CN214021026U - 一种生物制药用自动研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物制药用自动研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述研磨箱体的上表面固定安装有进料仓，所述研磨箱体的内壁分别固定安装有集料漏斗、筛网和排料漏斗，所述研磨箱体的内壁转动连接有研磨滚筒，所述研磨箱体的左侧分别固定安装有电机箱和控制箱，所述电机箱的内底壁通过支撑柱固定安装有第一电机，所述研磨箱体的右侧分别固定安装有第二电机和输送框。该生物制药用自动研磨装置，研磨后的药物通过筛网的筛选，颗粒过大的药物碎片被筛网截留，落入输送框中，通过第二电机带动绞龙辊转动，进而利用绞龙叶将药物碎片输送至集料漏斗中重新研磨，从而使药物粉碎的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种生物制药用自动研磨装置。
背景技术
生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。
现在的很多药物，在生产出来之后，需要被研磨成粉末，而现有的生物制药用研磨装置，都存在研磨不充分的情况，研磨出的粉末大小不均匀，远远无法满足当前人们对该产品的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物制药用自动研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药用自动研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述研磨箱体的上表面固定安装有进料仓，所述研磨箱体的内壁分别固定安装有集料漏斗、筛网和排料漏斗，所述研磨箱体的内壁转动连接有研磨滚筒，所述研磨箱体的左侧分别固定安装有电机箱和控制箱，所述电机箱的内底壁通过支撑柱固定安装有第一电机，所述研磨箱体的右侧分别固定安装有第二电机和输送框，所述输送框的内壁转动连接有绞龙辊，所述绞龙辊的表面固定安装有绞龙叶。
优选的，所述辅助支撑腿的数量为四个，四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在研磨箱体的下表面。
优选的，所述研磨滚筒的数量为两个，两个所述研磨滚筒的左端均延伸至电机箱的内壁并固定安装有相互啮合的直齿轮，所述第一电机的输出轴与一个研磨滚筒的左端固定连接。
优选的，所述第二电机的输出轴延伸至输送框的内部并与绞龙辊的下端固定连接。
优选的，所述研磨箱体的右侧分别开设有回收槽口和投料槽口，所述回收槽口的内底壁与筛网上表面的下沿齐平，所述投料槽口设置在集料漏斗的上方。
优选的，所述排料漏斗的下端延伸至研磨箱体的下表面。
有益效果
本实用新型提供了一种生物制药用自动研磨装置，具备以下有益效果：
1.该生物制药用自动研磨装置，通过设置筛网、输送框、绞龙辊、绞龙叶和第二电机，颗粒过大的药物碎片被筛网截留，落入输送框中，通过第二电机带动绞龙辊转动，进而利用绞龙叶将药物碎片输送至集料漏斗中重新研磨，从而使药物粉碎的更加均匀。
2.该生物制药用自动研磨装置，通过设置集料漏斗，能够将进料仓中投入的药物集中投放在两个研磨滚筒之间，便于两个研磨滚筒进行研磨，通过设置筛网，能够对研磨后的药物进行过滤，使落入排料漏斗中药物符合产品需求。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为电机箱俯剖结构示意图。
图中：1研磨箱体、2辅助支撑腿、3进料仓、4集料漏斗、5筛网、6排料漏斗、7研磨滚筒、8电机箱、9控制箱、10第一电机、11第二电机、12输送框、13绞龙辊、14绞龙叶、15直齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物制药用自动研磨装置，包括研磨箱体1，研磨箱体1的下表面固定安装有辅助支撑腿2，辅助支撑腿2的数量为四个，四个辅助支撑腿2呈矩形阵列设置在研磨箱体1的下表面，研磨箱体1的上表面固定安装有进料仓3，研磨箱体1的内壁分别固定安装有集料漏斗4、筛网5和排料漏斗6，排料漏斗6的下端延伸至研磨箱体1的下表面。
研磨箱体1的右侧分别开设有回收槽口和投料槽口，回收槽口的内底壁与筛网5上表面的下沿齐平，投料槽口设置在集料漏斗4的上方，研磨箱体1的内壁转动连接有研磨滚筒7，研磨箱体1的左侧分别固定安装有电机箱8和控制箱9，电机箱8的内底壁通过支撑柱固定安装有第一电机10，研磨滚筒7的数量为两个，两个研磨滚筒7的左端均延伸至电机箱8的内壁并固定安装有相互啮合的直齿轮15，第一电机10的输出轴与一个研磨滚筒7的左端固定连接。
通过设置集料漏斗4，能够将进料仓3中投入的药物集中投放在两个研磨滚筒7之间，便于两个研磨滚筒7进行研磨，通过设置筛网5，能够对研磨后的药物进行过滤，使落入排料漏斗6中药物符合产品需求。
