CN214019810U - 空压机油气分离器局部清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机油气分离器局部清洁装置,包括内弧板、外弧板和第一螺杆,在内弧板内侧面的上部垂直连接有第一螺杆,在第一螺杆下方的内弧板上挖设有条形通孔,第一螺杆穿过设置在外弧板上的第一穿孔,并通过第一螺母进行固定;在条形通孔内设置有刀具组件,在外弧板内侧面底部位置处设置有卡箍。本实用新型能够快速对油气分离器桶顶面进行清扫,解决了受位置影响,不易清理的问题;通过在内弧板和外弧板上设置滚珠,便于该装置可以流利的环绕在油气分离器上,进行清扫的操作,使用方便,操作简单,易于推广。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种螺杆空压机保养用的装置,特别涉及一种空压机油气分离器局部清洁装置。
背景技术:
空压机是电解冶炼行业的核心装备之一,需要定期保养来保证机器的正常运行,以免造成设备过度劳损,螺杆空压机的磨合期在500小时后,就要对及其进行保养和清洗;尤其是要对油气分离器进行清洗,清洗时,不仅要将空滤芯和油滤取出进行清理,还要对油气分离器桶部的顶面进行清理,但是由于油气分离器位于空压机内,受位置的影响,在对油气分离器桶部的顶面进行清理时,给工作人员的清理带来了不便。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种空压机油气分离器局部清洁装置,能够快速对油气分离器桶部的顶面进行清理,使用方便,操作简单。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种空压机油气分离器局部清洁装置,包括内弧板、外弧板和第一螺杆,所述内弧板内侧面的上部垂直连接有第一螺杆,在所述第一螺杆下方的内弧板上挖设有条形通孔,所述第一螺杆穿过设置在外弧板上的第一穿孔,在所述第一螺杆的端部设置有手柄,在所述外弧板与手柄之间的第一螺杆上设置有相匹配的第一螺母;在所述条形通孔的上端和下端分别设置有上部定位板和下部定位板,所述上部定位板和下部定位板位于内弧板的外侧面上;在所述上部定位板和下部定位板之间贯穿插设有第二螺杆,在上部定位板上方的第二螺杆上设置有相匹配的第二螺母;在所述上部定位板和下部定位板之间的第二螺杆上套设有刀具组件,所述刀具组件穿过条形通孔并伸出内弧板的内侧面,在所述外弧板内侧面底部位置处设置有卡箍。
所述外弧板内侧面的底部垂直连接有滑块,在所述滑块的内侧面上设置有两个第一凹槽,在每个所述第一凹槽内镶嵌有第一滚珠。
所述卡箍呈圆形状分布,在所述卡箍上设置有开口,在所述卡箍开口处的两端分别设置有定位板,且两个定位板通过第三螺杆和第三螺母连接在一起;在所述卡箍的外侧面上挖设有凹槽,所述凹槽呈环状分布。
所述滑块的大小与凹槽相匹配,所述滑块插设在对应的凹槽内,并沿着凹槽滑动。
所述刀具组件由定位块和划块组成,所述定位块穿过条形通孔,且第二螺杆垂直的贯穿在定位块中;在所述定位块的一端固定连接有划块,且在划块的底部设置有刀刃;在所述定位块上方的第二螺杆上设置有相匹配的第四螺母,在所述定位块下方的第二螺杆上设置有相匹配的第五螺母。
所述内弧板的内侧面上设置有至少两个第二凹槽,在所述第二凹槽内镶嵌有第二滚珠,所述第二凹槽位于条形通孔下方的位置处。
所述位于下部定位板下方的第二螺杆的端部设置有限位块。
所述刀刃的最内端位于条形通孔中。
本实用新型的积极有益效果是:
1、本实用新型通过设置卡箍,使用时,将卡箍套设在油气分离器外部,并通过第三螺杆和第三螺母进行卡紧固定,通过第一螺母将外护板与油气分离器外壁固定在一起,然后手扶手柄使刀具组件环绕在油气分离器顶面进行刮污渍的工作,解决了因位置受限,造成清扫不便的情况,使用方便,操作简单,易于推广。
2、本实用新型通过在内弧板和外护板上分别设置凹槽,并在凹槽内设置滚珠,便于该装置可以流利的环绕在油气分离器上,进行清扫的操作。
