CN214007190U - 锚杆机防倾倒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锚杆机领域，具体涉及一种锚杆机防倾倒装置，包括底座，底座上铰接设置套筒，套筒的铰接轴沿水平方向，所述套筒轴线垂直于套筒的铰接轴；所述套筒上铰接设置有竖撑杆，竖撑杆的铰接轴平行于套筒的铰接轴，且竖撑杆的铰接轴位于套筒铰接轴的上方；所述底座上铰接设置有横撑杆，横撑杆的铰接轴平行于套筒的铰接轴；所述竖撑杆上滑动套设有竖通管，横撑杆上滑动套设有横通管，所述竖通管与横通管交叉固定连接。本实用新型的优点在于：相对于现有技术，利用该锚杆机防倾倒装置能够实现防止锚杆机倾倒，能够掌握平衡。

Description

锚杆机防倾倒装置

技术领域

本实用新型涉及锚杆机领域，具体涉及一种锚杆机防倾倒装置。

背景技术

在煤矿或者其他巷道工程作业中，经常使用风动锚杆机进行顶部锚杆施工，巷道如果比较矮或者底板浮煤、细矸石较多时，锚杆机通常难以掌握平衡。现在大型巷道的掘进已是常态。尤其在巷道以后的维护中，风动锚杆机都必不可少。但其难以掌握平衡，导致了施工进度缓慢，同时会产生较大的安全隐患，并且在水泥路面还需要增加施工人数，人员需求量大，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中锚杆机难以掌握平衡的技术问题。

本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种锚杆机防倾倒装置，包括底座，底座上铰接设置套筒，套筒的铰接轴沿水平方向，所述套筒轴线垂直于套筒的铰接轴；

所述套筒上铰接设置有竖撑杆，竖撑杆的铰接轴平行于套筒的铰接轴，且竖撑杆的铰接轴位于套筒铰接轴的上方；

所述底座上铰接设置有横撑杆，横撑杆的铰接轴平行于套筒的铰接轴；

所述竖撑杆上滑动套设有竖通管，横撑杆上滑动套设有横通管，所述竖通管与横通管交叉固定连接。

本实用新型中的锚杆机防倾倒装置在实际应用时，将锚杆机置于套筒中，调节套筒、竖撑杆、横撑杆、竖通管、横通管，使套筒连同锚杆机绕套筒铰接轴摆动一定角度，即套筒顶部向横撑杆铰接轴所在的一侧摆动，摆动至预定角度后，在套筒以及锚杆机的重力作用下，套筒、竖撑杆、横撑杆、竖通管、横通管之间实现自锁，套筒倾斜角度稳定在预定角度不动，底座则为整体装置提供支撑，相对于现有技术，利用该锚杆机防倾倒装置能够实现防止锚杆机倾倒，能够掌握平衡。

优化的，所述底座包括圆盘，圆盘边缘设置至少三个支腿，所有支腿沿圆盘边缘圆周均匀阵列分布。

优化的，所述套筒铰接设置在圆盘上，所述圆盘和/或支腿边缘设置有辅助支撑板，所述横撑杆铰接设置在辅助支撑板上。

优化的，所述套筒的铰接轴沿前后方向，其中有一个支腿与横撑杆铰接轴均位于套筒铰接轴的左侧或者右侧。

实际应用中，在调整套筒的角度时，需要将套筒绕其铰接轴摆动，然后再稳定在某一特定角度不动，由于套筒以及锚杆机的重力作用，横撑杆铰接轴所处的一侧的底座受力较大，所以在受力大的一侧设置一支腿，其整体稳定性较好。

优化的，所述套筒的侧边底部设置第一挡块，第一挡块与横撑杆铰接轴分别位于套筒铰接轴的两侧。

优化的，所述套筒的侧边设置第二挡块，第二挡块设置在底座上，第二挡块与横撑杆铰接轴分别位于套筒铰接轴的两侧。

第一挡块或者第二挡块均能够挡住套筒防止其向非预期的方向摆动，结构简单、阻挡效果好。

优化的，所述套筒的底部设置限位孔，限位孔能够与放在套筒中的锚杆机底部抵角相匹配。

锚杆机装入套筒中时，锚杆机底部抵角插入限位孔中，防止锚杆机随意晃动，整体结构较为稳定。

优化的，所述竖通管与横通管垂直交叉。

优化的，所述竖通管上方铰接设置有锁紧环，锁紧环滑动套在竖撑杆上，锁紧环的铰接轴平行于竖撑杆的铰接轴。

需要调整套筒的角度时，抬起锁紧环进行相应调整即可，调整完成后，松开锁紧环，锁紧环与其他各部件配合，使整体装置自然锁紧。

优化的，所述横通管的端部顶在横撑杆的铰接处。

整体装置自锁时，横通管的端部顶在横撑杆的铰接处，稳定性较好。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型中的锚杆机防倾倒装置在实际应用时，将锚杆机置于套筒中，调节套筒、竖撑杆、横撑杆、竖通管、横通管，使套筒连同锚杆机绕套筒铰接轴摆动一定角度，即套筒顶部向横撑杆铰接轴所在的一侧摆动，摆动至预定角度后，在套筒以及锚杆机的重力作用下，套筒、竖撑杆、横撑杆、竖通管、横通管之间实现自锁，套筒倾斜角度稳定在预定角度不动，底座则为整体装置提供支撑，相对于现有技术，利用该锚杆机防倾倒装置能够实现防止锚杆机倾倒，能够掌握平衡。

