CN214013721U - 一种用于处理电缆的压接钳 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及压接技术领域,尤其是涉及一种用于处理电缆的压接钳,其技术方案要点是包括压紧钳口,压紧钳口包括钳口架,在钳口架内部设置有能够在钳口架内部移动的移动旋转轴,移动旋转轴远离液压泵的一侧设置有固定旋转轴,移动旋转轴以及固定旋转轴的周向上均设置有多种尺寸的模具,钳口架上设置有能够带动移动旋转轴和固定旋转轴在钳口架上转动的驱动装置,达到了方便模具的选择使用,提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本申请涉及压接技术领域,尤其是涉及一种用于处理电缆的压接钳。
背景技术
目前压接钳是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。
申请公布号为CN106207703A的中国公开发明公开了一种压接钳,包括,包括压接座、液压机构、挡块和压杆,当需要对电缆和接线端子进行压接时,需要先在大小不同的模具中挑选合适的模具,然后将模具放入到压紧座内部进行固定,然后将电缆和接线端子放入到固定好的模具之中,使用压杆压动液压机构并推动模具,模具将电缆和接线端子固定在一起。
针对上述相关技术方案,发明人发现:当使用压接钳时每次都需要在众多模具中挑选合适模具,然后将模具安装到压紧座内部并进行固定,当使用完成之后还需将模具取下并进行存放,操作步骤繁琐致使工作效率低。
实用新型内容
为了方便工具使用,提高工作效率,本申请提供一种用于处理电缆的压接钳。
本申请提供的一种用于处理电缆的压接钳采用如下的技术方案:
一种用于处理电缆的压接钳,包括压紧钳口,压紧钳口包括钳口架,在钳口架内部设置有能够在钳口架内部移动的移动旋转轴,移动旋转轴远离液压泵的一侧设置有固定旋转轴,移动旋转轴以及固定旋转轴的周向上均设置有多种尺寸的模具,钳口架上设置有能够带动移动旋转轴和固定旋转轴在钳口架上转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,在对电缆和接线端子进行压接时,使用驱动装置带动模具旋转,对模具进行选择,将电缆与接线端子放入到钳口架的移动旋转轴和固定旋转轴之间,使用液压泵推顶移动旋转轴,移动旋转轴将会带动模具向固定旋转轴上的模具方向移动,两个模具共同作用挤压接线端子与电缆,使电缆与接线端子相互固定在一起。
优选的,模具包括多个周向均匀设置的模板,多个模板上依次开设有多种尺寸的模槽,模槽在模板远离固定旋转轴或者移动旋转轴轴线的一侧开设。
通过采用上述技术方案,模具包括多个开设有尺寸不同模槽的模板,尺寸不同的模槽能够对不同尺寸的电缆和接线端子进行压接。
优选的,驱动装置包括设置在固定旋转轴上端的第一锥齿轮组和设置在移动旋转轴上端的第二锥齿轮组,第一锥齿轮组与第二锥齿轮组相连接,驱动装置能够将固定旋转轴和移动旋转轴上的模板按照顺序一一对应。
通过采用上述技术方案,驱动装置包括第一锥齿轮组和第二锥齿轮组,第一锥齿轮组,在固定旋转轴和移动旋转轴的周向上设置的模具,在驱动装置的驱动下会使得模具上的模板进行一一对应。
优选的,第一锥齿轮组与第二锥齿轮组之间设置有能够伸缩的连接轴。
通过采用上述技术方案,当液压泵推顶移动旋转轴对电缆进行压紧时,第二锥齿轮组将会随着移动旋转轴进行移动,而与第二锥齿轮组相连接的第一锥齿轮组使固定不动的,因此在第一锥齿轮组与第二锥齿轮组之间设置能够伸缩的连接轴,当移动旋转轴进行压紧时,连接轴会被压缩,当压紧完成之后能够伸长使固定旋转轴与移动旋转轴进行分离。