3、本实用新型通过在第二螺杆上套设刀具组件,可通过第四螺杆和第五螺杆对刀具进行固定,使刀具的刀刃位于油气分离器的顶面,便于进行刮、扫操作,同时可以根据刀刃的磨损程度或者油气分离器顶面的宽度,及时更换刀刃,便于安装和卸载。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内弧板一侧的结构示意图;
图3为本实用新型内弧板另一侧的结构示意图;
图4为本实用新型刀具的结构示意图;
图5为本实用新型卡箍的结构示意图;
图6为本实用新型外弧板一侧的结构示意图;
图1中,A表示油气分离器的桶部,B表示气分离器桶部的顶面。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明:
参见图1-图6,一种空压机油气分离器局部清洁装置,包括内弧板1、外弧板2和第一螺杆4,在内弧板1内侧面的上部垂直连接有第一螺杆4,在第一螺杆4下方的内弧板1上挖设有条形通孔1-A,第一螺杆4穿过设置在外弧板2上的第一穿孔2-4,在第一螺杆4的端部设置有手柄5,在外弧板2与手柄5之间的第一螺杆4上设置有相匹配的第一螺母7;在条形通孔的上端和下端分别设置有上部定位板11-1和下部定位板11-2,上部定位板11-1和下部定位板11-2位于内弧板1的外侧面上;在上部定位板11-1和下部定位板11-2之间贯穿插设有第二螺杆8,在上部定位板11-1上方的第二螺杆8上设置有相匹配的第二螺母8-3;在上部定位板11-1和下部定位板11-2之间的第二螺杆8上套设有刀具组件6,刀具组件6穿过条形通孔1-A并伸出内弧板1的内侧面,在外弧板2内侧面底部位置处设置有卡箍3。
外弧板2内侧面的底部垂直连接有滑块2-1(外弧板2与滑块2-1呈L状分布),在滑块2-1的内侧面上设置有两个第一凹槽2-2,在每个第一凹槽2-2内镶嵌有第一滚珠2-3。
卡箍3呈圆形状分布,在卡箍3上设置有开口,在卡箍3开口处的两端分别设置有定位板3-1,且两个定位板3-1通过第三螺杆3-2和第三螺母3-3连接在一起;在卡箍3的外侧面上挖设有凹槽3-A,凹槽3-A呈环状分布。
滑块2-1的大小与凹槽3-A相匹配,滑块2-1插设在对应的凹槽3-A内,并沿着凹槽3-A滑动(即滑块2-1可沿着凹槽做环形运动)。
所述刀具组件6由定位块6-1和划块6-2组成,定位块6-1穿过条形通孔1-A,且第二螺杆8垂直的贯穿在定位块6-1中;在定位块6-1的一端固定连接有划块6-2,且在划块6-2的底部设置有刀刃;在定位块6-1上方的第二螺杆8上设置有相匹配的第四螺母8-1,在定位块6-1下方的第二螺杆8上设置有相匹配的第五螺母8-2。
内弧板1的内侧面上设置有至少两个第二凹槽9,在第二凹槽9内镶嵌有第二滚珠10,第二凹槽9位于条形通孔1-A下方的位置处。
位于下部定位板11-2下方的第二螺杆8的端部设置有限位块8-4。
刀刃的最内端位于条形通孔1-A中。
上述描述中,使用时,根据油气分离器顶部需要刮扫的宽度,来更换刀具组件的,使划块的宽度与需要刮扫的宽度相匹配。
上述描述中第一螺杆4的长度应满足将第一螺母7向手柄5的方向旋转,外弧板2沿着第一螺杆4向手柄5的方向移动时,滑块2-1可以从凹槽3-A中移出。
工作原理:
1、使用前,将卡箍套设在油气分离器桶A的外壁上,并通过第三螺杆和第三螺母进行卡紧固定;
2、根据需要清扫位置的宽度,更换合适的刀具组件,即刀刃的宽度满足刮扫宽度;
3、待空滤芯和油滤取出后,松开第一螺母7,将内弧板1位于油气分离器桶A内,外弧板2位于油气分离器桶A的外部,旋转第四螺母8-1和第五螺母8-2,使刀具组件的刀刃卡紧在油气分离器顶面B的位置处;
4、将外弧板2底部的滑块2-1插在对应卡箍外壁的凹槽内,通过调节第一螺母7,使内弧板1紧贴油气分离器桶的内壁,外弧板2紧卡在油气分离器桶的外壁上;
5、准备完毕后,手扶手柄5,沿着油气分离器桶进行旋转,对油气分离器桶顶面进行刮扫操作。
本实用新型能够快速对油气分离器桶顶面进行清扫,解决了受位置影响,不易清理的问题;通过在内弧板和外弧板上设置滚珠,便于该装置可以流利的环绕在油气分离器上,进行清扫的操作,使用方便,操作简单,易于推广。
