CN214019260U - 一种改进的新型分馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的新型分馏塔，包括塔体和分馏板，所述塔体的内部上方设置有上封头，所述上封头的上方设置有洗油导管，所述塔体的中部设置有塔身，所述塔身的内部设置有分段塔，所述上法兰的内部开设有安装孔，所述分段塔的下方外壁焊接有下法兰，所述下法兰的下方螺纹连接有安装螺母。该改进的新型分馏塔，防腐层减轻外界环境对装置的腐蚀和磨损，塔身由若干分段塔通过上法兰与下法兰之间利用安装螺丝与安装螺母配合依次连接构成，易于拆卸清理，清理后容易组装，密封圈的设置能提高分馏塔的密封性，分馏板可拆卸地连接于支架，支架的设置方便分馏板的拆卸和安装，利用第一过滤网和第二过滤网，能够对塔身内产生的气体进行有效净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤焦油加工技术领域，具体为一种改进的新型分馏塔。
背景技术
分馏是一种利用液体混合物的沸点差异，进行液体混合物分离的常用方法，石油炼制过程大量使用这种方法进行各种油品的分离，从二段蒸法器来的煤焦油馏分蒸汽在分馏塔中分馏为各个馏分，塔顶用轻油作回流，塔底通入过热的蒸汽，在煤焦油深加工过程中，分馏塔主要对蒽油、轻油、三混油酚油、萘油、洗油进行粗分离。
现有的分馏塔在分馏过程中产生的废弃物易对环境造成污染，且塔体内遇到堵塞时清理困难，且无法确保分馏效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的分馏塔基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的新型分馏塔，以解决上述背景技术中提出现有的分馏塔在分馏过程中产生的废弃物易对环境造成污染，且塔体内遇到堵塞时清理困难，且无法确保分馏效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的新型分馏塔，包括塔体和分馏板，所述塔体的内部上方设置有上封头，且上封头的外壁设置有导气管，所述上封头的上方设置有洗油导管，所述塔体的中部设置有塔身，且塔身的外壁粘合有防腐层，所述塔身的内部设置有分段塔，且分段塔的上方外壁焊接有上法兰，所述上法兰的内部开设有安装孔，且安装孔的内部螺纹连接有安装螺丝，所述分段塔的下方外壁焊接有下法兰，且下法兰的内部开设有固定孔，所述下法兰的下方螺纹连接有安装螺母，且下法兰与上法兰之间的连接处开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有密封圈，所述分馏板位于分段塔的内部，且分段塔的内壁焊接有支架，所述塔体的内部下方设置有下封头，且下封头的外壁设置有排烟管，所述排烟管的后端内部设置有第一过滤网，且排烟管的前端内部设置有第二过滤网，所述下封头的下方设置有管口。
优选的，所述防腐层的内表面与塔身的外表面之间紧密贴合，且塔身的中轴线与上封头的中轴线之间相重合。
优选的，所述上法兰通过安装螺丝与下法兰之间构成可拆卸结构，且上法兰的尺寸大小结构与下法兰的尺寸大小结构之间相吻合。
优选的，所述安装孔的直径与固定孔的直径之间相吻合，且安装孔以上法兰的中轴线为圆心等距状安装于上法兰的内部。
优选的，所述环形槽的内表面与密封圈的外表面之间紧密贴合，且环形槽的中轴线与密封圈的中轴线之间相重合。
优选的，所述分馏板通过支架构成可拆卸结构，且支架之间关于分馏板的中轴线相对称。
优选的，所述第一过滤网与第二过滤网之间平行安装，且第一过滤网的中轴线与排烟管的中轴线之间相重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过防腐层、上法兰、下法兰、安装螺丝与安装螺母的设置，在塔身的外壁喷涂有防腐层，防腐层由耐磨损的碳化钨合金制成，使得减轻外界环境对装置的腐蚀和磨损，延长装置的使用寿命；塔身由若干分段塔通过上法兰与下法兰之间利用安装螺丝与安装螺母配合依次连接构成，可以对不同产品可随时加高或降低分馏塔的高度，且易于拆卸清理，清理后容易组装；
2、本实用新型通过密封圈与支架的设置，密封圈的设置能提高分馏塔的密封性，密封圈内嵌于环形槽内，能防止塔内高温对密封圈的影响；分馏板可拆卸地连接于支架，支架的设置方便分馏板的拆卸和安装，可以对不同产品可随时增加或减少分馏板的层数，以达到最佳的分馏效果；
