CN214009999U - 一种时效炉余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种时效炉余热回收装置，属于换热设备技术领域，包括时效炉、换热室、换热风管、一号导气管、取暖系统和出气管，高温余热气体通过一号导气管送入换热室中，在利用换热室中换热风管内流动的寒冷空气吸收换热室中废气的热量，进而实现对废气温度的回收利用，再通过出气管将加热后的空气送入取暖系统，这样就将时效炉工作后的余热，用于工厂内办公环境取暖，从而避免了热量的浪费，并且降低了煤炭或天然气的使用量，起到节能环保的作用。

Description

一种时效炉余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体为一种时效炉余热回收装置。

背景技术

常规能源发电会释放大量二氧化碳和温室气体，吸收大气中的热量并升高表面温度，而太阳能电池板发电其燃料来源是阳光，所以使用太阳能充电板发电是减少污染的理想选择。为了降低太阳能充电板的制造成本，多选用铝合金型材制造其边框。

挤压成型后的铝合金型材存在一定的内应力，必须经过时效处理，释放铝合金型材的内应力，改善其机械性能。一般在时效炉内对铝合金型材进行时效处理，将铝合金型材升高到100-150℃温度，并保持一定时间，以提高铝合金型材的机械性能。

现有的时效炉没有设置余热回收装置，时效处理后，时效炉自然冷却，没有收集回收其余热，造成能源的浪费；因为时效炉内的温度很高，自然冷却的过程比较长，生产效率低；同时时效炉内的温度很高，导致排放出去的尾气温度也高，恶化了周边环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种时效炉余热回收装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种时效炉余热回收装置，包括时效炉和换热室，所述时效炉一端设置有一号导气管，一号导气管一端连接时效炉，一号导气管另一端连接换热室，与时效炉相连接的一号导气管上设置有一号控制阀，与换热室相连接的一号导气管上设置一号引流风机，一号引流风机和换热室之间设置有一号空气过滤器，所述换热室内设置有换热风管，所述换热风管下端设置有进气管，进气管连接换热风管的一端设置有二号控制阀，进气管另一端设置二号空气过滤器，二号控制阀和二号空气过滤器之间设置有二号引流风机，换热风管上端设置有出气管和取暖系统，出气管一端连接换热风管，出气管另一端连接取暖系统，所述取暖系统是为需要给供暖的区域提供热源的管道，与换热风管连接的出气管的一端设置有三号控制阀，时效炉另一端设置有二号导气管和三号引流风机，二号导气管一端连接时效炉，二号导气管另一端连接三号引流风机，二号导气管和三号引流风机之间设置有四号控制阀，三号引流风机另一端设置有三通，三通一端设置有三号空气过滤器，三通与三号空气过滤器之间设置有一号二号单向控制阀，三通另一端设置有三号导气管，三号导气管一端连接三通，三号导气管另一端连接换热室，连接换热室的三号导气管的一端设置有五号控制阀。

在进一步中优选的是，所述换热室上端设置有补气装置，所述补气装置包括补气管、二号单向控制阀和四号空气过滤器，补气管一端连接换热室，补气管另一端连接四号空气过滤器，二号单向控制阀设置在换热室和四号空气过滤器之间。

在进一步中优选的是，所述换热风管设置为两个，两个所述换热风管交叉布置在换热室内。

在进一步中优选的是，所述进气管和二号引流风机分别设置为两个，进气管分别连接换热风管，二号引流风机分别连接进气管。

在进一步中优选的是，所述换热风管由多段U型短管组成。

在进一步中优选的是，所述换热风管外部设置有吸热翅片，所述吸热翅片设置有多个，并均匀布置在换热风管上。

在进一步中优选的是，所述三号导气管外部设置有散热翅片，所述散热翅片设置有多个，并均匀布置在三号导气管上。

在进一步中优选的是，与所述取暖系统连接的所述出气管一端设置有五号空气过滤器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种时效炉余热回收装置，具备以下有益效果：

