CN214021828U - 一种防筛网粘连堵塞的滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防筛网粘连堵塞的滚筒筛，包括清扫机构、毛刷、震动钢球、滚筒、进料斗、偏心轮、防护罩、动力机构、筛上物出料斗、筛下物溜槽、滚筒、清扫机构，所述滚筒位于整个滚筒筛的中间位置，通过其中心回转轴支撑在支架的前后两端，两组清扫机构在滚筒的两侧，其尾端通过销轴铰接在滚筒筛支架上、首端则安装有清扫毛刷、中端安装的偏心轮则紧贴滚筒筛筛网，利用偏心轮滚动来实现其首端毛刷的“点头”动作，使清扫机构毛刷实现啄木鸟式清扫，予实现毛刷能顺利伸入滚筒筛筛网内、达到有效清扫筛网内壁的目的。

Description

一种防筛网粘连堵塞的滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及一种黑水虻养殖筛分设备，具体涉及一种防筛网粘连堵塞的滚筒筛。

背景技术

当前，随着社会的发展、人口的增加和经济条件的改善，居民餐厨垃圾快速增长，餐厨垃圾具有水分大、盐分高、蛋白质与油脂等有机物含量高等特点，因此如果餐厨垃圾得不到及时、恰当的处理，极易引起一系列的环境污染和社会问题。

目前餐厨垃圾的处理方式主要有焚烧、填埋、厌氧消化、好氧堆肥以及黑水虻养殖等。其中利用黑水虻养殖来处理餐厨垃圾是一种极具发展前景和经济效益的方法，成虫黑水虻是优质的蛋白质祠料，虫粪则是优质的有机肥料。

黑水虻成虫的分离一般是采用粗、细两道滚筒筛筛分工序、分别将较大团的虫粪、黑水虻成虫和细小虫粪、残渣等分离开来，滚筒筛筛网孔径的大小很大程度上就决定了黑水虻成虫被筛分出来的质量和效率。在实际生产使用中，虽然滚筒筛筛网孔径选择恰当，但由于黑水虻粪便和残渣中含水率较大、有一定的粘性，在滚筒筛筛分过程中虫粪和残渣经常粘连在筛网上，一段时间后就变硬、板结成块而堵塞筛网网孔，导致网孔孔径变小、网孔数量减少，导致筛分不彻底、不充分，筛分效率大大降低，不仅导致大量成虫没有筛分出来而留在混合料中、而且也导致筛分出来的成虫中细小虫粪残渣含量超标，这样不仅严重影响了黑水虻产量和质量，而且也导致虫粪中含有大量活虫，为虫粪后序堆肥处理增加了难度和麻烦。

目前的滚筒筛为了清除粘连在滚筒筛筛网上的虫粪、防止筛网堵塞等，一般都是在滚筒筛筛网外面、沿着滚筒筛轴线方向设置一滚筒毛刷，使滚筒毛刷紧贴滚筒筛筛网外壁，这样当滚筒筛转动工作时，筛网由于摩擦而带动滚筒毛刷一起转动、这样滚筒毛刷就可以不停地清扫滚筒筛筛网，避免虫粪在筛网上聚集成块而堵塞网孔。

但在实际使用中，一是由于滚筒筛转速较快、筛网与滚筒毛刷接触部位的线速度较大(每秒达到1米以上)，致使滚筒毛刷的毛根本无法穿过筛网网孔而只是“紧贴着”筛网外壁，这样也就根本无法清扫筛网内壁上的虫粪了；二是滚筒毛刷在转动清扫过程中也同样不断地粘连虫粪等、同时它又紧贴着滚筒筛筛网，这样滚筒毛刷的毛就被虫粪不停地粘连、滚压，最后成为一个“实心滚筒”而根本没有“毛”了，此时的滚筒毛刷不仅不能清扫筛网，而且还不停地将虫粪“刮”、“碾”在筛网上！越发加重了滚筒筛筛网的堵塞！三是滚筒筛筛网纵向长度较长，在日常工作中不可避免地发生变形、凸凹不平，而滚筒毛刷则始终是直线的，这样在滚筒筛筛网下凹的地方滚筒毛刷就无法有效接触到筛网网孔了，也就无法有效地清扫筛网了。如何保证滚筒筛筛网网孔的“畅通”就成为决定滚筒筛能否正常工作的一个关键性因素。

