CN214024570U - 一种泵阀外壳装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泵阀外壳装夹装置,包括底座,所述底座的左侧连接有固定台,所述固定台的右侧上方连接有承压台,所述承压台的右侧固定有安装台,所述安装台的右侧中央连接有主杆,且主杆的上下两端均设置有加宽片,所述底座的上端右方设置有支撑杆,所述支撑杆的上端左侧连接有夹持台,所述夹持台的左侧的上下两端均设置有夹持片,所述夹持片的内部开设有穿接孔,所述安装台的内部设置有吸震海绵垫,所述吸震海绵垫的右侧连接有弹簧。该泵阀外壳装夹装置,通过安装台的内部设置有吸震海绵垫,安装台内部的吸震海绵垫可以将整个泵阀使用过程中产生的震动进行吸附,从而减少震动产生的零件松动延长其使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及泵阀领域,具体涉及一种泵阀外壳装夹装置。
【背景技术】
泵阀是泵和阀门的统称,是一种工业设备,应用于液体输送,泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合,就是说有泵的地方一般都有阀门,有的地方往往需要泵,他们都用于液体输送的地方,当然,阀门还用于气体,真空泵也与气体有关,在泵阀安装或者对其外壳进行修复等处理时,需要将泵阀外壳装夹起来便于使用。
现有的泵阀装夹装置与泵阀的连接处通常只是通过一个辊杆进行贯穿连接,只是这样的方式会使泵阀与装夹装置之间的位置随着泵阀运行震动从而松动,从而造成泵阀与装夹装置之间不紧密从而磨损,同时也影响泵阀外壳的处理使用,针对上述提出的问题,在原有的泵阀基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种泵阀外壳装夹装置,解决了现有的泵阀装夹装置与泵阀之间连接处松动磨损,从而影响泵阀外壳处理使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种泵阀外壳装夹装置,包括底座,所述底座的左侧连接有固定台,所述固定台的右侧上方连接有承压台,所述承压台的右侧固定有安装台,所述安装台的右侧中央连接有主杆,且主杆的上下两端均设置有加宽片,所述底座的上端右方设置有支撑杆,所述支撑杆的上端左侧连接有夹持台,所述夹持台的左侧的上下两端均设置有夹持片,所述夹持片的内部开设有穿接孔,所述安装台的内部设置有吸震海绵垫,所述吸震海绵垫的右侧连接有弹簧,所述弹簧的右侧设置有封孔杆。
本实用新型中的一种泵阀外壳装夹装置进一步设置为:所述吸震海绵垫的宽度小于安装台的宽度。
本实用新型中的一种泵阀外壳装夹装置进一步设置为:所述夹持片之间关于夹持台的中心点相互对称。
本实用新型中的一种泵阀外壳装夹装置进一步设置为:所述穿接孔的内部贯穿有螺栓,且螺栓的外部套设有螺纹。
本实用新型中的一种泵阀外壳装夹装置进一步设置为:所述螺栓的外部上方套有垫片。
本实用新型中的一种泵阀外壳装夹装置进一步设置为:所述加宽片之间关于主杆的纵向中轴线相互对称。
本实用新型中的一种泵阀外壳装夹装置进一步设置为:所述吸震海绵垫通过弹簧与封孔杆构成弹性结构,且弹簧与封孔杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该泵阀外壳装夹装置,通过安装台的内部设置有吸震海绵垫,安装台内部的吸震海绵垫可以将整个泵阀使用过程中产生的震动进行吸附,从而减少震动产生的零件松动延长其使用寿命。
(2)、该泵阀外壳装夹装置,通过加宽片之间关于主杆的纵向中轴线相互对称,主杆上下两端的加宽片可以增加轴心孔与主杆之间的接触面积,从而使泵阀与主杆之间连接更为紧密,这样双重封孔的方式,使泵阀与装夹装置之间的位置不会随着泵阀运行震动从而松动,减少松动产生的磨损,不会因为松动造成泵阀外壳的使用不便。
(3)、该泵阀外壳装夹装置,通过吸震海绵垫通过弹簧与封孔杆构成弹性结构,将泵阀有孔的一端贴近安装台,将泵阀中的边孔对准封孔杆,使封孔杆贯穿泵阀中的边孔,封孔杆通过弹簧的弹力回缩在泵阀的边孔内。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的穿接孔与螺栓连接结构示意图;