研磨箱体1的右侧分别固定安装有第二电机11和输送框12，输送框12的内壁转动连接有绞龙辊13，第二电机11的输出轴延伸至输送框12的内部并与绞龙辊13的下端固定连接，绞龙辊13的表面固定安装有绞龙叶14。
通过设置筛网5、输送框12、绞龙辊13、绞龙叶14和第二电机11，颗粒过大的药物碎片被筛网5截留，落入输送框12中，通过第二电机11带动绞龙辊13转动，进而利用绞龙叶14将药物碎片输送至集料漏斗4中重新研磨，从而使药物粉碎的更加均匀。
工作原理：当使用该生物制药用自动研磨装置时，药物通过进料仓3进入集料漏斗4中，集料漏斗4将药物集中投放在两个研磨滚筒7之间，利用第一电机10带动两个研磨滚筒7对药物进行研磨，研磨后的药物落在筛网5上，颗粒过大的药物碎片被筛网5截留，从回收槽口落入输送框12中，通过第二电机11带动绞龙辊13转动，进而利用绞龙叶14将药物碎片通过投料槽口输送至集料漏斗4中重新研磨，达到二次研磨的目的，使药物研磨的更加彻底。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物制药用自动研磨装置，包括研磨箱体(1)，其特征在于：所述研磨箱体(1)的下表面固定安装有辅助支撑腿(2)，所述研磨箱体(1)的上表面固定安装有进料仓(3)，所述研磨箱体(1)的内壁分别固定安装有集料漏斗(4)、筛网(5)和排料漏斗(6)，所述研磨箱体(1)的内壁转动连接有研磨滚筒(7)，所述研磨箱体(1)的左侧分别固定安装有电机箱(8)和控制箱(9)，所述电机箱(8)的内底壁通过支撑柱固定安装有第一电机(10)，所述研磨箱体(1)的右侧分别固定安装有第二电机(11)和输送框(12)，所述输送框(12)的内壁转动连接有绞龙辊(13)，所述绞龙辊(13)的表面固定安装有绞龙叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用自动研磨装置，其特征在于：所述辅助支撑腿(2)的数量为四个，四个所述辅助支撑腿(2)呈矩形阵列设置在研磨箱体(1)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用自动研磨装置，其特征在于：所述研磨滚筒(7)的数量为两个，两个所述研磨滚筒(7)的左端均延伸至电机箱(8)的内壁并固定安装有相互啮合的直齿轮(15)，所述第一电机(10)的输出轴与一个研磨滚筒(7)的左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用自动研磨装置，其特征在于：所述第二电机(11)的输出轴延伸至输送框(12)的内部并与绞龙辊(13)的下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药用自动研磨装置，其特征在于：所述研磨箱体(1)的右侧分别开设有回收槽口和投料槽口，所述回收槽口的内底壁与筛网(5)上表面的下沿齐平，所述投料槽口设置在集料漏斗(4)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药用自动研磨装置，其特征在于：所述排料漏斗(6)的下端延伸至研磨箱体(1)的下表面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023035373.2U CN214021026U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种生物制药用自动研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214021026U true CN214021026U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77337676
Family Applications (1)
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| CN202023035373.2U Active CN214021026U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种生物制药用自动研磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214021026U (zh) |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023035373.2U patent/CN214021026U/zh active Active
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