CN214024362U - 管件焊接对口器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及对口器技术领域,具体为管件焊接对口器,包括装置主体,所述装置主体包括固定架和连接架,所述固定架的内壁固定有夹持架,所述固定架的一侧设置有连接架,且连接架内部的底端设置有固定座,所述固定座内部的顶端设置有插杆,所述夹持架的外壁设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括橡胶缓冲垫和缓冲腔,所述夹持架的外部套设有橡胶缓冲垫,且橡胶缓冲垫内壁的两侧皆胶粘有橡胶卡块,所述橡胶缓冲垫的内部设置有缓冲腔,且缓冲腔内壁的中间位置处胶粘有橡胶连接垫,所述橡胶连接垫外壁远离夹持架的一侧胶粘有橡胶挤压环。本实用新型便于对管件的挤压进行缓冲,避免夹持架挤压管件造成管件外壁受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及对口器技术领域,具体为管件焊接对口器。
背景技术
在管件焊接加工中,通常通过对口器对管件进行对接夹持固定操作,使得两组管件的对接更加贴合,便于管件的稳固焊接,现有的管件焊接对口器具备各种各样的功能,以满足人们使用的各种需求,实现多元化,因此可知现有的管件焊接对口器基本已经满足了人们的使用需求,但仍然存在以下问题。
现有装置的夹持架固定在固定架内壁,通过夹持架对管件进行夹持,但是在夹持过程中,若夹持架对管件的挤压力度过大,极易造成管件外壁磨损,甚至可能造成管件弯折,降低了装置的防护性和实用性,因此亟需管件焊接对口器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供管件焊接对口器,以解决上述背景技术中提出的现有装置的夹持架普遍未设置防护机构,夹持架易造成管件磨损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:管件焊接对口器,包括装置主体,所述装置主体包括固定架和连接架,所述固定架的内壁固定有夹持架,所述固定架的一侧设置有连接架,且连接架内部的底端设置有固定座,所述固定座内部的顶端设置有插杆,所述夹持架的外壁设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括橡胶缓冲垫和缓冲腔,所述夹持架的外部套设有橡胶缓冲垫,且橡胶缓冲垫内壁的两侧皆胶粘有橡胶卡块,所述橡胶缓冲垫的内部设置有缓冲腔,且缓冲腔内壁的中间位置处胶粘有橡胶连接垫,所述橡胶连接垫外壁远离夹持架的一侧胶粘有橡胶挤压环,所述缓冲腔内壁靠近夹持架的一侧胶粘有橡胶缓冲环,且橡胶缓冲环内壁靠近夹持架的一侧胶粘有第一弹簧,所述第一弹簧靠近夹持架的一侧胶粘在缓冲腔内壁,所述固定座的顶端设置有防护机构。
优选的,所述防护机构包括连接座和推杆,所述插杆外壁的顶端套设有连接座,所述连接座内壁的顶端固定有清洁刷,所述连接座内壁的底端固定有收集垫,所述连接座内部的两端皆设置有推杆,且推杆的外部套设有第二弹簧,所述第二弹簧靠近插杆的一侧固定在连接座内壁,所述第二弹簧远离插杆的一侧固定在推杆外壁,所述推杆底端靠近插杆的一侧固定有连板,所述连板的侧壁固定有固定块。
优选的,所述夹持架内部的两侧开设有与橡胶卡块相互配合的卡槽。
优选的,所述收集垫的顶端设置为斜形。
优选的,所述固定块的顶端设置为斜形,所述固定座内部顶端的两侧开设有与固定块相互配合的固定口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该管件焊接对口器设置有橡胶缓冲垫、橡胶连接垫、橡胶挤压环、橡胶缓冲环和第一弹簧,当橡胶缓冲垫外壁受到管件挤压时,管件挤压橡胶缓冲垫外壁,橡胶缓冲垫挤压橡胶挤压环,橡胶挤压环发生弹性形变,橡胶挤压环挤压橡胶连接垫,橡胶连接垫发生弹性形变后挤压橡胶缓冲环,橡胶缓冲环发生弹性形变后挤压第一弹簧,此时第一弹簧压缩,通过上述设计,便于对管件的挤压进行缓冲,避免夹持架挤压管件造成管件外壁受损,提高了装置的保护性和实用性。
2、该管件焊接对口器设置有连接座、清洁刷、收集垫、推杆和固定块,当插杆向下移动时,首先清洁刷对插杆外壁灰尘进行清扫,灰尘掉落至收集垫内部,当需要对收集垫进行清理时,按压推杆,固定块从固定口中移出,实现连接座的限位解除,向上拉动连接座,实现连接座的拆卸,通过上述设计,便于对插杆外壁灰尘杂质进行清理,避免灰尘进入固定座内部,造成的内壁堵塞,从而避免造成插杆移动的不便,提高了装置的防护性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型固定架、夹持架和缓冲机构的局部结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型连接架、固定座、插杆和防护机构的局部结构侧视剖面示意图;
图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。
图中:100、装置主体;110、固定架;111、夹持架;120、连接架;121、固定座;122、插杆;200、缓冲机构;210、橡胶缓冲垫;211、橡胶卡块;220、缓冲腔;221、橡胶连接垫;222、橡胶挤压环;223、橡胶缓冲环;224、第一弹簧;300、防护机构;310、连接座;311、清洁刷;312、收集垫;320、推杆;321、第二弹簧;322、连板;323、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
