CN214007880U - 一种万向隔振阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万向隔振阻尼器，包括上连接板、下连接板、缸体、罩体以及活塞；缸体与下连接板一体成型，缸体内盛放有阻尼剂，在缸体的阻尼剂内设有与上连接板固定连接的活塞，罩体罩设于缸体外且与上连接板固定连接，缸体顶部与活塞的接合处设有柔性密封圈，缸体内沿周向等间隔设有至少三个与活塞抵接的径向缓冲组件，缸体内的底部设有与活塞抵接的轴向缓冲组件，罩体外侧沿周向等间隔设有若干散热片。通过上述方式，本实用新型能够进行多方向的耗能减振，增大阻尼器隔振的最大承受载荷，使阻尼器隔振更加平稳可靠，并且具有散热的效果，延长了装置的使用寿命。

Description

一种万向隔振阻尼器

技术领域

本实用新型涉及阻尼器技术领域，更具体的说，特别是涉及一种万向隔振阻尼器。

背景技术

管道运输系统广泛应用于火力发电厂、核电厂、化工、船舶等领域，在运行的过程中，由于需对管道运输系统进行开关控制，会使管道内的液体流速发生突然的变化，管道内的压强伴随迅速上升或下降，从而产生管道振动。管道运输系统的组成较为复杂，很难从源头上消除振动，而长期的管道振动会极大的减短管道运输系统及其联接设备的使用寿命，而且特定运行情况下可能发生的剧烈振动可能直接导致安全事故的发生，这对于需要长时间持续运行的管道运输系统来说显然是不能允许的。一般通过安装阻尼器来控制管道振动，阻尼器是指以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置。目前广泛应用的阻尼器一般只能单方向隔振，但管道的振动通常是多方向的。

授权公告号为CN205606073U的中国实用新型专利《一种控制管道振动和晃动的粘滞阻尼器》，其公开了一种控制管道振动和晃动的粘滞阻尼器，包括底座以及与底座为一体的缸体，在缸体内盛放有阻尼剂，在缸体的阻尼剂内设置有与顶盖固定连接的活塞，所述的活塞的直径为缸体内径的2/3至4/5，顶盖下端与缸体直接安装有弹性连接的密封套。该阻尼器结构简单可靠，使用寿命长且能够有效控制管道振动和晃动。但是，在粘滞阻尼器连接管道处产生较大的振动载荷时，阻尼剂不能完全隔振掉所有的振动载荷，造成活塞碰撞缸体的问题，加速了粘滞阻尼器的破损，另外，由于粘滞阻尼器工作过程产生大量热量，用弹性密封套密封连接缸体和顶盖不利于散热。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种万向隔振阻尼器，能进行多方向的耗能减振，增大阻尼器隔振的最大承受载荷，使阻尼器隔振更加平稳可靠，并且具有散热的效果，延长了装置的使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种万向隔振阻尼器，包括上连接板、下连接板、缸体、罩体以及活塞；所述缸体与所述下连接板一体成型，所述缸体内盛放有阻尼剂，在所述缸体的阻尼剂内设有与所述上连接板固定连接的活塞，所述罩体罩设于所述缸体外且与所述上连接板固定连接，所述缸体顶部与所述活塞的接合处设有柔性密封圈，所述缸体内沿周向等间隔设有至少三个与所述活塞抵接的径向缓冲组件，所述缸体内的底部设有与所述活塞抵接的轴向缓冲组件，所述罩体外侧沿周向等间隔设有若干散热片。

作为本方案的进一步改进,所述径向缓冲组件包括与活塞外圆周面抵接的弧形片以及设于弧形片与缸体之间的第一压缩弹簧。

作为本方案的进一步改进，所述轴向缓冲组件包括设于缸体内底部的配重块，设于所述活塞与配重块之间并且抵接活塞底部的若干第二压缩弹簧，以及间隔设于所述配重块底部的若干滚珠。