3、本实用新型通过第一过滤网与第二过滤网的设置，利用设置的第一过滤网和第二过滤网，能够达到对塔身内产生的气体进行有效净化的目的，提高了分馏塔的环保性能，安全可靠，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型主视内部结构示意图；
图2为本实用新型主视外部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中：1、塔体；2、上封头；3、导气管；4、洗油导管；5、塔身；6、防腐层；7、分段塔；8、上法兰；9、安装孔；10、安装螺丝；11、下法兰；12、固定孔；13、安装螺母；14、环形槽；15、密封圈；16、分馏板；17、支架；18、下封头；19、排烟管；20、第一过滤网；21、第二过滤网；22、管口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的新型分馏塔，包括塔体1和分馏板16，塔体1的内部上方设置有上封头2，且上封头2的外壁设置有导气管3，上封头2的上方设置有洗油导管4，塔体1的中部设置有塔身5，且塔身5的外壁粘合有防腐层6，塔身5的内部设置有分段塔7，且分段塔7的上方外壁焊接有上法兰8，上法兰8的内部开设有安装孔9，且安装孔9的内部螺纹连接有安装螺丝10，分段塔7的下方外壁焊接有下法兰11，且下法兰11的内部开设有固定孔12，下法兰11的下方螺纹连接有安装螺母13，且下法兰11与上法兰8之间的连接处开设有环形槽14，环形槽14的内部设置有密封圈15，分馏板16位于分段塔7的内部，且分段塔7的内壁焊接有支架17，塔体1的内部下方设置有下封头18，且下封头18的外壁设置有排烟管19，排烟管19的后端内部设置有第一过滤网20，且排烟管19的前端内部设置有第二过滤网21，下封头18的下方设置有管口22。
本实用新型中：防腐层6的内表面与塔身5的外表面之间紧密贴合，且塔身5的中轴线与上封头2的中轴线之间相重合；在塔身5的外壁喷涂有防腐层6，防腐层6由耐磨损的碳化钨合金制成，使得减轻外界环境对装置的腐蚀和磨损，延长装置的使用寿命。
本实用新型中：上法兰8通过安装螺丝10与下法兰11之间构成可拆卸结构，且上法兰8的尺寸大小结构与下法兰11的尺寸大小结构之间相吻合，安装孔9的直径与固定孔12的直径之间相吻合，且安装孔9以上法兰8的中轴线为圆心等距状安装于上法兰8的内部；塔身5由若干分段塔7通过上法兰8与下法兰11之间利用安装螺丝10与安装螺母13配合依次连接构成，可以对不同产品可随时加高或降低分馏塔的高度，且易于拆卸清理，清理后容易组装。
本实用新型中：环形槽14的内表面与密封圈15的外表面之间紧密贴合，且环形槽14的中轴线与密封圈15的中轴线之间相重合；密封圈15的设置能提高分馏塔的密封性，密封圈15内嵌于环形槽14内，能防止塔内高温对密封圈15的影响。
本实用新型中：分馏板16通过支架17构成可拆卸结构，且支架17之间关于分馏板16的中轴线相对称；分馏板16可拆卸地连接于支架17，支架17的设置方便分馏板16的拆卸和安装，可以对不同产品可随时增加或减少分馏板16的层数，以达到最佳的分馏效果。
本实用新型中：第一过滤网20与第二过滤网21之间平行安装，且第一过滤网20的中轴线与排烟管19的中轴线之间相重合；通过设置的第一过滤网20和第二过滤网21，能够达到对塔身5内产生的气体进行有效净化的目的，提高了分馏塔的环保性能，安全可靠，使用效果好。
该改进的新型分馏塔的工作原理：首先工作人员将分馏板16安装至分段塔7内的支架17上，分馏板16可拆卸地连接于支架17，支架17的设置方便分馏板16的拆卸和安装，可以对不同产品可随时增加或减少分馏板16的层数，以达到最佳的分馏效果，其次将安装螺丝10与安装螺母13拧紧安装至上法兰8与下法兰11内，使得若干分段塔7依次连接，再其次将密封圈15内嵌于环形槽14内，密封圈15的设置能提高分馏塔的密封性，能防止塔内高温对密封圈15的影响，然后将上封头2通过管线连接反应釜，下封头18通过管口22连接冷凝装置，安装完毕后分馏塔开始工作，在塔身5的外壁喷涂有防腐层6，防腐层6由耐磨损的碳化钨合金制成，使得减轻外界环境对装置的腐蚀和磨损，塔体1内部排出的气体由排烟管19经第一过滤网20和第二过滤网21过滤净化后排入空气中，第一过