CN214007767U - 高枝剪转动连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高枝剪转动连接件，属于高枝剪技术领域。其解决了现有技术中高枝剪剪刀头不能倾斜的缺陷。其主要包括固定内壳和转动外壳，所述固定内壳下侧固定安装下连接杆，固定内壳内开设水平滑动腔，水平滑动腔内安装限位块，限位块和固定内壳之间设置转动限位结构，限位块一端设置多个插齿；所述转动外壳包括限位板和转动罩，所述转动罩套装在固定内壳的外侧面上并可相对固定内壳转动，转动罩上侧安装上连接杆，限位板上开设供限位块穿过的限位孔，限位板内侧面开设供固定内壳插入的安装槽和在限位孔的外沿开设多个供插齿插入的卡槽，限位板在远离限位块一侧设置与限位块连接的按压块，按压块与限位板之间设置弹性件。

Description

高枝剪转动连接件

技术领域

本实用新型属于高枝剪技术领域，具体地说，尤其涉及一种高枝剪转动连接件。

背景技术

高枝剪在使用遇到有遮挡的树枝时，往往需要先倾斜高枝剪，然后再按下高枝剪的手柄，手柄在按压时会拉动杆内的传动杆，传动杆再拽动剪刀头剪下被遮挡的树枝。 这样操作非常麻烦，而且高枝剪倾斜时不容易用力和准确度受影响。目前市场中的高枝剪的剪刀头往往不能倾斜。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高枝剪转动连接件，以克服现有技术中高枝剪剪刀头不能倾斜的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种高枝剪转动连接件，包括固定内壳和转动外壳，固定内壳内开设水平滑动腔，水平滑动腔内安装限位块，限位块和固定内壳之间设置转动限位结构，转动限位结构使限位块不能相对固定内壳转动，限位块一端设置多个插齿；所述转动外壳包括限位板和转动罩，所述转动罩套装在固定内壳的外侧面上并可相对固定内壳转动，限位板上开设供限位块穿过的限位孔，限位板内侧面开设供固定内壳插入的安装槽和在限位孔的外沿开设多个供插齿插入的卡槽，限位板在远离限位块一侧设置与限位块连接的按压块，按压块与限位板之间设置弹性件；所述固定内壳和转动外壳上均开设竖向穿孔。

进一步地，所述固定内壳上的竖向穿孔内安装衬套，衬套开设中间穿孔。

进一步地，所述弹性件是弹簧。

进一步地，所述限位板外侧面开设供按压块插入的按压槽。

进一步地，所述固定内壳下侧固定安装下连接杆，转动罩上侧安装上连接杆，所述上连接杆和下连接杆上均开设竖向穿孔。

进一步地，所述上连接杆和下连接杆上均开设固定孔。

进一步地，所述固定内壳的外侧面的两侧分别设置止口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了高枝剪剪刀头不能倾斜的缺陷，应用时剪刀头通过本实用新型安装到高枝剪杆上，当需要转动角度时，首先下压按压块，由于按压块与限位块连接，按压块压迫弹簧并推动限位块下移，限位块上的插齿从卡槽中脱离，转动外壳可相对固定内壳转动，当转动一定角度后，停止下压按压块，按压块在弹簧作用下被弹起并带动限位块向上移动，插齿重新进入到卡槽内，转动外壳不能相对固定内壳转动。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A—A剖视图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是本实用新型所述转动外壳的示意图。

图中：1、固定内壳；2、下连接杆；3、水平滑动腔；4、限位块；5、插齿；6、限位板；7、转动罩；8、上连接杆；9、限位孔；10、安装槽；11、卡槽；12、按压块；13、竖向穿孔；14、弹簧；15、止口；16、固定孔；17、按压槽；18、传动杆；19、衬套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种高枝剪转动连接件，包括固定内壳1和转动外壳，固定内壳1内开设水平滑动腔3，水平滑动腔3内安装限位块4，限位块4和固定内壳1之间设置转动限位结构，转动限位结构使限位块4不能相对固定内壳1转动，限位块4一端设置多个插齿5；所述转动外壳包括限位板6和转动罩7，所述转动罩7套装在固定内壳（1）的外侧面上并可相对固定内壳1转动，限位板6上开设供限位块4穿过的限位孔9，限位板6内侧面开设供固定内壳1插入的安装槽10和在限位孔9的外沿开设多个供插齿5插入的卡槽11，限位板6在远离限位块4一侧设置与限位块4连接的按压块12，按压块12与限位板6之间设置弹性件；所述固定内壳1和转动外壳上均开设竖向穿孔13。