优选的,在固定旋转轴靠近第一锥齿轮的一端设置有蜗轮蜗杆,蜗轮与固定旋转轴相连接,蜗杆与蜗轮啮合连接,蜗杆的一端设置有手柄。
通过采用上述技术方案,转动手柄,使手柄带动蜗杆转动,蜗杆转动会带动蜗轮转动,进而带动固定旋转轴和移动旋转轴转动,转动手柄即可完成固定旋转轴与移动旋转轴的转换,由于蜗轮蜗杆之间的传动具有自锁,因此当不转动手柄时,固定旋转轴与移动旋转轴会在蜗轮蜗杆的自锁下被固定不动。
优选的,在钳口架靠近移动旋转轴的一端开设有滑动孔,移动旋转轴穿过滑动孔与第二锥齿轮组相连接。
通过采用上述技术方案,在钳口架上开设有滑动孔,使移动旋转轴能够在钳口架上进行移动,当液压泵推顶移动旋转轴进行压紧时,能够沿着滑动孔进行移动,通过滑动孔移动旋转轴与第二锥齿轮组相连接。
优选的,在钳口架与滑动孔相对的一侧开设有滑动槽,滑动槽与滑动孔平行设置,移动旋转轴设置在滑动槽内部并且能够在滑动槽内部移动。
通过采用上述技术方案,滑动槽与滑动孔对称设置,滑动槽为T形槽,滑动槽与移动旋转轴远离第二锥齿轮组的一端相适配,移动旋转轴在设置在钳口架之中时,移动旋转轴不会脱落出去。
优选的,固定旋转轴远离与钳口架转动连接,固定旋转轴穿过钳口架与第一锥齿轮组相连接。
通过采用上述技术方案,固定旋转轴穿过钳口架与第一锥齿轮组相连接,第一锥齿轮组能够在钳口架外部带动固定旋转轴进行转动,使得固定旋转轴能够在钳口架内部转动进行模具的转换使用。
综上所述,本申请具有以下技术效果:
1.通过设置了能够伸缩的连接轴,当液压泵推顶移动旋转轴的时候,第一锥齿轮组与第二锥齿轮组之间的距离通过能够伸缩的连接轴连接,致使移动旋转轴的运动不会收到干涉;
2.通过设置了蜗轮蜗杆,能够通过蜗杆对固定旋转轴和移动旋转轴进行调节,并且蜗轮蜗杆的自锁能够使固定旋转轴和移动旋转轴不能自行转动。
附图说明
图1是本申请实施例中压接钳的整体结构图;
图2是本申请实施例中压接钳的剖视图;
图3是本申请实施例中压接钳的模具结构图;
图4是本申请实施例中压接钳的连接轴结构图。
图中,1、压紧钳口;11、钳口架;12、固定旋转轴;121、蜗轮蜗杆;122、手柄;13、驱动装置;131、第一锥齿轮组;132、第二锥齿轮组;14、连接轴;141、花键轴;142、花键母轴;15、移动旋转轴;151、滑动孔;152、滑动槽;17、模具;171、模板;172、模槽; 2、液压泵;3、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请提供了一种用于处理电缆的压接钳,包括压紧钳口1、液压泵2和把手3,把手3设置在液压泵2的液压泵的阀门处,压紧钳口1设置在液压泵2的升降筒的一端,当使用压接钳对电缆进行压紧时,将接线端子套设在电缆外侧,将电缆和接线端子一起放到压接钳的压紧钳口1内部,使用摇动把手3使液压泵2工作,将接线端子与电缆压紧,使电缆与接线端子进行固定。
参照图2和图3,压紧钳口1包括钳口架11,在钳口架11的内部远离液压泵2的一端设置有固定旋转轴12,在钳口架11的内部靠近液压泵2的一端设置有移动旋转轴15,固定旋转轴12、移动旋转轴15均与钳口架11转动连接,固定旋转轴12和移动旋转轴15的周面上均设置有模具17,模具17与固定旋转轴12和移动旋转轴15固定连接,模具17包括多个周向均匀设置的模板171,多个模板171远离移动旋转轴15的一侧依次开设有尺寸逐渐变大的模槽172,固定旋转轴12和移动旋转轴15能够带动模板171在钳口架11内部转动,通过固定旋转轴12的转动能够对开设有尺寸不同模槽172的模板171进行选择以配合电缆使用,方便模板171的选择。