本实用新型中一号引流风机将高温余热气体通过一号导气管送入换热室中，在利用换热室中换热风管内流动的寒冷空气吸收换热室中废气的热量，进而实现对废气温度的回收利用，再通过出气管将加热后的空气送入取暖系统，这样就将时效炉工作后的余热，用于工厂内办公环境取暖，从而避免了热量的浪费，并且降低了煤炭或天然气的使用量，起到节能环保的作用；三号引流风机通过二号导气管和三号导气管将换热室内尚有余温的空气导入时效炉内，加速炉内降温，增加时效处理的效率；同时，由于热胀冷缩的作用，通过补气管上的二号单向控制阀和三通上的一号单向控制阀补入外界大气，达到换热室和时效炉内外压力平衡；另外换热室中换热风管的空气是自下而上流动的，这样就与换热室内的热气流动的方向相反，进而形成逆流式换热，并且换热风管上设置有吸热翅片，从而进一步提高了装置的换热效果；并且，加热后的空气经过五号空气过滤器进入取暖系统，保证进入工厂内办公环境的空气是干净的。

附图说明

图1为本实用新型中一种时效炉余热回收装置立体结构图；

图2为图1后视图；

图3为图1俯视图；

图4为图1中换热风管正视图。

图中：1、时效炉；2、换热室；3、一号导气管；4、一号控制阀；5、一号引流风机； 6、一号空气过滤器；7、换热风管；8、进气管；9、二号控制阀；10、二号空气过滤器； 11、二号引流风机；12、出气管；13、取暖系统；14、三号控制阀；15、二号导气管；16、三号引流风机；17、四号控制阀；18、三通；19、三号空气过滤器；20、一号单向控制阀； 21、三号导气管；22、五号控制阀；23、补气管；24、二号单向控制阀；25、四号空气过滤器；26、吸热翅片；27、散热翅片；28、五号空气过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种时效炉余热回收装置，包括时效炉1和换热室2，所述时效炉1一端设置有一号导气管3，一号导气管3一端连接时效炉1，一号导气管 3另一端连接换热室2，与时效炉1相连接的一号导气管3上设置有一号控制阀4，与换热室2相连接的一号导气管3上设置一号引流风机5，一号引流风机5和换热室2之间设置有一号空气过滤器6，所述换热室2内设置有换热风管7，所述换热风管7下端设置有进气管8，进气管8连接换热风管7的一端设置有二号控制阀9，进气管8另一端设置二号空气过滤器10，二号控制阀9和二号空气过滤器10之间设置有二号引流风机11，换热风管7上端设置有出气管12和取暖系统13，取暖系统13优先选用需要给供暖的区域提供热源的管道，出气管12一端连接换热风管7，出气管12另一端连接取暖系统13，与换热风管7连接的出气管12的一端设置有三号控制阀14，时效炉1另一端设置有二号导气管15 和三号引流风机16，二号导气管15一端连接时效炉1，二号导气管15另一端连接三号引流风机16，二号导气管15和三号引流风机16之间设置有四号控制阀17，三号引流风机 16另一端设置有三通18，三通18一端设置有三号空气过滤器19，三通18与三号空气过滤器19之间设置有一号单向控制阀20，三通18另一端设置有三号导气管21，三号导气管21一端连接三通18，三号导气管21另一端连接换热室2，连接换热室2的三号导气管 21的一端设置有五号控制阀22。

在实施例中，所述换热室2上端设置有补气装置，所述补气装置包括补气管23、二号单向控制阀24和四号空气过滤器25，补气管23一端连接换热室2，补气管23另一端连接四号空气过滤器25，二号单向控制阀24设置在换热室2和四号空气过滤器25之间，在置换热量的过程中，由于热胀冷缩的作用，通过补气管23补入外界大气，达到换热室2 内外压力平衡，同时，二号单向控制阀24只允许外界空气进入换热室2内，不允许换热室2内的高温气体排出，污染周边环境。

在实施例中，所述换热风管7设置为两个，两个所述换热风管7交叉布置在换热室2内，提高换热效率，加快换热速度，同时向取暖系统13提供更多热量的空气，增加办公环境内的温度。

在实施例中，所述进气管8和二号引流风机11分别设置为两个，进气管8分别连接换热风管7，二号引流风机11分别连接进气管8，进一步提高了空气流动的速度，加快换热速度，向取暖系统13提供更过的加热空气。

在实施例中，所述换热风管7由多段U型短管组成，增加换热面积，提高换热速度。

在实施例中，所述换热风管7外部设置有吸热翅片26，所述吸热翅片26设置有多个，并均匀布置在换热风管7上，进一步增加换热面积，提高换热速度。

在实施例中，所述三号导气管21外部设置有散热翅片27，所述散热翅片27设置有多个，并均匀布置在三号导气管21上，换热室2内回流到时效炉1内的空气仍然有一定的温度，散热翅片27加快了回流空气散热。

