CN214023588U - 一种钢结构对接扣件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构对接扣件加工装置，涉及精品钢材制备技术领域，解决目前对接扣件钻孔过程中碎屑飞溅至齿轮、齿条中影响啮合，加工中产生的碎屑难以清理的问题，包括加工台、传动机构、夹持机构、定位机构、钻孔机构、清扫机构；所述加工台的台面上设有槽口，槽口上方设有导轨，导轨上滑动设有拖板，拖板正对的加工台上设有立板，加工台上通过立杆设有支撑台；夹持机构、定位机构均安装在拖板上，所述传动机构包括一号液压机构、二号液压机构，立板上设有与一号液压机构连接的液压杆。将齿轮、齿条遮盖，防止加工中产生的碎屑飞溅至齿轮、齿条中影响啮合；并能够边加工边对碎屑进行清扫，便于加工的进行。

Description

一种钢结构对接扣件加工装置

技术领域

本实用新型涉及精品钢材制备技术领域，具体涉及一种钢结构对接扣件加工装置。

背景技术

扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件（十字扣件和定向扣件）、旋转扣件（活动扣件和万向扣件）、对接扣件（一字扣件和直接扣件）等；建筑工程中使用的对接扣件包括转动连接的两块扣板及位于扣板中心的连接柱，扣板用于包裹待连接的两根钢管，连接柱用于分别插入两根待连接的钢管内；在对接扣件的生产过程中，需要对两块扣板、连接柱进行打孔并使用连接轴连接，目前在打孔时，先将连接柱放置在定位机构中，并将连接柱上待打孔的连接件对准定位机构上的定位孔，再将两块扣板安装在定位机构外，并使扣板上待打孔的连接件与连接柱上的连接件同轴心，通过夹持机构将扣板、连接柱夹持，夹持机构通过齿轮、齿条的啮合带动夹爪夹持工件；再通过传动机构将待加工的工件移动至钻孔机构的下方，通过钻孔机构钻孔，钻孔完成后使用连接轴连接；

目前使用的对接扣件加工装置的夹持机构通过齿轮、齿条的啮合带动夹爪夹持工件，并且齿轮、齿条处于裸露状态，在进行钻孔时，碎屑容易飞溅至齿轮、齿条处，并夹杂在齿轮、齿条中，影响齿轮、齿条的啮合；由于对接扣件加工装置需要夹持机构、定位机构、传动机构等协调配合，由于夹持机构、定位机构、传动机构等机构的遮挡，使得工件加工中产生的碎屑难以清理，不利于加工的进行。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种钢结构对接扣件加工装置，将齿轮、齿条遮盖，防止加工中产生的碎屑飞溅至齿轮、齿条中影响啮合；并能够边加工边对碎屑进行清扫，便于加工的进行。

为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术内容实现的：

一种钢结构对接扣件加工装置，包括加工台、传动机构、夹持机构、定位机构、钻孔机构、清扫机构；所述加工台的台面上设有槽口，槽口上方设有导轨，导轨上滑动设有拖板，拖板正对的加工台上设有立板，加工台上通过立杆设有支撑台；所述传动机构包括一号液压机构、二号液压机构，立板上设有与一号液压机构连接的液压杆；

所述夹持机构包括传动杆、支板、齿条、立柱、齿轮、连杆、夹爪，二号液压机构、支板依次间隔安装在拖板上，二号液压机构的一端与液压杆连接，传动杆设置两条，传动杆的一端与二号液压机构连接，另一端穿出支板外并与齿条连接，传动杆与支板滑动连接，齿轮安装在立柱上，立柱对称安装在拖板上并与拖板转动连接，齿轮与齿条啮合；连杆一端与立柱连接，连杆上对称设有定位套，夹爪安装在定位套中；

所述定位机构为两端开口的空心圆柱体安装在拖板上，定位机构的外壁上设有左限位环、右限位环，左限位环至拖板的距离小于右限位环至拖板的距离，左限位环上设有定位孔；所述钻孔机构包括驱动机构、钻头，钻头安装在驱动机构上，驱动机构安装在支撑台上推动钻头发生下移及转动的动作；

所述清扫机构包括传动齿条、从动齿轮、带轮、同步带、连接杆、清扫块，传动齿条的一端与立板连接，远离立板的部分与拖板滑动连接，从动齿轮通过连轴安装在拖板上与传动齿条啮合，连轴与拖板转动连接，同步轮设置两个，其中一个安装在连轴上，另外一个转动安装在拖板上并与连轴上的同步轮对称，同步带安装在同步轮上，连接杆为“山”字形，一端与同步带连接，另外两端分别连接有清扫块。

进一步的，所述夹爪包括主杆、副杆，副杆安装在主杆上形成T形，主杆安装在定位套中，并在定位套两侧的夹爪上分别设有主螺栓、副螺栓，副螺栓为两条直径不同的空心圆柱体同轴连接形成，主螺栓、副螺栓均与主杆螺纹连接且副螺栓上直径小的空心圆柱体滑动安装在主杆与定位套之间。