作为本方案的进一步改进，每一所述滚珠均嵌入配重块一部分，且所述滚珠活动连接于配重块。

作为本方案的进一步改进，所述滚珠嵌入配重块的部分为滚珠自身体积大小的一半以上。

作为本方案的进一步改进，所述上连接板以及下连接板上均开设有安装孔。

作为本方案的进一步改进，所述罩体的内径大于缸体的外径。

作为本方案的进一步改进，所述柔性密封圈由海绵制成。

作为本方案的进一步改进，所述阻尼剂为聚异丁烯粘性阻尼剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置可在缸体内任意方向活动的活塞，并在缸体内盛放阻尼剂，在活塞上受到外部管道多方向的振动力时均可在缸体内的阻尼剂上进行衰减；通过增设在活塞与缸体之间的柔性密封圈，可以让缸体内的阻尼剂不易受到外部环境的污染而影响寿命；此外，还增设了抵接在活塞外圆周面上的径向缓冲组件以及抵接在活塞底部面上的轴向缓冲组件，对活塞受到的径向和/或轴向的振动力进行衰减，从而增强了阻尼器隔振的最大承受载荷，使阻尼器隔振更加平稳可靠；在罩体外增设散热片，可对阻尼器上产生的热及时散出，延长了装置的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构图；

图中：1、上连接板；2、下连接板；3、缸体；4、罩体；5、活塞；6、阻尼剂；7、柔性密封圈；8、径向缓冲组件；81、弧形片；82、第一压缩弹簧；9、轴向缓冲组件；91、配重块； 92、第二压缩弹簧；93、滚珠；10、散热片；11、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图2所示，本实用新型所述的一种万向隔振阻尼器，包括上连接板1、下连接板 2、缸体3、罩体4以及活塞5；上连接板1以及下连接板2均为矩形薄板状，厚度相同，且上连接板1的外形大小大于下连接板2的外形大小。上连接板1以及下连接板2上均开设有四个安装孔11，四个安装孔11分别开设在上连接板1或下连接板2的四角，安装孔11处可供螺栓穿过，使上连接板1或下连接板2分别与振动系统或外部足够大刚度的固定件可拆卸连接。

缸体3为中空的圆筒状，为了保证缸体3与下连接板2的密封性，将缸体3与下连接板2 一体成型，这样就不会产生缸体3与下连接板2间阻尼剂6泄漏的现象，缸体3顶部面上开设有通孔，通孔的大小与柔性密封圈7的外部轮廓大小相适应，因而在缸体3顶部与活塞5的接合处设有柔性密封圈7，具体的，柔性密封圈7由海绵制成，海绵是一种多孔材料，具有良好的可压缩性，在活塞5移动时，柔性密封圈7能发生变形并紧贴活塞5，这样即可阻挡缸体3 内的阻尼剂6从活塞5与缸体3间泄漏出外部，同时也让缸体3内的阻尼剂6不易受到外部环境的污染。

缸体3内盛放有阻尼剂6，阻尼剂6具体为聚异丁烯粘性阻尼剂6，聚异丁烯粘性阻尼剂 6具有较大的阻尼系数，能有效地提供阻尼，使得管道振动有效地衰减。管道振动时，活塞5 跟随管道振动，而活塞5的轴向和/或径向的振动都会受到阻尼剂6的粘滞剪切作用，从而实现振动能量的耗散。阻尼剂6的阻尼系数与振动速度呈正相关，因此对于速度较高的管道振动有很好的控制效果。阻尼器中活塞5浸泡在阻尼剂6中，允许管道相对原安装位置发生一定程度的偏离，有利于减少管道局部应力，使得在管道振动能够得到控制，而管道本身一定程度的位移(如热膨胀)也不会受到限制。

在缸体3的阻尼剂6内设有与上连接板1固定连接的柱状活塞5，优选的，为了降低活塞 5的自重，并保持相应的力学性能，将活塞5设置为中空，活塞5为中间传力部件，在上连接板1受到管道振动力时，因活塞5与上连接板1为刚性连接，可将力迅速传递到活塞5上，活塞5周围的阻尼剂6受到力的作用产生反方向的缓冲力从而减弱管道的振动力，起到隔振的作用。活塞5可接受来自上连接板1多方向的振动力，并在缸体3内的阻尼剂6内得以缓冲。下连接板2上传递过来的管道振动力，则直接带动缸体3及缸体3内的阻尼剂6发生位移，从而使阻尼剂6碰撞活塞5，产生反方向的缓冲力减弱管道振动力。