图3是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、固定台,3、承压台,4、安装台,5、主杆,6、加宽片,7、支撑杆,8、夹持台,9、夹持片,10、穿接孔,11、螺栓,12、螺纹,13、垫片,14、吸震海绵垫,15、弹簧,16、封孔杆。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种泵阀外壳装夹装置作进一步的详细描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种泵阀外壳装夹装置,包括底座1、固定台2、承压台3、安装台4、主杆5、加宽片6、支撑杆7、夹持台8、夹持片9、穿接孔10、螺栓11、螺纹12、垫片13、吸震海绵垫14、弹簧15、封孔杆16,底座1的左侧连接有固定台2,固定台2的右侧上方连接有承压台3,承压台3的右侧固定有安装台4,安装台4的右侧中央连接有主杆5,且主杆5的上下两端均设置有加宽片6,底座1的上端右方设置有支撑杆7,支撑杆7的上端左侧连接有夹持台8,夹持台8 的左侧的上下两端均设置有夹持片9,夹持片9的内部开设有穿接孔10,安装台4的内部设置有吸震海绵垫14,吸震海绵垫14 的右侧连接有弹簧15,弹簧15的右侧设置有封孔杆16;
吸震海绵垫14的宽度小于安装台4的宽度,安装台4内部的吸震海绵垫14可以将整个泵阀使用过程中产生的震动进行吸附,从而减少震动产生的零件松动延长其使用寿命;
夹持片9之间关于夹持台8的中心点相互对称,可以将泵阀的另一端放置于两个夹持片9之间;
穿接孔10的内部贯穿有螺栓11,且螺栓11的外部套设有螺纹12,可以将螺栓11贯穿于穿接孔10的内部,螺栓11通过螺纹12与穿接孔10旋转连接,使螺栓11的末端与泵阀卡合,从而使泵阀固定在夹持台8上;
螺栓11的外部上方套有垫片13,垫片13可以使螺栓11与穿接孔10连接处更为紧密;
加宽片6之间关于主杆5的纵向中轴线相互对称,主杆5贯穿泵阀的轴心孔,主杆5上下两端的加宽片6可以增加轴心孔与主杆5之间的接触面积,从而使泵阀与主杆5之间连接更为紧密,这样双重封孔的方式,使泵阀与装夹装置之间的位置不会随着泵阀运行震动从而松动,减少松动产生的磨损,不会因为松动造成泵阀外壳的使用不便;
吸震海绵垫14通过弹簧15与封孔杆16构成弹性结构,且弹簧15与封孔杆16固定连接,将泵阀有孔的一端贴近安装台4,将泵阀中的边孔对准封孔杆16,使封孔杆16贯穿泵阀中的边孔,封孔杆16通过弹簧15的弹力回缩在泵阀的边孔内。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将泵阀有孔的一端贴近安装台4,将泵阀中的边孔对准封孔杆16,使封孔杆16贯穿泵阀中的边孔,封孔杆16通过弹簧15的弹力回缩在泵阀的边孔内,同时主杆5贯穿泵阀的轴心孔,主杆5上下两端的加宽片6 可以增加轴心孔与主杆5之间的接触面积,从而使泵阀与主杆5 之间连接更为紧密,这样双重封孔的方式,使泵阀与装夹装置之间的位置不会随着泵阀运行震动从而松动,减少松动产生的磨损,不会因为松动造成泵阀外壳的使用不便,将泵阀的另一端放置于两个夹持片9之间,将螺栓11贯穿于穿接孔10的内部,螺栓11 通过螺纹12与穿接孔10旋转连接,使螺栓11的末端与泵阀卡合,从而使泵阀固定在夹持台8上,安装台4内部的吸震海绵垫14 可以将整个泵阀使用过程中产生的震动进行吸附,从而减少震动产生的零件松动延长其使用寿命,这就是该泵阀外壳装夹装置的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种泵阀外壳装夹装置,包括底座,其特征在于:所述底座的左侧连接有固定台,所述固定台的右侧上方连接有承压台,所述承压台的右侧固定有安装台,所述安装台的右侧中央连接有主杆,且主杆的上下两端均设置有加宽片,所述底座的上端右方设置有支撑杆,所述支撑杆的上端左侧连接有夹持台,所述夹持台的左侧的上下两端均设置有夹持片,所述夹持片的内部开设有穿接孔,所述安装台的内部设置有吸震海绵垫,所述吸震海绵垫的右侧连接有弹簧,所述弹簧的右侧设置有封孔杆。
2.如权利要求1所述的一种泵阀外壳装夹装置,其特征在于:所述吸震海绵垫的宽度小于安装台的宽度。
3.如权利要求1所述的一种泵阀外壳装夹装置,其特征在于:所述夹持片之间关于夹持台的中心点相互对称。
4.如权利要求1所述的一种泵阀外壳装夹装置,其特征在于:所述穿接孔的内部贯穿有螺栓,且螺栓的外部套设有螺纹。
5.如权利要求4所述的一种泵阀外壳装夹装置,其特征在于:所述螺栓的外部上方套有垫片。
6.如权利要求1所述的一种泵阀外壳装夹装置,其特征在于:所述加宽片之间关于主杆的纵向中轴线相互对称。
7.如权利要求1或2所述的一种泵阀外壳装夹装置,其特征在于:所述吸震海绵垫通过弹簧与封孔杆构成弹性结构,且弹簧与封孔杆固定连接。
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- 2020-08-21 CN CN202021759403.1U patent/CN214024570U/zh active Active
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