进一步的，所述支板上设有盖住齿条、立柱、齿轮的罩子。

进一步的，所述清扫块之间形成间距，间距大小大于定位机构的外径大小。

进一步的，所述清扫块朝向拖板的端面设有钢质刷毛。

进一步的，所述主螺栓的外径、副螺栓上直径大的空心圆柱体的外径大于定位套的内径。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置夹持机构方便调整夹持机构上的夹爪的长度，并能够保证在调整夹持机构的夹爪长度后保持副杆竖直向下，更加适合夹持对接扣件及配合定位装置使用。

2、通过设置清扫机构能够在对对接扣件钻孔加工过程中清扫产生的碎屑，避免碎屑的堆积，且能够方便对夹持机构、定位机构等下方进行清扫。

3、通过设置钢质刷毛能够对碎屑的清理效果更佳。

4、通过设置罩子能够将齿条、齿轮罩住，防止碎屑飞溅至齿条、齿轮处影响啮合，加剧齿轮、齿条的磨损。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种钢结构对接扣件加工装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种钢结构对接扣件加工装置的夹持机构、定位机构、清扫机构的连接结构示意图；

图3是本实用新型一种钢结构对接扣件加工装置的夹持机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种钢结构对接扣件加工装置的夹爪结构示意图；

图5是本实用新型一种钢结构对接扣件加工装置加工的对接扣件结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

加工台1，槽口101，立杆2，支撑台3，一号液压机构4，立板5，拖板6，二号液压机构7，传动杆8，支板9，罩子10，液压杆11，导轨12，定位机构13，左限位环14，定位孔15，传动齿条16，从动齿轮17，带轮18，同步带19，连接杆20，清扫块21，齿条22，立柱23，齿轮24，连杆25，定位套26，夹爪27，主杆28，副杆29，主螺栓30，副螺栓31，螺杆32，锁紧螺栓33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更加清晰的描述本实用新型的内容，下面结合具体实施例做以下描述。

实施例

参阅图1-5所示，一种钢结构对接扣件加工装置，包括加工台1、传动机构、夹持机构、定位机构13、钻孔机构、清扫机构；所述加工台1的台面上设有槽口101，槽口101上方设有导轨12，导轨12上滑动设有拖板6，拖板6正对的加工台1上设有立板5，加工台1上通过立杆2设有支撑台3；所述传动机构包括一号液压机构4、二号液压机构7，立板5上设有与一号液压机构4连接的液压杆11；

所述夹持机构包括传动杆8、支板9、齿条22、立柱23、齿轮24、连杆25、夹爪27，二号液压机构7、支板9依次间隔安装在拖板6上，二号液压机构7的一端与液压杆11连接，传动杆8设置两条，传动杆8的一端与二号液压机构7连接，另一端穿出支板9外并与齿条22连接，传动杆8与支板9滑动连接，齿轮24安装在立柱23上，立柱23对称安装在拖板6上并与拖板6转动连接，齿轮24与齿条22啮合；连杆25一端与立柱23连接，连杆25上对称设有定位套26，夹爪27安装在定位套26中；

所述定位机构13为两端开口的空心圆柱体安装在拖板6上，定位机构13的外壁上设有左限位环14、右限位环，左限位环14至拖板6的距离小于右限位环至拖板6的距离，左限位环14上设有定位孔15；所述钻孔机构包括驱动机构、钻头，钻头安装在驱动机构上，驱动机构安装在支撑台3上推动钻头发生下移及转动的动作；

所述清扫机构包括传动齿条2216、从动齿轮2417、带轮18、同步带19、连接杆20、清扫块21，传动齿条2216的一端与立板5连接，远离立板5的部分与拖板6滑动连接，从动齿轮2417通过连轴安装在拖板6上与传动齿条2216啮合，连轴与拖板6转动连接，同步轮设置两个，其中一个安装在连轴上，另外一个转动安装在拖板6上并与连轴上的同步轮对称，同步带19安装在同步轮上，连接杆20为“山”字形，一端与同步带19连接，另外两端分别连接有清扫块21。

所述夹爪27包括主杆28、副杆29，副杆29安装在主杆28上形成T形，主杆28安装在定位套26中，并在定位套26两侧的夹爪27上分别设有主螺栓30、副螺栓31，副螺栓31为两条直径不同的空心圆柱体同轴连接形成，主螺栓30、副螺栓31均与主杆28螺纹连接且副螺栓31上直径小的空心圆柱体滑动安装在主杆28与定位套26之间。

