CN214024139U - 一种便于移动的激光焊接设备 - Google Patents

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赵琼艳
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Aksu Ruizhe industry and Trade Co.,Ltd.
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赵琼艳
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Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的激光焊接设备,属于激光焊接技术领域,包括底座与万向轮,底座的下端固定安装有万向轮,底座的上端表面通过螺母固定设置有电动推杆,电动推杆的上端通过螺母固定设置有支撑板,支撑板的上端通过螺母固定设置有连接板,支撑板上端靠近连接板的一侧通过连接块固定连接有滑槽板,滑槽板的上端通过连接块固定限位板,连接板的内部贯穿设置有连接杆。本实用新型当装置开始工作时,工作人员推动推车把手,推车把手与下端的万向轮相互配合进行移动,当需要进行工作时对千斤顶进行调整高度,时的装置在工作时更加的稳固,不需要工作时将千斤顶收回。

Description

一种便于移动的激光焊接设备
技术领域
本实用新型属于激光焊接技术领域,具体为一种便于移动的激光焊接设备。
背景技术
激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法,由于激光具有折射、聚焦等光学性质,使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接,激光焊还有热输入低,焊接变形小,不受电磁场影响等特点。
但是在现有的装置在进行移动的过程中,大多数的激光焊接设备需要人力对其进行移动,从而会降低工作人员的工作时间,且在移动的过程中没有结构对激光焊接机进行保护,会导致激光焊接机与外界的物体发生碰撞,严重时会导致激光焊接机损坏,且现有的装置在对物体焊接时,不能对焊接的物体进行限位,从而会导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的装置不方便移动,且没有减震结构,对物体进行焊接时不能进行限位的问题,提供一种便于移动的激光焊接设备。
本实用新型采用的技术方案如下:一种便于移动的激光焊接设备,包括底座与万向轮,所述底座的下端固定安装有万向轮,所述底座的上端表面通过螺母固定设置有电动推杆,所述电动推杆的上端通过螺母固定设置有支撑板,所述支撑板的上端通过螺母固定设置有连接板;
所述支撑板上端靠近连接板的一侧通过连接块固定连接有滑槽板,所述滑槽板的上端通过连接块固定限位板,所述连接板的内部贯穿设置有连接杆,所述连接杆的一侧配套设置有限位块,所述连接杆的上端表面固定安装有契合块;
所述连接板的一侧通过转轴转动连接有卡块,所述底座上端靠近靠近电动推杆的一侧固定安装有焊接机凹槽,所述焊接机凹槽的一侧固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的另一侧固定安装有二组连接板,所述二组连接板的内部嵌入设置有激光焊接机,所述底座下端靠近万向轮的一侧固定安装有千斤顶,所述千斤顶的下端配套设置有支撑垫.
其中,所述底座上端的电动推杆设置有若干组,且若干组电动推杆之间呈对称设置,且底座的上端一侧配套设置有推车把手,且底座下端的万向轮设置有若干个。
其中,所述焊接机凹槽的一侧设置有若干个减震弹簧,且若干个减震弹簧之间呈对称设置。
其中,所述契合块与卡块之间相互契合设置,且契合块设置有若干个,且契合块之间呈平行设置。
其中,所述限位板的表面设置有凹槽,且凹槽与限位块相互契合设置,且限位块贯穿延伸至限位板的上端。
其中,所述激光焊接机、电动推杆均与外界电源呈电性连接,且均配套设置有控制开关。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,当装置开始工作时,工作人员推动推车把手,推车把手与下端的万向轮相互配合进行移动,当需要进行工作时对千斤顶进行调整高度,时的装置在工作时更加的稳固,不需要工作时将千斤顶收回。
2、本实用新型中,当工作人员在进行激光焊接时,工作人员可以根据自己的身高对电动推杆进行调整高度,然后将焊接的物体放置在限位板的上端,然后将卡块向上端转动,进行拉动连接杆,连接杆带动限位块进行移动,对焊接的物体进行限位。
3、本实用新型中,装置在移动的过程中,外界产生震动后,若干个减震弹簧会对外界震动产生的冲击力进行吸收,防止外界产生的冲击力对激光焊接机造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图;
图2为本实用新型中支撑板侧面结构示意简图;
图3为本实用新型中限位板结构示意简图。
图中标记:1、底座;101、万向轮;2、电动推杆;201、支撑板;202、连接板;203、滑槽板;204、限位板;205、连接杆;206、限位块;207、契合块;208、卡块;3、焊接机凹槽;301、激光焊接机;302、减震弹簧;303、二组连接板;4、千斤顶;401、支撑垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中:
参照图1-3,一种便于移动的激光焊接设备,包括底座1与万向轮101,底座1的下端固定安装有万向轮101,底座1的上端表面通过螺母固定设置有电动推杆2,电动推杆2的上端通过螺母固定设置有支撑板201,支撑板201的上端通过螺母固定设置有连接板202;
