侧所述侧板（10）左端中间与固定杆（11）固定连接，所述固定杆（11）前后两端分别与挡块（12）固定连接，所述固定杆（11）左端穿过圆孔（23），两个所述侧板（10）零件对称安装相同。

5.根据权利要求3所述的一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构，其特征在于：所述灯罩固定管（3）两端分别固定安装有滑块（13），所述固定管（5）内部两端分别设有第二滑槽（14），两个所述滑块（13）分别与两个第二滑槽（14）滑动连接，左侧所述侧板（10）后端右侧与连接板（16）固定连接，所述连接板（16）内部右端设有隔板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯罩检测装置自动卡紧固定结构，其特征在于：所述隔板（17）右端与旋转杆（18）固定连接，所述旋转杆（18）套在旋转把手（19）内部，所述旋转把手（19）与旋转杆（18）固定连接，所述旋转杆（18）右端固定安装有丝杆（20），右侧所述侧板（10）后端左侧与后板（22）固定连接，右侧所述侧板（10）内部左端设有凹槽（21），所述丝杆（20）通过凹槽（21）与后板（22）转动连接。