参照图2和图3,在钳口架上设置有驱动装置13,驱动装置13能够带动移动旋转轴15和固定旋转轴12转动,并且在驱动装置13的驱动下移动旋转轴15上的模板171能够与固定旋转轴12上的模板171相适配并且一一对应,当需要对电缆和接线端子进行压接时,只需使用驱动装置13选择相同型号的模板171进行压紧即可。
参照图1和图2,驱动装置13包括第一锥齿轮组131和第二锥齿轮组132,第一锥齿轮组131设置在固定旋转轴12的一端,第一锥齿轮组131中的一个齿轮与固定旋转轴12固定连接,第二锥齿轮组132设置在132在移动旋转轴15的上端,第二锥齿轮组132的一个锥齿轮与移动旋转轴15固定连接,第一锥齿轮组131与第二锥齿轮组132设置在同一侧,并且第一锥齿轮组131与第二锥齿轮组132的两个自由端锥齿轮相连接,第一锥齿轮组131与第二锥齿轮组132内部的锥齿轮尺寸相等,通过第一锥齿轮组131和第二锥齿轮组132使的固定旋转轴12与移动旋转轴15之间的转动连接起来,并且固定旋转轴12与移动旋转轴15的转速相等方向相反,当固定旋转轴12旋转一定角度时,移动旋转轴15会沿反方向旋转相同的角度。
参照图1和图2,在固定旋转轴12靠近第一锥齿轮组131的一端设置有蜗轮蜗杆121,蜗轮与固定旋转轴12固定连接,蜗杆与蜗轮啮合传动,在蜗杆的一端设置有手柄122,通过旋转手柄122能够带动蜗杆转动,之后蜗杆转动带动固定旋转轴12和第一锥齿轮组131旋转,并且同时带动第二锥齿轮组132与移动旋转轴15共同转动,实现手柄122能够调节固定旋转轴12与移动旋转轴15上的模板171并且进行选择功能,由于固定旋转轴12是通过蜗轮蜗杆121进行驱使转动的因此固定旋转轴12具有自锁功能,当手柄122与蜗杆不转时蜗轮与第一锥齿轮组131不会自行转动。
参照图1和图2,在钳口架11靠近移动旋转轴15的一端开设有滑动孔151,移动旋转轴15穿过滑动孔151与第二锥齿轮组132相连接,并且滑动孔151的长度方向与移动旋转轴15相互垂直,移动旋转轴15与第二锥齿轮组132能够通过滑动孔151进行移动,在钳口架11上与滑动孔151相对的位置开设有滑动槽152,滑动槽152为T形槽,移动旋转轴15靠近滑动槽152的一端与T形槽相适配,移动旋转轴15远离第二锥齿轮组132的一端设置在滑动槽152内部,使其能够在滑动槽152内滑动和转动,并且不会脱离出滑动槽152。
参照图2和图4,在第一锥齿轮组131与第二锥齿轮组132之间设置有能够伸缩的连接轴14,当使用液压泵2推顶移动旋转轴15并使移动旋转轴15向固定旋转轴12方向移动时,与移动旋转轴15相连接的第二锥齿轮组132会跟随移动旋转轴15一起移动,连接在移动旋转轴15上的的第二锥齿轮组132与连接在固定旋转轴12上的第一锥齿轮组131之前的距离也会缩短,因此能够伸缩的连接轴14设置在第一锥齿轮组131与第二锥齿轮组132之间,使得第一锥齿轮组131与第二锥齿轮组132之间的距离能够调节,当移动旋转轴15移动时不会受到干涉。
参照图2和图4,连接轴14包括花键轴141和花键母轴142,花键轴141与花键母轴142通过花键相连接,并且花键轴141能够进入到花键母轴142内部,使得连接轴14能够传输转动的同时能够进行伸缩。