2.实际应用中，在调整套筒的角度时，需要将套筒绕其铰接轴摆动，然后再稳定在某一特定角度不动，由于套筒以及锚杆机的重力作用，横撑杆铰接轴所处的一侧的底座受力较大，所以在受力大的一侧设置一支腿，其整体稳定性较好。

3.第一挡块或者第二挡块均能够挡住套筒防止其向非预期的方向摆动，结构简单、阻挡效果好。

4.锚杆机装入套筒中时，锚杆机底部抵角插入限位孔中，防止锚杆机随意晃动，整体结构较为稳定。

5.需要调整套筒的角度时，抬起锁紧环进行相应调整即可，调整完成后，松开锁紧环，锁紧环与其他各部件配合，使整体装置自然锁紧。

6.整体装置自锁时，横通管的端部顶在横撑杆的铰接处，稳定性较好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中锚杆机防倾倒装置的主视图；

图2为本实用新型实施例一中锚杆机防倾倒装置的左视图；

图3为本实用新型实施例一中锚杆机防倾倒装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例一中套筒摆动后自锁时的示意图；

图5为本实用新型实施例二中锚杆机防倾倒装置的主视图；

图6为本实用新型实施例三中锚杆机防倾倒装置的主视图；

其中，

底座-1、圆盘-11、支腿-12、辅助支撑板-13、第二挡块-14；

套筒-2、第一挡块-21、限位孔-22；

竖撑杆-3；

横撑杆-4；

竖通管-5；

横通管-6；

锁紧环-7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，一种锚杆机防倾倒装置，包括底座1、套筒2、竖撑杆 3、横撑杆4、竖通管5、横通管6、锁紧环7。

为便于描述以及理解，本实施例中，以图1的视角为主视图视角，其余方位以此为基准推算。

如图2所示，底座1上铰接设置套筒2，套筒2的铰接轴沿水平方向，所述套筒2轴线垂直于套筒2的铰接轴。

如图1、2所示，所述套筒2上铰接设置有竖撑杆3，竖撑杆3为圆杆，竖撑杆3的铰接轴平行于套筒2的铰接轴，且竖撑杆3的铰接轴位于套筒2 铰接轴的上方。

如图1、2所示，所述底座1上铰接设置有横撑杆4，横撑杆4为圆杆，横撑杆4的铰接轴平行于套筒2的铰接轴。

如图1、2所示，所述竖撑杆3上滑动套设有竖通管5，横撑杆4上滑动套设有横通管6，所述竖通管5与横通管6交叉固定连接。

如图3所示，所述底座1包括圆盘11，圆盘11边缘设置至少三个支腿 12，所有支腿12沿圆盘11边缘圆周均匀阵列分布，本实施例中的支腿12 设置三个。

如图3所示，所述套筒2铰接设置在圆盘11上，所述圆盘11和/或支腿12边缘设置有辅助支撑板13，所述横撑杆4铰接设置在辅助支撑板13 上。本实施例中，所述辅助支撑板13设置在右侧支腿12的前侧，辅助支撑板13通过焊接或者螺栓连接的方式设置在支腿12上。

如图3所示，所述套筒2的铰接轴沿前后方向，其中有一个支腿12与横撑杆4铰接轴均位于套筒2铰接轴的左侧或者右侧。本实施例中，其中一个支腿12位于套筒2的右侧，横撑杆4铰接轴位于套筒2铰接轴的右侧。

如图1所示，所述套筒2的侧边底部设置第一挡块21，第一挡块21与横撑杆4铰接轴分别位于套筒2铰接轴的两侧。所述第一挡块21通过焊接或者螺栓连接的方式设置在套筒2的左下部。

如图3所示，所述套筒2的底部设置限位孔22，限位孔22能够与放在套筒2中的锚杆机底部抵角相匹配。

如图1所示，所述竖通管5与横通管6垂直交叉。

如图1所示，所述竖通管5上方铰接设置有锁紧环7，锁紧环7滑动套在竖撑杆3上，锁紧环7的铰接轴平行于竖撑杆3的铰接轴。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

如图5所示，所述套筒2的侧边设置第二挡块14，第二挡块14设置在底座1上，第二挡块14与横撑杆4铰接轴分别位于套筒2铰接轴的两侧。本实施例中，所述第二挡块14通过焊接或者螺栓连接的方式设置在底座1 上，且第二挡块14位于套筒2的左侧。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

如图6所示，所述横通管6的端部顶在横撑杆4的铰接处。具体的，如图6所示，此状态时，所述底座1上设置铰接耳，所述横撑杆4的右端铰接在铰接耳上，所述横通管6的右端顶在铰接耳的左侧，竖撑杆3沿竖直状态。

