CN214010807U - 一种增容取样阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增容取样阀,包括阀体、旋塞、衬套、阀盖、增容架、适配器、取样瓶和旋柄,阀体水平设置贯穿的流道,流道的一侧设置连通的旋塞腔,增容架固定在阀体上,且与旋塞腔对应;阀盖通过螺栓扣于增容架上,旋塞通过衬套设置在旋塞腔内,且阀杆突出于阀盖,旋柄固定在阀杆上;旋塞内设置取样腔,并且取样腔的取样口设置在旋塞的侧壁上,取样瓶通过适配器安装于阀体上,与取样口对应。本实用新型通过可替换和增加的增容架,节约了生产成本,为客户提高了取样效率,降低运营维护成本,提高产能,能够根据实际需求更换对应的增容架和旋塞;取样腔采用多弧面和斜面配合,使取样样本更易流出,减少误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种增容取样阀。
背景技术
取样是指分离一部分有代表性的材料或产品作为测试对象,此对象称为样本,此分离过程称为取样(过程)。测试可以是物理特性的测量,化学成分的分析,微生物性能的检测等,通常是为了了解整个对象,确认质量要求,物质确认或评判。取样阀是阀门的一种,其主要作用为截取管道内的介质样本,通过旋转旋塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开,实现开启或关闭。它结构设计安全性能高,具有开关迅速,无空腔,密封性好等特点,广泛应用于石油、石化、氯碱、医药、食品、易结晶、带颗粒等工况恶劣的环境。
现有的取样阀容量一般较小,在进行大容量的样品取样时需要进行多次开关取样,操作繁琐。那就需要更换大容量的取样阀,对于使用者而言,无疑是增加成本;而对于取样阀的制造厂商而言,需要重新开模,无疑也大大增加了制造厂商的开发成本与库存成本。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种容取样阀,包括阀体、旋塞、衬套、阀盖、增容架、适配器、取样瓶和旋柄,所述阀体水平设置贯穿的流道,所述流道的一侧设置连通的旋塞腔,所述增容架固定在所述阀体上,且与所述旋塞腔对应;所述阀盖通过螺栓扣于所述增容架上,所述旋塞通过衬套设置在所述旋塞腔内,且阀杆突出于所述阀盖,所述旋柄固定在所述阀杆上;所述旋塞内设置取样腔,并且所述取样腔的取样口设置在所述旋塞的侧壁上,所述取样瓶通过适配器安装于所述阀体上,与所述取样口对应。
进一步地,所述取样腔包括叠加组成的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体呈圆锥形,所述第二腔体为锥台形,且所述第二腔体的底部向所述取样口倾斜。
进一步地,所述旋柄包括连接杆和手柄,所述连接杆径向设置安装孔,所述手柄滑动设置在所述安装孔内,利用所述连接杆与所述阀杆连接。
进一步地,所述连接杆的底部轴向凹设与所述阀杆配合的安装槽,并且在侧壁上设置开口,所述开口的两侧设置固定块和夹紧块,所述固定块和所述夹紧块通过螺栓收紧固定。
进一步地,所述连接杆侧壁径向设置定位块,所述阀盖上通过螺栓固定限位块。
进一步地,所述增容架通过螺栓与所述阀体固定。
本实用新型取得的有益效果:
本实用新型通过可替换和增加的增容架,实现在小容量取样阀的基础上制作大容纳取样阀,节约了生产成本,为客户提高了取样效率,降低运营维护成本,提高产能,能够根据实际需求更换对应的增容架和旋塞;取样腔采用多弧面和斜面配合,使取样样本更易流出,减少误差。
附图说明
图1为本实用新型的一种增容取样阀的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种增容取样阀的剖视图;
图3为旋塞的立体结构示意图;
图4为旋塞的剖视图;
图5为旋柄与旋塞的连接结构示意图;
图6为取样腔进液的状态示意图;
图7为非取样状态的状态示意图;
图8为取样瓶进液的状态示意图;
附图标记如下:
1、阀体,2、旋塞,3、衬套,4、阀盖,5、增容架,6、适配器,7、取样瓶,8、旋柄,11、流道,21、阀杆,22、第一腔体,23、第二腔体,41、限位块,81、连接杆,82、手柄,83、开口,84、固定块,85、夹紧块,86、定位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种增容取样阀,如图1-5所示,包括阀体1、旋塞2、衬套3、阀盖4、增容架5、适配器6、取样瓶7和旋柄8,阀体1水平设置贯穿的流道11,流道11的一侧设置旋塞腔,且旋塞腔与流道11连通,增容架5固定在阀体1上,且与旋塞腔对应。阀盖4通过螺栓盖于增容架5上;通过增容架5以增加旋塞腔的容积。旋塞2通过衬套3设置在旋塞腔内,旋塞2向上延伸设置阀杆21,用于与旋柄8连接,以利用旋柄8驱动旋塞2转动。旋塞2通过衬套3设置在旋塞腔内,且阀杆21突出于阀盖4;旋塞2内设置取样腔,且取样腔的取样口设置在旋塞2的侧壁上,取样瓶7通过适配器6安装于阀体1上,与取样口位置对应。其中,适配器6与阀体1之间通过螺纹固定;同样的,适配器6与取样瓶7也通过螺纹固定。
在一实施例中,如图1-5所示,取样腔包括叠加组成的第一腔体22和第二腔体23,第一腔体22呈圆锥形,第二腔体23为锥台形,且第二腔体23的底部向取样口倾斜。通过多弧面和斜面的配合,能够促进取样腔内的样液快速流入取样瓶中。
在一实施例中,如图1-5所示,旋柄8包括连接杆81和手柄82,连接杆81径向设置安装孔,手柄82滑动设置在安装孔内,利用连接杆81与阀杆21连接。将手柄82设置为与连接杆81滑动连接,在扭矩较大时,能够将手柄82移至端部,以增加力臂长度,使操作更加轻松。
在上述实施例中,如图1-5所示,连接杆81的底部轴向凹设与阀杆21配合的安装槽,并且在侧壁上设置开口83,开口83的两侧设置固定块84和夹紧块85,固定块84和夹紧块85通过螺栓收紧固定。
在上述实施例中,如图1-5所示,连接杆81侧壁径向设置定位块86,阀盖4上通过螺栓固定限位块41。通过限位块41与定位块86的相互配合,以使得旋塞2能够准确的旋转至取样位置(从流道11内流入取样腔)和放样位置(从取样腔流入取样瓶7中)。当然,定位块86的作用能够巧妙的通过固定块84实现。
在一实施例中,如图1-5所示,增容架5通过螺栓与阀体1固定。
本实用新型在使用时,如图1-8所示,根据实际取样量的需求,选择对应的增容架5和旋塞2,通过螺栓快速安装固定。通过旋柄8控制旋塞2转动,使得取样口与流道11连通,流道11内的液体充入取样腔,如图6所示状态;而后转动旋柄8使得旋塞2的取样口与取样瓶7对接,取样腔中的液体流入取样瓶7中,如图8所示状态。而当旋塞的取样口旋转至流道11和取样瓶之间的位置,到达如图7所示位置;该位置相当于去除取样功能,取样阀仅起到导通作用。
在上述实施例中,通过在小容量取样阀上增设增容架5和替换旋塞2,降低了生产成本和模具成本,同时也降低了使用者的使用成本。另外,增容架5并非与旋塞1对1使用,可以仅更换需求的取样腔容量的旋塞2换入即可,只需要将增容架5扩展出来的容纳能够容纳旋塞2。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (6)
1.一种增容取样阀,其特征在于,包括阀体、旋塞、衬套、阀盖、增容架、适配器、取样瓶和旋柄,所述阀体水平设置贯穿的流道,所述流道的一侧设置连通的旋塞腔,所述增容架固定在所述阀体上,且与所述旋塞腔对应;所述阀盖通过螺栓扣于所述增容架上,所述旋塞通过衬套设置在所述旋塞腔内,且阀杆突出于所述阀盖,所述旋柄固定在所述阀杆上;所述旋塞内设置取样腔,并且所述取样腔的取样口设置在所述旋塞的侧壁上,所述取样瓶通过适配器安装于所述阀体上,与所述取样口对应。
2.根据权利要求1所述的一种增容取样阀,其特征在于,所述取样腔包括叠加组成的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体呈圆锥形,所述第二腔体为锥台形,且所述第二腔体的底部向所述取样口倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种增容取样阀,其特征在于,所述旋柄包括连接杆和手柄,所述连接杆径向设置安装孔,所述手柄滑动设置在所述安装孔内,利用所述连接杆与所述阀杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种增容取样阀,其特征在于,所述连接杆的底部轴向凹设与所述阀杆配合的安装槽,并且在侧壁上设置开口,所述开口的两侧设置固定块和夹紧块,所述固定块和所述夹紧块通过螺栓收紧固定。
5.根据权利要求3所述的一种增容取样阀,其特征在于,所述连接杆侧壁径向设置定位块,所述阀盖上通过螺栓固定限位块。
6.根据权利要求1所述的一种增容取样阀,其特征在于,所述增容架通过螺栓与所述阀体固定。
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