在实施例中，与所述取暖系统13连接的所述出气管12一端设置有五号空气过滤器28，进一步保证进入办公环境的加热空气是干净的。

工作原理：在实施例1的基础上，时效处理后，开启二号引流风机11、二号控制阀9、和三号控制阀14，待加热空气经过二号空气过滤器10过滤，由进气管8进入换热风管7；开启一号引流风机5、一号控制阀4、三号引流风机16、四号控制阀17，一号引流风机5 带动余热气体通过一号导气管3进入换热室2内，经由三号引流风机16带动余热气体在换热室2内由上而下流动，并进过二号导气管15进入时效炉1，给时效炉1降温，加快时效速度；余热气体自上而下流动，换热风管7内的空气自下而上流动，形成逆流式换热，同时，吸热翅片26加快了换热速度；加热后的空气由出气管12、三号控制阀14和五号空气过滤器28进入取暖系统13，取暖系统13优先选用需要给供暖的区域提供热源的管道；换热室2内回流到时效炉1内的空气仍然有一定的温度，散热翅片27加快了回流空气散热；在置换热量的过程中，由于热胀冷缩的作用，通过补气管23上的二号单向控制阀24 和三通18上的一号单向控制阀20补入外界大气，达到换热室2和时效炉1内外压力平衡，同时，二号单向控制阀24和一号单向控制阀20只允许外界空气进入换热室2内，不允许换热室2内的高温气体排出，污染周边环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种时效炉余热回收装置，包括时效炉(1)和换热室(2)，其特征在于：所述时效炉(1)一端设置有一号导气管(3)，一号导气管(3)一端连接时效炉(1)，一号导气管(3)另一端连接换热室(2)，与时效炉(1)相连接的一号导气管(3)上设置有一号控制阀(4)，与换热室(2)相连接的一号导气管(3)上设置一号引流风机(5)，一号引流风机(5)和换热室(2)之间设置有一号空气过滤器(6)，所述换热室(2)内设置有换热风管(7)，所述换热风管(7)下端设置有进气管(8)，进气管(8)连接换热风管(7)的一端设置有二号控制阀(9)，进气管(8)另一端设置二号空气过滤器(10)，二号控制阀(9)和二号空气过滤器(10)之间设置有二号引流风机(11)，换热风管(7)上端设置有出气管(12)和取暖系统(13)，出气管(12)一端连接换热风管(7)，出气管(12)另一端连接取暖系统(13)，与换热风管(7)连接的出气管(12)的一端设置有三号控制阀(14)，时效炉(1)另一端设置有二号导气管(15)和三号引流风机(16)，二号导气管(15)一端连接时效炉(1)，二号导气管(15)另一端连接三号引流风机(16)，二号导气管(15)和三号引流风机(16)之间设置有四号控制阀(17)，三号引流风机(16)另一端设置有三通(18)，三通(18)一端设置有三号空气过滤器(19)，三通(18)与三号空气过滤器(19)之间设置有一号单向控制阀(20)，三通(18)另一端设置有三号导气管(21)，三号导气管(21)一端连接三通(18)，三号导气管(21)另一端连接换热室(2)，连接换热室(2)的三号导气管(21)的一端设置有五号控制阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述换热室(2)上端设置有补气装置，所述补气装置包括补气管(23)、二号单向控制阀(24)和四号空气过滤器(25)，补气管(23)一端连接换热室(2)，补气管(23)另一端连接四号空气过滤器(25)，二号单向控制阀(24)设置在换热室(2)和四号空气过滤器(25)之间。

3.根据权利要求1所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述换热风管(7)设置为两个，两个所述换热风管(7)交叉布置在换热室(2)内。

4.根据权利要求3所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述进气管(8)和二号引流风机(11)分别设置为两个，进气管(8)分别连接换热风管(7)，二号引流风机(11)分别连接进气管(8)。

5.根据权利要求3所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述换热风管(7)由多段U型短管组成。

6.根据权利要求5所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述换热风管(7)外部设置有吸热翅片(26)，所述吸热翅片(26)设置有多个，并均匀布置在换热风管(7)上。

7.根据权利要求1所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：所述三号导气管(21)外部设置有散热翅片(27)，所述散热翅片(27)设置有多个，并均匀布置在三号导气管(21)上。

8.根据权利要求1所述的一种时效炉余热回收装置，其特征在于：与所述取暖系统(13)连接的所述出气管(12)一端设置有五号空气过滤器(28)。

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