支撑板201上端靠近连接板202的一侧通过连接块固定连接有滑槽板203,滑槽板203的上端通过连接块固定限位板204,连接板202的内部贯穿设置有连接杆205,连接杆205的一侧配套设置有限位块206,连接杆205的上端表面固定安装有契合块207;
连接板202的一侧通过转轴转动连接有卡块208,底座1上端靠近靠近电动推杆2的一侧固定安装有焊接机凹槽3,焊接机凹槽3的一侧固定安装有减震弹簧302,减震弹簧302的另一侧固定安装有二组连接板303,二组连接板303的内部嵌入设置有激光焊接机301,所述底座1下端靠近万向轮101的一侧固定安装有千斤顶4,所述千斤顶4的下端配套设置有支撑垫401。
参照图1,进一步的,底座1上端的电动推杆2设置有若干组,且若干组电动推杆2之间呈对称设置,且底座1的上端一侧配套设置有推车把手,且底座1下端的万向轮101设置有若干个,当装置开始工作时,工作人员推动推车把手,推车把手与下端的万向轮101相互配合,使得工作人员在对装置进行移动时更加方便。
参照图1,进一步的,焊接机凹槽3的一侧设置有若干个减震弹簧302,且若干个减震弹簧302之间呈对称设置,当在移动的过程中,可能会由于外界的地形,导致装置在移动的过程中,路面颠簸会导致激光焊接机301发生震动,震动较大时,若干个减震弹簧302会对外界震动产生的冲击力进行吸收,防止冲击力对激光焊接机301造成损坏。
参照图1、2,进一步的,契合块207与卡块208之间相互契合设置,且契合块207设置有若干个,且契合块207之间呈平行设置,契合块207与卡块208相互配合可以对需要进行焊接的物体进行限位。
参照图1-3,进一步的,限位板204的表面设置有凹槽,且凹槽与限位块206相互契合设置,且限位块206贯穿延伸至限位板204的上端,限位块206通过在限位板204表面的凹槽进行移动,从而进行对焊接的物体进行限位。
参照图1-3,进一步的,激光焊接机301、电动推杆2均与外界电源呈电性连接,且均配套设置有控制开关。
工作原理:首先当装置开始工作时,工作人员推动推车把手,推车把手与下端的万向轮101相互配合使得装置在进行移动时更加方便,当在移动的过程中,可能会由于外界的地形,导致装置在移动的过程中,路面颠簸会导致激光焊接机301发生震动,震动较大时,若干个减震弹簧302会对外界震动产生的冲击力进行吸收,防止冲击力对激光焊接机301造成损坏,然后当工作人员在进行激光焊接时,先将万向轮101一侧的千斤顶4进行调整高度,下端的支撑垫401与地面呈相互平行,使得在焊接时,装置更加稳定,防止在工作时不能对万向轮101进行固定,从而导致装置发生晃动,导致工作效率下降,工作人员可以根据自己的身高对电动推杆2进行调整高度,然后将焊接的物体放置在限位板204的上端,然后将卡块208向上端转动,进行拉动连接杆205,连接杆205带动限位块206进行移动,对焊接的物体进行限位,调整完成后,将连接板202一侧的卡块208向下进行转动,与契合块207之间进行固定,从而可以对焊接的物体进行限位,最后工作人员再进行激光焊接,当焊接完成需要对装置进行移动时,工作人员将千斤顶4收回,对装置件移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于移动的激光焊接设备,包括底座(1)与万向轮(101),所述底座(1)的下端固定安装有万向轮(101),其特征在于:所述底座(1)的上端表面通过螺母固定设置有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的上端通过螺母固定设置有支撑板(201),所述支撑板(201)的上端通过螺母固定设置有连接板(202);
所述支撑板(201)上端靠近连接板(202)的一侧通过连接块固定连接有滑槽板(203),所述滑槽板(203)的上端通过连接块固定限位板(204),所述连接板(202)的内部贯穿设置有连接杆(205),所述连接杆(205)的一侧配套设置有限位块(206),所述连接杆(205)的上端表面固定安装有契合块(207);
所述连接板(202)的一侧通过转轴转动连接有卡块(208),所述底座(1)上端靠近电动推杆(2)的一侧固定安装有焊接机凹槽(3),所述焊接机凹槽(3)的一侧固定安装有减震弹簧(302),所述减震弹簧(302)的另一侧固定安装有二组连接板(303),所述二组连接板(303)的内部嵌入设置有激光焊接机(301),所述底座(1)下端靠近万向轮(101)的一侧固定安装有千斤顶(4),所述千斤顶(4)的下端配套设置有支撑垫(401)。
2.如权利要求1所述的一种便于移动的激光焊接设备,其特征在于:所述底座(1)上端的电动推杆(2)设置有若干组,且若干组电动推杆(2)之间呈对称设置,且底座(1)的上端一侧配套设置有推车把手,且底座(1)下端的万向轮(101)设置有若干个。
3.如权利要求1所述的一种便于移动的激光焊接设备,其特征在于:所述焊接机凹槽(3)的一侧设置有若干个减震弹簧(302),且若干个减震弹簧(302)之间呈对称设置。
4.如权利要求1所述的一种便于移动的激光焊接设备,其特征在于:所述契合块(207)与卡块(208)之间相互契合设置,且契合块(207)设置有若干个,且契合块(207)之间呈平行设置。
5.如权利要求1所述的一种便于移动的激光焊接设备,其特征在于:所述限位板(204)的表面设置有凹槽,且凹槽与限位块(206)相互契合设置,且限位块(206)贯穿延伸至限位板(204)的上端。
6.如权利要求1所述的一种便于移动的激光焊接设备,其特征在于:所述激光焊接机(301)、电动推杆(2)均与外界电源呈电性连接,且均配套设置有控制开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116106872A (zh) * 2023-04-13 2023-05-12 西南交通大学 移动激光雷达标定室

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