为解决上述问题，本实用新型提供一种防筛网粘连堵塞的滚筒筛。

实用新型内容

本实用新型利用两组清扫机构对称安装在滚筒筛两侧，其尾端铰接在滚筒筛支架上，首端则安装有清扫毛刷，中端的偏心轮则紧贴滚筒筛筛网。

黑水虻成虫筛分时，控制系统启动驱动滚筒转动，成虫输送过来后通过进料斗进入滚筒进行筛分。由于摩擦力滚筒带动偏心轮转动，又由于偏心距的原因使清扫架产生一上一下的运动，利用偏心轮滚动来实现其首端毛刷的“点头”动作，使毛刷按一定频率插入式地插进筛网网孔而将其上的虫粪“扫掉”，同时清扫机构前端的震动钢球也不停地形成“点头”运动而敲打滚筒筛的内衬板位置，使该位置附近产生一定的震动效应，将筛网内壁上粘连的虫粪震掉。

这样两种形式的“清扫”效果相叠加，就形成较理想的清扫结果、保证筛网网孔的清洁性。同时在滚筒筛的滚筒外壁上设置自清扫毛刷，实现清扫毛刷与自清扫毛刷二者之间的相互清扫，避免这两种毛刷粘连虫粪而失去清扫功能。

该技术方案具有结构简单、实用、高效、成本低、自清洁、清扫与震动相结合等优点。

附图说明

其主要组成如后面附图所示：

图1是滚筒筛总图和去掉防护罩后的滚筒筛部分图；

图2是滚筒图及其局部放大图；

图3是清扫机构图；

图4是滚筒筛横截面图。

1—支架，2—进料斗，3—防护罩，4—动力机构，5—筛上物出料斗，6 —筛下物溜槽，7—拉力弹簧，8—滚筒，9—清扫机构10—中心回转轴，11—支撑桁架，12—内衬圆环板，13—纵向支撑板，14—筛网，15—自清扫毛刷，16 —清扫架17—拉力弹簧安装立柱，18—震动钢球，19—弹力杆，20—毛刷， 21—偏心轮，22—偏心轮轴，23—销轴。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型滚筒筛主要由支架1、进料斗2、防护罩3、动力机构4、筛上物出料斗5、筛下物溜槽6、滚筒8、清扫机构9、以及拉力弹簧 7、支撑桁架11、内衬圆环板12、纵向支撑板13、筛网14、自清扫毛刷15、清扫架16、拉力弹簧安装立柱17、震动钢球18、弹力杆19、毛刷20、偏心轮21、偏心轮轴22、销轴23等组成。如图1所示，支架1位于滚筒筛底部，是整个滚筒筛的承载结构件，纵向方向上呈前高后低状态、使滚筒筛倾斜角度α；进料斗2安装支撑在支架1上方并伸入滚筒8前端内部，被筛分成虫混合来料从这里进入滚筒筛滚筒8进行筛分；防护罩3位于滚筒筛上部、安装在支架1上并将整个滚筒8上半部“包围”住予防止滚筒8转动时里面的物料被抛洒的到处都是；动力机构4同样安装在支架1上，是驱动滚筒8转动的动力来源；筛上物出料斗5则安装在支架1上且位于滚筒8后端下方，滚筒筛的筛上物流落出来后通过它来进行收集；筛下物溜槽6位于滚筒8的两侧下方并固定于支架1上，滚筒筛的筛下物通过它收集、流落到皮带机上送走；滚筒8则位于整个滚筒筛的中间位置，如图2所示：其主要由中心回转轴、支撑桁架11、内衬圆环板12、纵向支撑板13以及筛网14 等组成，中心回转轴上纵向固定轴几组支撑桁架11，每组支撑桁架11的顶端固定在一件内衬圆环板12上，从而形成多组与中心回转轴同轴的内衬圆环板，所有内衬圆环板通过所述纵向支撑板13相互连接，而筛网14则通过螺钉固定在内衬圆环板12和纵向支撑板13外面，筛网14的外壁上安装有一组可拆卸更换的自清扫毛刷15。