综上所述,本申请的使用过程为:当使用压接钳时,先根据电缆和接线端子的大小旋转手柄122进行选择合适的模板171,通过旋转手柄122,带动第一锥齿轮组131与第二锥齿轮组132转动,并且使移动旋转轴15和固定旋转轴12进行旋转来进行模板171选择,然后将电缆和接线端子一起放入到压接钳的压紧钳口1内部,摇动把手3使液压泵2进行运动,液压泵2将会推顶移动旋转轴15向靠近固定旋转轴12的方向移动,使模板171之间的间隙减小来达到电缆与接线端子之间的固定,当接线端子与电缆完成一次压紧之后,打开液压泵2的液压阀使液压泵2卸压,然后将电缆和接线端子旋转一定角度并且转换另一个位置,对电缆和接线端子进行压紧,在不同位置和不同角度对电缆和接线端子进行固定,加强连接使电缆的使用更安全,待电缆和接线端子压紧固定完成之后,将液压泵2进行卸压,然后将固定好的接线端子与电缆从压接钳的压紧钳口1内部取出即可。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于处理电缆的压接钳,包括压紧钳口(1),其特征在于:压紧钳口(1)包括钳口架(11),在钳口架(11)内部设置有能够在钳口架(11)内部移动的移动旋转轴(15),移动旋转轴(15)远离液压泵(2)的一侧设置有固定旋转轴(12),移动旋转轴(15)以及固定旋转轴(12)的周向上均设置有多种尺寸的模具(17),钳口架(11)上设置有能够带动移动旋转轴(15)和固定旋转轴(12)在钳口架(11)上转动的驱动装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理电缆的压接钳,其特征在于:模具(17)包括多个周向均匀设置的模板(171),多个模板(171)上依次开设有多种尺寸的模槽(172),模槽(172)在模板(171)远离固定旋转轴(12)或者移动旋转轴(15)轴线的一侧开设。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理电缆的压接钳,其特征在于:驱动装置(13)包括设置在固定旋转轴(12)上端的第一锥齿轮组(131)和设置在移动旋转轴(15)上端的第二锥齿轮组(132),第一锥齿轮组(131)与第二锥齿轮组(132)相连接,驱动装置(13)能够将固定旋转轴(12)和移动旋转轴(15)上的模板(171)按照顺序一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种用于处理电缆的压接钳,其特征在于:第一锥齿轮组(131)与第二锥齿轮组(132)之间设置有能够伸缩的连接轴(14)。
5.根据权利要求3所述的一种用于处理电缆的压接钳,其特征在于:在固定旋转轴(12)靠近第一锥齿轮组(131)的一端设置有蜗轮蜗杆(121),蜗轮与固定旋转轴(12)相连接,蜗杆与蜗轮啮合连接,蜗杆的一端设置有手柄(122)。
6.根据权利要求5所述的一种用于处理电缆的压接钳,其特征在于:在钳口架(11)靠近移动旋转轴(15)的一端开设有滑动孔(151),移动旋转轴(15)穿过滑动孔(151)与第二锥齿轮组(132)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于处理电缆的压接钳,其特征在于:在钳口架(11)与滑动孔(151)相对的一侧开设有滑动槽(152),滑动槽(152)与滑动孔(151)平行设置,移动旋转轴(15)设置在滑动槽(152)内部并且能够在滑动槽(152)内部移动。
8.根据权利要求3所述的一种用于处理电缆的压接钳,其特征在于:固定旋转轴(12)远离与钳口架(11)转动连接,固定旋转轴(12)穿过钳口架(11)与第一锥齿轮组(131)相连接。
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