所述支板9上设有盖住齿条22、立柱23、齿轮24的罩子10。

所述清扫块21之间形成间距，间距大小大于定位机构13的外径大小。

所述清扫块21朝向拖板6的端面设有钢质刷毛。

所述主螺栓30的外径、副螺栓31上直径大的空心圆柱体的外径大于定位套26的内径。

本实用新型作为一种钢结构对接扣件加工装置加工对接扣件时的具体应用为：

使用时将对接扣件的连接柱插入定位机构中，并使连接柱上待钻孔的连接件与定位孔同轴心，将两块扣板分别放置在定位装置的，左限位环、右限位环上，并将扣板上待钻孔的连接件与连接柱上待钻孔的连接件相互卡接，在两块扣件与连接柱之间放入圆环状的定位环，按下启动按钮，二号液压机构动作带动传动杆朝向二号液压机构移动，传动杆带动齿条移动，齿条与齿轮啮合使得齿轮转动并带动立柱转动，立柱转动带动连杆转动使夹爪相向移动，夹爪上的副杆夹紧两块扣件；

然后一号液压机构动作，使得液压杆朝向立板方向移动，并带动二号液压机构移动，同时带动拖板朝向立板方向移动将定位机构上的待加工工件移动至钻孔机构下方，此时定位孔与钻头同轴心，使得待钻孔的连接件位于钻头的正下方，托板移动到位后，钻孔机构动作，下移钻头的同时使钻头转动，钻头对连接件进行钻头操作，与支板连接的罩子将齿条、立柱、齿轮盖住，将钻孔过程中产生的碎屑挡在齿条、立柱、齿轮之外，防止碎屑进入，影响传动及加剧齿轮、齿条的磨损，钻孔完成后钻头上移，使用连接轴将扣板、连接柱连接，再次按下启动按钮，一号液压机构动作将托板推离立板，然后二号液压机构动作将传动杆推离二号液压机构，在齿条与齿轮的啮合下使得连杆上的夹爪反向移动，松开工件，取下工件进行下一个工件的加工；

拖板朝向立板移动的同时，传动齿条与从动齿轮啮合，使得从动齿轮转动带动带轮转动，带轮与同步带啮合转动使得同步带移动，同步带移动带动连接杆朝向拖板移动；加工完成后拖板远离立板，在传动齿条与从动齿轮的啮合下，同步带移动带动连接杆远离拖板移动，将加工产生的碎屑清扫到槽口内，钢质刷毛能够使清扫装置对碎屑的清扫效果更佳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钢结构对接扣件加工装置，其特征在于：包括加工台、传动机构、夹持机构、定位机构、钻孔机构、清扫机构；所述加工台的台面上设有槽口，槽口上方设有导轨，导轨上滑动设有拖板，拖板正对的加工台上设有立板，加工台上通过立杆设有支撑台；所述传动机构包括一号液压机构、二号液压机构，立板上设有与一号液压机构连接的液压杆；

所述夹持机构包括传动杆、支板、齿条、立柱、齿轮、连杆、夹爪，二号液压机构、支板依次间隔安装在拖板上，二号液压机构的一端与液压杆连接，传动杆设置两条，传动杆的一端与二号液压机构连接，另一端穿出支板外并与齿条连接，传动杆与支板滑动连接，齿轮安装在立柱上，立柱对称安装在拖板上并与拖板转动连接，齿轮与齿条啮合；连杆一端与立柱连接，连杆上对称设有定位套，夹爪安装在定位套中；

所述定位机构为两端开口的空心圆柱体安装在拖板上，定位机构的外壁上设有左限位环、右限位环，左限位环至拖板的距离小于右限位环至拖板的距离，左限位环上设有定位孔；所述钻孔机构包括驱动机构、钻头，钻头安装在驱动机构上，驱动机构安装在支撑台上推动钻头发生下移及转动的动作；

所述清扫机构包括传动齿条、从动齿轮、带轮、同步带、连接杆、清扫块，传动齿条的一端与立板连接，远离立板的部分与拖板滑动连接，从动齿轮通过连轴安装在拖板上与传动齿条啮合，连轴与拖板转动连接，同步轮设置两个，其中一个安装在连轴上，另外一个转动安装在拖板上并与连轴上的同步轮对称，同步带安装在同步轮上，连接杆为“山”字形，一端与同步带连接，另外两端分别连接有清扫块。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构对接扣件加工装置，其特征在于：所述夹爪包括主杆、副杆，副杆安装在主杆上形成T形，主杆安装在定位套中，并在定位套两侧的夹爪上分别设有主螺栓、副螺栓，副螺栓为两条直径不同的空心圆柱体同轴连接形成，主螺栓、副螺栓均与主杆螺纹连接且副螺栓上直径小的空心圆柱体滑动安装在主杆与定位套之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构对接扣件加工装置，其特征在于：所述支板上设有盖住齿条、立柱、齿轮的罩子。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构对接扣件加工装置，其特征在于：所述清扫块之间形成间距，间距大小大于定位机构的外径大小。

5.根据权利要求1或4所述的一种钢结构对接扣件加工装置，其特征在于：所述清扫块朝向拖板的端面设有钢质刷毛。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构对接扣件加工装置，其特征在于：所述主螺栓的外径、副螺栓上直径大的空心圆柱体的外径大于定位套的内径。

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