整个滚筒8通过其中心回转轴和轴承座组件支撑在支架1前后两端、后端对接动力机构4，工作时动力机构4驱动整个滚筒8同步转动；清扫机构9如图3所示：主要由清扫架16、拉力弹簧7安装立柱、震动钢球18、弹力杆19、毛刷20、偏心轮21、和偏心轮轴22等组成。清扫架16的尾端设有安装销轴23 的销轴孔、前端上方固定着拉力弹簧7安装立柱、而下方则安装毛刷20，毛刷 20可拆卸更换，前端端部又通过弹力杆19安装震动钢球18，中端适当位置则通过偏心轮21销轴23装配有偏心轮21。

一系列清扫机构9组成一排为一组(这一系列清扫机构9对应安装在滚筒8的一系列内衬圆环板12位置)，两组清扫机构9对称安装在滚筒8的两侧，其尾端通过一系列销轴铰接在滚筒筛支架1上、首端则通过一系列拉力弹簧7 分别将左右两侧对称的一对清扫机构9“拉住”、使二者的毛刷20和偏心轮21“紧贴”在滚筒筛筛网14上。

本发明的优点

设备结构简单、安装方便，成本低，可实现对筛网的清扫和震动双重清洁效应，清扫彻底，自清扫功能的设置可有效保证清扫毛刷的干净，可有效延长清扫毛刷的使用寿命。

Claims (5)

1.一种防筛网粘连堵塞的滚筒筛,包括支架、进料斗、防护罩、动力机构、筛上物出料斗、筛下物溜槽、滚筒、清扫机构、以及拉力弹簧，所述滚筒位于整个滚筒筛的中间位置，通过中心回转轴支撑在支架的前后两端，其特征在于，所述清扫机构由清扫架、拉力弹簧、安装立柱、震动钢球、弹力杆、毛刷、偏心轮和偏心轮轴组成，所述清扫架下端安装毛刷、前端端部通过弹力杆安装震动钢球，中端通过偏心轮和销轴安装偏心轮，尾端通过销轴铰接在支架上。

2.根据权利要求1所述的防筛网粘连堵塞的滚筒筛，其特征在于，所述滚筒由中心回转轴、支撑桁架、内衬圆环板、纵向支撑板以及筛网组成，所述中心回转轴上纵向固定几组支撑桁架，每组支撑桁架的顶端固定在一个内衬圆环板上，从而形成多组与中心回转轴同轴的内衬圆环板，所有内衬圆环板通过所述纵向支撑板相互连接，所述筛网通过螺钉固定在内衬圆环板和纵向支撑板外面。

3.根据权利要求2所述的防筛网粘连堵塞的滚筒筛，其特征在于，所述筛网的外壁上安装有一组可拆卸更换的自清扫毛刷。

4.根据权利要求1所述的防筛网粘连堵塞的滚筒筛，其特征在于，一系列所述清扫机构纵向排列成一排为一组，两组清扫机构对称安装在滚筒两侧。

5.根据权利要求4所述的防筛网粘连堵塞的滚筒筛，其特征在于，所述清扫机构首端通过一系列拉力弹簧分别将左右两侧对称的一对清扫机构拉住，使二者的毛刷和偏心轮紧贴在滚筒筛筛网上。

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