所述弹性件是弹簧14。

所述限位板6外侧面开设供按压块12插入的按压槽17。

本实用新型所述固定内壳1下侧固定安装下连接杆2，转动罩7上侧安装上连接杆8，上连接杆8和下连接杆2分别连接高枝剪杆；所述限位块4和固定内壳1之间设置转动限位结构，转动限位结构使限位块4不能相对固定内壳1转动，所述转动限位结构可以有多种结构形式，我们可将限位块4的竖直截面和水平滑动腔3的竖直截面均设置为多边形，例如将限位块4的竖直截面和水平滑动腔3的竖直截面均设置为方形，限位块4插入到水平滑动腔3中，竖直截面均为方形可限制限位块4相对水平滑动腔3转动；所述限位块4一端设置多个插齿5，通过提高插齿5的数量，可增加限位块4转动角度的选择；所述转动罩7在限位板6靠近固定内壳1一端形成一个整体，转动罩7套装在固定内壳1的外侧面，即转动罩7贴在固定内壳1的外侧面上；所述固定内壳1靠近限位板6的一端插入到限位板6上的安装槽10内，限制限位板6不能相对固定内壳1上下移动；所述弹簧14在正常弹起的状态下，限位块4上的插齿5插入到卡槽11中，此时转动外壳不能相对固定内壳1转动，当下压按压块12时，即下压限位块4时，按压块12压缩弹簧14，使插齿5脱离卡槽11，此时转动外壳能相对固定内壳1转动。

所述固定内壳上的竖向穿孔内安装衬套19，衬套19开设中间穿孔。

本实用新型所述固定内壳1、转动外壳上均开设竖向穿孔13，竖向穿孔13内安装传动杆18，高枝剪在应用时，通过传动杆18传动，即当我们需要剪刀头剪树枝时，只需握紧手柄，手柄拉动传动杆18向下移动，传动杆18向下移动过程中拉动剪刀头上的转动刀片完成剪枝，所述传动杆18的材质可选用具有弹性的金属材料并做成片状，以方便传动杆18随转动外壳转动；所述固定内壳1上的竖向穿孔13内安装衬套19，衬套19开设中间穿孔，传动杆18穿过衬套19上的中间穿孔，衬套19的设置可更好的限位传动杆18，同时传动杆18在随着转动外壳转动的过程中会磨损固定内壳1，当固定内壳1磨损过大时就需要更换，直接更换固定内壳1非常麻烦，通过设置衬套19可避免固定内壳1被磨损，当衬套19磨损过大时直接更换衬套19即可。

所述固定内壳1下侧固定安装下连接杆2，转动罩7上侧安装上连接杆8，所述上连接杆8和下连接杆2上均开设竖向穿孔13。

所述上连接杆8和下连接杆2上均开设固定孔16。

本实用新型所述上连接杆8和下连接杆2上均开设固定孔16，所述上连接杆8通过螺栓连接剪刀头，下连接杆2通过螺栓连接高枝剪杆，固定孔16内穿过固定螺栓。

所述固定内壳1的外侧面的两侧分别设置止口15。

本实用新型所述固定内壳1的外侧面的两侧分别设置止口15，止口15的高度高于转动罩7在固定内壳1上的转动面的高度，即转动罩7在相对固定内壳1转动，碰到止口15时，止口15可限制转动罩7转动，进而达到止口15限制转动外壳转动角度的目的。

工作过程：

当我们不需要转动角度时，即不下压按压块12时，弹簧14正常弹起，此时限位块4上的插齿5插入到卡槽11中，转动外壳不能相对固定内壳1转动；当我们需要转动角度时，首先下压按压块12，按压块12推动按压块12压迫弹簧14，此时限位块4上的插齿5从卡槽11中脱离，限位块4不能限制转动外壳转动，转动转动外壳并使其相对固定内壳1转动一定角度后，停止下压按压块12，按压块12在弹簧14作用下被弹起，插齿5重新进入到卡槽11内，转动外壳不能相对固定内壳1转动。

Claims (7)

1.一种高枝剪转动连接件，其特征在于：包括固定内壳（1）和转动外壳，固定内壳（1）内开设水平滑动腔（3），水平滑动腔（3）内安装限位块（4），限位块（4）和固定内壳（1）之间设置转动限位结构，转动限位结构使限位块（4）不能相对固定内壳（1）转动，限位块（4）一端设置多个插齿（5）；所述转动外壳包括限位板（6）和转动罩（7），所述转动罩（7）套装在固定内壳（1）的外侧面上并可相对固定内壳（1）转动，限位板（6）上开设供限位块（4）穿过的限位孔（9），限位板（6）内侧面开设供固定内壳（1）插入的安装槽（10）和在限位孔（9）的外沿开设多个供插齿（5）插入的卡槽（11），限位板（6）在远离限位块（4）一侧设置与限位块（4）连接的按压块（12），按压块（12）与限位板（6）之间设置弹性件；所述固定内壳（1）和转动外壳上均开设竖向穿孔（13）。

2.根据权利要求1所述的高枝剪转动连接件，其特征在于：所述固定内壳（1）上的竖向穿孔（13）内安装衬套（19），衬套（19）开设中间穿孔。

3.根据权利要求1所述的高枝剪转动连接件，其特征在于：所述弹性件是弹簧（14）。

4.根据权利要求1所述的高枝剪转动连接件，其特征在于：所述限位板（6）外侧面开设供按压块（12）插入的按压槽（17）。

5.根据权利要求1所述的高枝剪转动连接件，其特征在于：所述固定内壳（1）下侧固定安装下连接杆（2），转动罩（7）上侧安装上连接杆（8），所述上连接杆（8）和下连接杆（2）上均开设竖向穿孔（13）。

6.根据权利要求5所述的高枝剪转动连接件，其特征在于：所述上连接杆（8）和下连接杆（2）上均开设固定孔（16）。

7.根据权利要求1所述的高枝剪转动连接件，其特征在于：所述固定内壳（1）的外侧面的两侧分别设置止口（15）。

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