Claims (8)
1.一种空压机油气分离器局部清洁装置,包括内弧板(1)、外弧板(2)和第一螺杆(4),其特征在于:所述内弧板(1)内侧面的上部垂直连接有第一螺杆(4),在所述第一螺杆(4)下方的内弧板(1)上挖设有条形通孔(1-A),所述第一螺杆(4)穿过设置在外弧板(2)上的第一穿孔(2-4),在所述第一螺杆(4)的端部设置有手柄(5),在所述外弧板(2)与手柄(5)之间的第一螺杆(4)上设置有相匹配的第一螺母(7);在所述条形通孔的上端和下端分别设置有上部定位板(11-1)和下部定位板(11-2),所述上部定位板(11-1)和下部定位板(11-2)位于内弧板(1)的外侧面上;在所述上部定位板(11-1)和下部定位板(11-2)之间贯穿插设有第二螺杆(8),在上部定位板(11-1)上方的第二螺杆(8)上设置有相匹配的第二螺母(8-3);在所述上部定位板(11-1)和下部定位板(11-2)之间的第二螺杆(8)上套设有刀具组件(6),所述刀具组件(6)穿过条形通孔(1-A)并伸出内弧板(1)的内侧面,在所述外弧板(2)内侧面底部位置处设置有卡箍(3)。
2.根据权利要求1所述的空压机油气分离器局部清洁装置,其特征在于:所述外弧板(2)内侧面的底部垂直连接有滑块(2-1),在所述滑块(2-1)的内侧面上设置有两个第一凹槽(2-2),在每个所述第一凹槽(2-2)内镶嵌有第一滚珠(2-3)。
3.根据权利要求1所述的空压机油气分离器局部清洁装置,其特征在于:所述卡箍(3)呈圆形状分布,在所述卡箍(3)上设置有开口,在所述卡箍(3)开口处的两端分别设置有定位板(3-1),且两个定位板(3-1)通过第三螺杆(3-2)和第三螺母(3-3)连接在一起;在所述卡箍(3)的外侧面上挖设有凹槽(3-A),所述凹槽呈环状分布。
4.根据权利要求2所述的空压机油气分离器局部清洁装置,其特征在于:所述滑块(2-1)的大小与凹槽(3-A)相匹配,所述滑块(2-1)插设在对应的凹槽(3-A)内,并沿着凹槽(3-A)滑动。
5.根据权利要求1所述的空压机油气分离器局部清洁装置,其特征在于:所述刀具组件(6)由定位块(6-1)和划块(6-2)组成,所述定位块(6-1)穿过条形通孔(1-A),且第二螺杆(8)垂直的贯穿在定位块(6-1)中;在所述定位块(6-1)的一端固定连接有划块(6-2),且在划块(6-2)的底部设置有刀刃;在所述定位块(6-1)上方的第二螺杆(8)上设置有相匹配的第四螺母(8-1),在所述定位块(6-1)下方的第二螺杆(8)上设置有相匹配的第五螺母(8-2)。
6.根据权利要求1所述的空压机油气分离器局部清洁装置,其特征在于:所述内弧板(1)的内侧面上设置有至少两个第二凹槽(9),在所述第二凹槽(9)内镶嵌有第二滚珠(10),所述第二凹槽(9)位于条形通孔(1-A)下方的位置处。
7.根据权利要求1所述的空压机油气分离器局部清洁装置,其特征在于:所述位于下部定位板(11-2)下方的第二螺杆(8)的端部设置有限位块(8-4)。
8.根据权利要求5所述的空压机油气分离器局部清洁装置,其特征在于:所述刀刃的最内端位于条形通孔(1-A)中。
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CN202022937918.2U CN214019810U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 空压机油气分离器局部清洁装置 |
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CN202022937918.2U Active CN214019810U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 空压机油气分离器局部清洁装置 |
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