滤网20和第二过滤网21分别为pp棉过滤网和玻璃纤维过滤网，且第一过滤网20和第二过滤网21平行设置在排烟管19的内壁，PP棉是由聚丙烯纤维进行人造化学纤维，具有棉弹性好、膨松度强、造型美观、不怕挤压、易洗和快干等特点，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性更佳和机械强度高等，通过设置的第一过滤网20和第二过滤网21，能够达到对塔身5内产生的气体进行有效净化的目的，提高了分馏塔的环保性能，安全可靠，使用效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种改进的新型分馏塔，包括塔体(1)和分馏板(16)，其特征在于：所述塔体(1)的内部上方设置有上封头(2)，且上封头(2)的外壁设置有导气管(3)，所述上封头(2)的上方设置有洗油导管(4)，所述塔体(1)的中部设置有塔身(5)，且塔身(5)的外壁粘合有防腐层(6)，所述塔身(5)的内部设置有分段塔(7)，且分段塔(7)的上方外壁焊接有上法兰(8)，所述上法兰(8)的内部开设有安装孔(9)，且安装孔(9)的内部螺纹连接有安装螺丝(10)，所述分段塔(7)的下方外壁焊接有下法兰(11)，且下法兰(11)的内部开设有固定孔(12)，所述下法兰(11)的下方螺纹连接有安装螺母(13)，且下法兰(11)与上法兰(8)之间的连接处开设有环形槽(14)，所述环形槽(14)的内部设置有密封圈(15)，所述分馏板(16)位于分段塔(7)的内部，且分段塔(7)的内壁焊接有支架(17)，所述塔体(1)的内部下方设置有下封头(18)，且下封头(18)的外壁设置有排烟管(19)，所述排烟管(19)的后端内部设置有第一过滤网(20)，且排烟管(19)的前端内部设置有第二过滤网(21)，所述下封头(18)的下方设置有管口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的新型分馏塔，其特征在于：所述防腐层(6)的内表面与塔身(5)的外表面之间紧密贴合，且塔身(5)的中轴线与上封头(2)的中轴线之间相重合。
3.根据权利要求1所述的一种改进的新型分馏塔，其特征在于：所述上法兰(8)通过安装螺丝(10)与下法兰(11)之间构成可拆卸结构，且上法兰(8)的尺寸大小结构与下法兰(11)的尺寸大小结构之间相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种改进的新型分馏塔，其特征在于：所述安装孔(9)的直径与固定孔(12)的直径之间相吻合，且安装孔(9)以上法兰(8)的中轴线为圆心等距状安装于上法兰(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种改进的新型分馏塔，其特征在于：所述环形槽(14)的内表面与密封圈(15)的外表面之间紧密贴合，且环形槽(14)的中轴线与密封圈(15)的中轴线之间相重合。
6.根据权利要求1所述的一种改进的新型分馏塔，其特征在于：所述分馏板(16)通过支架(17)构成可拆卸结构，且支架(17)之间关于分馏板(16)的中轴线相对称。
7.根据权利要求1所述的一种改进的新型分馏塔，其特征在于：所述第一过滤网(20)与第二过滤网(21)之间平行安装，且第一过滤网(20)的中轴线与排烟管(19)的中轴线之间相重合。
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Denomination of utility model: An improved new type of distillation tower Granted publication date: 20210824 Pledgee: Hunan Jinshi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. High tech Zone Branch Pledgor: Changde Tiansheng electrification Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004664 |
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