圆筒状的罩体4罩设于缸体3外且与上连接板1固定连接，罩体4的内径大于缸体3的外径，罩体4的内径为缸体3外径的2倍大小，设置罩体4的主要作用在于在其上安装散热片 10，在罩体4外侧沿周向等间隔设有若干散热片10，散热片10为矩形薄板状，各散热片10呈放射状的固定安装在罩体4外，散热片10使用导热性佳的材料制成，具体的，可使用铝材料制成，铝的散热性好，价格低廉，是常用的散热材料，这样，在装置反复工作的过程中产生的热量就可以及时的通过散热片10处以及罩体4与缸体3的空隙处辐射到外部环境中，减少阻尼器中热量的累积，延长了阻尼器的使用寿命。

缸体3内沿周向等间隔设有三个与活塞5抵接的径向缓冲组件8，每两径向缓冲组件8之间夹角为120度，径向缓冲组件8包括与活塞5外圆周面抵接的弧形片81以及设于弧形片81 与缸体3之间的第一压缩弹簧82，弧形片81的内侧面与活塞5相适应，在第一压缩弹簧82 的弹簧力作用下使弧形片81抵接活塞5，第一压缩弹簧82的两端分别与活塞5及缸体3固定连接。径向缓冲组件8的数量可根据活塞5所应承受的最大径向振动力进行设置。

缸体3内的底部设有与活塞5抵接的轴向缓冲组件9，轴向缓冲组件9包括设于缸体3内底部的圆薄板状的配重块91，设于活塞5与配重块91之间并且抵接活塞5底部的若干第二压缩弹簧92，以及间隔设于配重块91底部的若干滚珠93。缓冲组件主要用于缓冲活塞5上受到的轴向振动力，每一第二压缩弹簧92的两端均分别与活塞5及配重块91固定连接，第二压缩弹簧92的数量可根据活塞5所应承受的最大轴向振动力进行设置，每一滚珠93均嵌入配重块 91一部分，滚珠93嵌入配重块91的部分为滚珠93自身体积大小的一半以上，配重块91上对应每一滚珠93处均设有容纳滚珠93一部分体积的球状开口，滚珠93活动连接于配重块91 上的球状开口内，因而滚珠93能在配重块91的底部球状开口内转动，且不能脱离开配重块 91。当活塞5受到径向振动力时会带动第二压缩弹簧92径向移动，第二压缩弹簧92带动配重块91跟随移动，滚珠93的主要作用是减少配重块91在缸体3内底部的滑动摩擦阻力，保护缸体3以及配重块91。

在活塞5受到较大的径向和/或轴向的振动力时，可利用缸体3内的阻尼剂6及径向缓冲组件8将其抵消掉，避免了阻尼剂6不能完全抵消活塞5受到的径向和/或轴向振动力而使活塞5碰撞缸体3的现象，从而延长了阻尼器的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种万向隔振阻尼器，其特征在于：包括上连接板、下连接板、缸体、罩体以及活塞；所述缸体与所述下连接板一体成型，所述缸体内盛放有阻尼剂，在所述缸体的阻尼剂内设有与所述上连接板固定连接的活塞，所述罩体罩设于所述缸体外且与所述上连接板固定连接，所述缸体顶部与所述活塞的接合处设有柔性密封圈，所述缸体内沿周向等间隔设有至少三个与所述活塞抵接的径向缓冲组件，所述缸体内的底部设有与所述活塞抵接的轴向缓冲组件，所述罩体外侧沿周向等间隔设有若干散热片。

2.根据权利要求1所述的一种万向隔振阻尼器，其特征在于：所述径向缓冲组件包括与活塞外圆周面抵接的弧形片以及设于弧形片与缸体之间的第一压缩弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种万向隔振阻尼器，其特征在于：所述轴向缓冲组件包括设于缸体内底部的配重块，设于所述活塞与配重块之间并且抵接活塞底部的若干第二压缩弹簧，以及间隔设于所述配重块底部的若干滚珠。

4.根据权利要求3所述的一种万向隔振阻尼器，其特征在于：每一所述滚珠均嵌入配重块一部分，且所述滚珠活动连接于配重块。

5.根据权利要求4所述的一种万向隔振阻尼器，其特征在于：所述滚珠嵌入配重块的部分为滚珠自身体积大小的一半以上。

6.根据权利要求1所述的一种万向隔振阻尼器，其特征在于：所述上连接板以及下连接板上均开设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种万向隔振阻尼器，其特征在于：所述罩体的内径大于缸体的外径。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种万向隔振阻尼器，其特征在于：所述柔性密封圈由海绵制成。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种万向隔振阻尼器，其特征在于：所述阻尼剂为聚异丁烯粘性阻尼剂。

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