CN214013843U - 一种防水型应力锥 - Google Patents

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刘伟强
宗志辉
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Abstract

本实用新型提供了一种防水型应力锥包括导电芯和绝缘层,所述导电芯设置在绝缘层内部,所述导电芯设有延长段,所述延长段用来套上卡箍锁紧,从而达到横向防水的目的;导电芯延长段的长度为20~50mm,厚度为2~5mm。防水型应力锥装到电缆上,使用半导电带以半搭接的方式,将防水型应力锥伸出来部分的半导电层与电缆的铜屏蔽层进行搭接。使用卡箍锁在防水型应力锥伸长部分,加强横向阻水的性能,即因为导电芯伸出来一段,使得可以使用卡箍来锁紧,从而达到横向防水的目的。

Description

一种防水型应力锥
技术领域
本实用新型涉及一种电力行业的电缆附件,尤其涉及一种防水型应力锥。
背景技术
在电缆附件的发展过程中,防水设计一直是重中之重。根据相关部门统计,电缆附件出现事故的大部分原因,都是内部受潮,进了水气,导致爬电、击穿。为了解决电缆附件的防水问题,现阶段大多采用冷缩型电缆附件、缠绕防水胶带或现场灌胶。冷缩型电缆附件由于其材质特性,安装后有径向的收缩力,可以实现密封作用,但是其只能满足径向阻水,并不能纵向阻水;缠绕防水胶带,可以实现较好的密封,但其密封效果,严重受安装工艺影响,密封效果不可控;现场灌胶密封效果最好,但其成本较高,目前仅在110kV及以上电压等级使用较多。
有鉴于此,如果能设计一种防水型应力锥,使其不需要经过复杂安装,就可以很好的完成密封,那么就可以采用低成本的解决中低压电缆附件密封的难题。
请参看附图1至附图4,为常规型应力锥结构示意图,产品的横向防水,仅靠产品设计时的过盈配合来实现密封,并无专门做横向防水的设计。
实用新型内容
为了解决现有技术中问题,本实用新型提供了一种防水型应力锥,包括导电芯和绝缘层,所述导电芯设置在绝缘层内部,所述导电芯设有延长段,所述延长段用来套上卡箍锁紧,从而达到横向防水的目的;导电芯延长段的长度为20~50mm,厚度为2~5mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述延长段为防水型应力锥的导电芯伸出来的一段。
作为本实用新型的进一步改进,导电芯的端头进行圆角设置,圆角大小为R0.5~R2mm。
作为本实用新型的进一步改进,防水型应力锥采用的材质其抗张强度应不小于5.0N/mm2,断裂伸长率应不低于300%,材质为硅橡胶或三元乙丙橡胶。
作为本实用新型的进一步改进,防水型应力锥硬度为HA40~HA70。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种防水型应力锥,和常规应力锥不同的是,防水型应力锥的导电芯1伸出来一段。
防水型应力锥电缆剥切尺寸与常规尺寸不同,将铜屏蔽层断口和外半导电层断口区间尺寸延长,延长出来的区域,即为防水型应力锥伸长配置的配合区域。由于铜屏蔽层为铜带缠绕,并不能进行防水,而外半导电层为连续挤出,纵向防水效果非常好,而只需解决横向防水。
防水型应力锥装到电缆上,使用半导电带以半搭接的方式,将防水型应力锥伸出来部分的半导电层与电缆的铜屏蔽层进行搭接。使用卡箍锁在防水型应力锥伸长部分,加强横向阻水的性能,即因为导电芯1伸出来一段,使得可以使用卡箍来锁紧,从而达到加强横向防水的目的。
附图说明
图1:现有技术与本实用新型的防水型应力锥对比图;上图为现有技术,下图为本实用新型;
图2:现有技术与本实用新型的另一实施方式防水型应力锥对比图;上图为现有技术,下图为本实用新型;
图3:图1的现有技术的防水型应力锥使用状态示意图;
图4:图2的现有技术的防水型应力锥使用状态示意图;
图5:图1的本实用新型的防水型应力锥使用状态示意图;
图6:图2的本实用新型的防水型应力锥使用状态示意图;
图7:图1的本实用新型的防水型应力锥爆炸图;
图8:图2的本实用新型的防水型应力锥爆炸图。
图中各部件名称如下:
现有技术的导电芯1、绝缘层2、外半导电层3、铜屏蔽层4。
本实用新型的导电芯101、绝缘层102、外半导电层103、铜屏蔽层104。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参看附图1、2及附图5至附图8,为本实用新型防水型应力锥结构示意图,包含导电芯101和绝缘层102。和常规应力锥不同,防水型应力锥的导电芯101伸出来一段。
防水型应力锥电缆剥切尺寸与常规尺寸不同,将铜屏蔽层104断口和外半导电层103断口区间尺寸延长,延长出来的区域,即为防水型应力锥伸长配置的配合区域。由于铜屏蔽层为铜带缠绕,并不能进行防水,而外半导电层为连续挤出,纵向防水效果非常好,而只需解决横向防水。
防水型应力锥装到电缆上,使用半导电带以半搭接的方式,将防水型应力锥伸出来部分的半导电层与电缆的铜屏蔽层进行搭接。使用卡箍锁在防水型应力锥伸长部分,加强横向阻水的性能。
防水型应力锥的导电芯101,伸出来的长度,根据产品使用场合和防水等级,可以进行调整,优选的长度为20~50mm,厚度优选2~5mm。
为了便于安装,导电芯101的端头应进行圆角,圆角大小优选R0.5~R2mm。
为了保证防水性能可靠,防水型应力锥采用的材质,应具有很好的回弹性,其抗张强度应不小于5.0N/mm2,断裂伸长率应不低于300%,材质优选硅橡胶或三元乙丙橡胶。
界面防水能力,跟界面压力有关,界面压力与材料的硬度有关,防水型应力锥的硬度,一方面要考虑防水能力,即界面压力,另外也需要考虑是否好安装。经过设计和试验验证,防水型应力锥硬度优选HA40~HA70。
由于防水型应力锥伸出来部分与电缆外半导电层配合,因此防水型应力锥表面的卡箍,不用考虑电场的影响,使用性价比高、性能稳定的材质即可,如塑料、不锈钢。
经过试验验证,采用本实用新型的防水型应力锥,浸水试验后电气性能稳定,内部无水气浸入,防水效果可靠,横向和纵向阻水性能均能够满足设计要求和国家标准。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防水型应力锥,其特征在于:包括导电芯(101)和绝缘层(102),所述导电芯(101)设置在绝缘层(102)内部,所述导电芯(101)设有延长段,所述延长段用来套上卡箍锁紧,从而达到横向防水的目的;导电芯(101)延长段的长度为20~50mm,厚度为2~5mm。
2.根据权利要求1所述的一种防水型应力锥,其特征在于:所述延长段为防水型应力锥的导电芯伸出来的一段。
3.根据权利要求1所述的一种防水型应力锥,其特征在于:导电芯(101)的端头进行圆角设置,圆角大小为R0.5~R2mm。
4.根据权利要求1所述的一种防水型应力锥,其特征在于:防水型应力锥采用的材质其抗张强度应不小于5.0N/mm2,断裂伸长率应不低于300%,材质为硅橡胶或三元乙丙橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种防水型应力锥,其特征在于:防水型应力锥硬度为HA40~HA70。
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