工作原理：

如图4所示，本实用新型中的锚杆机防倾倒装置在实际应用时，将锚杆机置于套筒2中，调节套筒2、竖撑杆3、横撑杆4、竖通管5、横通管6，使套筒2连同锚杆机绕套筒2铰接轴摆动一定角度，即套筒2顶部向横撑杆4铰接轴所在的一侧摆动，摆动至预定角度后，在套筒2以及锚杆机的重力作用下，套筒2、竖撑杆3、横撑杆4、竖通管5、横通管6之间实现自锁，套筒2倾斜角度稳定在预定角度不动，底座1则为整体装置提供支撑，相对于现有技术，利用该锚杆机防倾倒装置能够实现防止锚杆机倾倒，能够掌握平衡。

具体调整方式为：一只手扶着锚杆机，另一只手把锁紧环7向上扳，然后抬起横撑杆4并相应移动竖通管5、横通管6，把锚杆机向下松动一定角度，停止并放下锁紧环7，进而实现将锚杆机固定在这一角度处。如果角度不够，重复上述操作。如果角度过低导致操作异常，则直接拉或推锚杆机向上移动至预定位置松手即可。

实际应用中，在调整套筒2的角度时，需要将套筒2绕其铰接轴摆动，然后再稳定在某一特定角度不动，由于套筒2以及锚杆机的重力作用，横撑杆4铰接轴所处的一侧的底座1受力较大，所以在受力大的一侧设置一支腿12，其整体稳定性较好。第一挡块21或者第二挡块14均能够挡住套筒2防止其向非预期的方向摆动，结构简单、阻挡效果好。锚杆机装入套筒2中时，锚杆机底部抵角插入限位孔22中，防止锚杆机随意晃动，整体结构较为稳定。需要调整套筒2的角度时，抬起锁紧环7进行相应调整即可，调整完成后，松开锁紧环7，锁紧环7与其他各部件配合，使整体装置自然锁紧。整体装置自锁时，横通管6的端部顶在横撑杆4的铰接处，稳定性较好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种锚杆机防倾倒装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上铰接设置套筒(2)，套筒(2)的铰接轴沿水平方向，所述套筒(2)轴线垂直于套筒(2)的铰接轴；

所述套筒(2)上铰接设置有竖撑杆(3)，竖撑杆(3)的铰接轴平行于套筒(2)的铰接轴，且竖撑杆(3)的铰接轴位于套筒(2)铰接轴的上方；

所述底座(1)上铰接设置有横撑杆(4)，横撑杆(4)的铰接轴平行于套筒(2)的铰接轴；

所述竖撑杆(3)上滑动套设有竖通管(5)，横撑杆(4)上滑动套设有横通管(6)，所述竖通管(5)与横通管(6)交叉固定连接。

2.根据权利要求1所述的锚杆机防倾倒装置，其特征在于：所述底座(1)包括圆盘(11)，圆盘(11)边缘设置至少三个支腿(12)，所有支腿(12)沿圆盘(11)边缘圆周均匀阵列分布。

3.根据权利要求2所述的锚杆机防倾倒装置，其特征在于：所述套筒(2)铰接设置在圆盘(11)上，所述圆盘(11)和/或支腿(12)边缘设置有辅助支撑板(13)，所述横撑杆(4)铰接设置在辅助支撑板(13)上。

4.根据权利要求2所述的锚杆机防倾倒装置，其特征在于：所述套筒(2)的铰接轴沿前后方向，其中有一个支腿(12)与横撑杆(4)铰接轴均位于套筒(2)铰接轴的左侧或者右侧。

5.根据权利要求1所述的锚杆机防倾倒装置，其特征在于：所述套筒(2)的侧边底部设置第一挡块(21)，第一挡块(21)与横撑杆(4)铰接轴分别位于套筒(2)铰接轴的两侧。

6.根据权利要求1所述的锚杆机防倾倒装置，其特征在于：所述套筒(2)的侧边设置第二挡块(14)，第二挡块(14)设置在底座(1)上，第二挡块(14)与横撑杆(4)铰接轴分别位于套筒(2)铰接轴的两侧。

7.根据权利要求1所述的锚杆机防倾倒装置，其特征在于：所述套筒(2)的底部设置限位孔(22)，限位孔(22)能够与放在套筒(2)中的锚杆机底部抵角相匹配。

8.根据权利要求1所述的锚杆机防倾倒装置，其特征在于：所述竖通管(5)与横通管(6)垂直交叉。

9.根据权利要求1所述的锚杆机防倾倒装置，其特征在于：所述竖通管(5)上方铰接设置有锁紧环(7)，锁紧环(7)滑动套在竖撑杆(3)上，锁紧环(7)的铰接轴平行于竖撑杆(3)的铰接轴。

10.根据权利要求1所述的锚杆机防倾倒装置，其特征在于：所述横通管(6)的端部顶在横撑杆(4)的铰接处。

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