管件焊接对口器,包括装置主体100,装置主体100包括固定架110和连接架120,固定架110的内壁固定有夹持架111,固定架110的一侧设置有连接架120,且连接架120内部的底端设置有固定座121,固定座121内部的顶端设置有插杆122,夹持架111的外壁设置有缓冲机构200,缓冲机构200包括橡胶缓冲垫210和缓冲腔220,夹持架111的外部套设有橡胶缓冲垫210,且橡胶缓冲垫210内壁的两侧皆胶粘有橡胶卡块211,橡胶缓冲垫210的内部设置有缓冲腔220,且缓冲腔220内壁的中间位置处胶粘有橡胶连接垫221,橡胶连接垫221外壁远离夹持架111的一侧胶粘有橡胶挤压环222,缓冲腔220内壁靠近夹持架111的一侧胶粘有橡胶缓冲环223,且橡胶缓冲环223内壁靠近夹持架111的一侧胶粘有第一弹簧224,第一弹簧224靠近夹持架111的一侧胶粘在缓冲腔220内壁,固定座121的顶端设置有防护机构300,通过该设计,便于对管件的挤压进行缓冲,提高了装置的保护性。
防护机构300包括连接座310和推杆320,插杆122外壁的顶端套设有连接座310,连接座310内壁的顶端固定有清洁刷311,连接座310内壁的底端固定有收集垫312,连接座310内部的两端皆设置有推杆320,且推杆320的外部套设有第二弹簧321,第二弹簧321靠近插杆122的一侧固定在连接座310内壁,第二弹簧321远离插杆122的一侧固定在推杆320外壁,推杆320底端靠近插杆122的一侧固定有连板322,连板322的侧壁固定有固定块323,通过该设计,便于对插杆122外壁杂质进行清理,避免造成固定座121内部堵塞,提高了装置的保护性。
夹持架111内部的两侧开设有与橡胶卡块211相互配合的卡槽,通过该设计,便于橡胶缓冲垫210的安装,若橡胶缓冲垫210磨损严重,从而便于橡胶缓冲垫210的拆卸更换,提高了装置的便捷性。
收集垫312的顶端设置为斜形,通过该设计,对杂质进行引导,便于杂质掉落至收集垫312顶端,避免杂质掉落至固定座121内部,提高了装置的便捷性。
固定块323的顶端设置为斜形,固定座121内部顶端的两侧开设有与固定块323相互配合的固定口,通过该设计,使得固定块323的卡合更加牢固,从而使得连接座310的安装更加牢固,提高了装置的稳定性。
工作原理:当橡胶缓冲垫210外壁受到管件挤压时,首先管件挤压橡胶缓冲垫210外壁,橡胶缓冲垫210发生弹性形变后挤压橡胶挤压环222,此时橡胶挤压环222发生弹性形变,橡胶挤压环222挤压橡胶连接垫221,橡胶连接垫221发生弹性形变后挤压橡胶缓冲环223,橡胶缓冲环223发生弹性形变后挤压第一弹簧224,此时第一弹簧224呈压缩蓄力状态,实现缓冲操作。
当插杆122向下移动时,首先清洁刷311对插杆122外壁灰尘进行清扫,随后灰尘掉落至收集垫312内部,当需要对收集垫312进行清理时,首先将推杆320向靠近插杆122的方向按压,此时第二弹簧321呈压缩蓄力状态,直至固定块323完全从固定口中移出,实现连接座310的限位解除操作,随后将连接座310向上拉动,实现连接座310的拆卸操作,便于收集垫312内部的清理,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.管件焊接对口器,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括固定架(110)和连接架(120),所述固定架(110)的内壁固定有夹持架(111),所述固定架(110)的一侧设置有连接架(120),且连接架(120)内部的底端设置有固定座(121),所述固定座(121)内部的顶端设置有插杆(122),所述夹持架(111)的外壁设置有缓冲机构(200),所述缓冲机构(200)包括橡胶缓冲垫(210)和缓冲腔(220),所述夹持架(111)的外部套设有橡胶缓冲垫(210),且橡胶缓冲垫(210)内壁的两侧皆胶粘有橡胶卡块(211),所述橡胶缓冲垫(210)的内部设置有缓冲腔(220),且缓冲腔(220)内壁的中间位置处胶粘有橡胶连接垫(221),所述橡胶连接垫(221)外壁远离夹持架(111)的一侧胶粘有橡胶挤压环(222),所述缓冲腔(220)内壁靠近夹持架(111)的一侧胶粘有橡胶缓冲环(223),且橡胶缓冲环(223)内壁靠近夹持架(111)的一侧胶粘有第一弹簧(224),所述第一弹簧(224)靠近夹持架(111)的一侧胶粘在缓冲腔(220)内壁,所述固定座(121)的顶端设置有防护机构(300)。
2.根据权利要求1所述的管件焊接对口器,其特征在于:所述防护机构(300)包括连接座(310)和推杆(320),所述插杆(122)外壁的顶端套设有连接座(310),所述连接座(310)内壁的顶端固定有清洁刷(311),所述连接座(310)内壁的底端固定有收集垫(312),所述连接座(310)内部的两端皆设置有推杆(320),且推杆(320)的外部套设有第二弹簧(321),所述第二弹簧(321)靠近插杆(122)的一侧固定在连接座(310)内壁,所述第二弹簧(321)远离插杆(122)的一侧固定在推杆(320)外壁,所述推杆(320)底端靠近插杆(122)的一侧固定有连板(322),所述连板(322)的侧壁固定有固定块(323)。
3.根据权利要求1所述的管件焊接对口器,其特征在于:所述夹持架(111)内部的两侧开设有与橡胶卡块(211)相互配合的卡槽。
4.根据权利要求2所述的管件焊接对口器,其特征在于:所述收集垫(312)的顶端设置为斜形。
5.根据权利要求2所述的管件焊接对口器,其特征在于:所述固定块(323)的顶端设置为斜形,所述固定座(121)内部顶端的两侧开设有与固定块(323)相互配合的固定口。
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