CN214007145U - 一种用于煤矿井下作业的掘进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿井下作业技术领域,具体涉及一种用于煤矿井下作业的掘进装置,包括掘进装置,所述掘进装置包括固定框、电机、电动液压杆和钻头,所述固定框内固定连接有电机,所述电机的右侧面固定连接有便拆装置,所述便拆装置包括放置框、插块、固定板、固定杆、橡胶套、旋转杆、固定块和橡胶球,所述放置框内插设有插块,所述插块与放置框相互靠近的一面开设有通孔,且通孔内插设有固定杆。本实用新型设置有便拆装置,通过设置固定杆、放置框与插块,可以对电机与钻头之间进行固定,且通过转动旋转杆,同时向上拉动固定板,可以方便对本装置进行拆卸,使钻头的拆卸过程较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下作业技术领域,具体为一种用于煤矿井下作业的掘进装置。
背景技术
随着科技的发展,人们的生活发生着翻天覆地的变化,煤矿作为一种不可再生能源,其应用十分广泛,现有的煤矿开采大多都是使用了掘进机。
现有的掘进机在开采时,钻头会对土地产生强大的冲击力,同时也会导致钻头表面会出现坏,需要定期进行拆卸维护,而钻头安装都是使用较大的螺栓固定,需要使用专业的装置进行拆卸,导致拆卸的过程较为繁琐,同时现有在进行掘进的过程中会产生大量的碎石,在进行移动的过程中碎石会顶动本装置产生晃动与倾斜,影响了掘进的效果,因此亟须一种用于煤矿井下作业的掘进装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿井下作业的掘进装置,以解决上述背景技术中提出的而钻头安装都是使用较大的螺栓固定,需要使用专业的装置进行拆卸,导致拆卸的过程较为繁琐,同时在进行移动的过程中碎石会顶动本装置产生晃动与倾斜,影响了掘进的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于煤矿井下作业的掘进装置,包括掘进装置,所述掘进装置包括固定框、电机、电动液压杆和钻头,所述固定框内固定连接有电机,所述电机的右侧面固定连接有便拆装置,所述便拆装置包括放置框、插块、固定板、固定杆、橡胶套、旋转杆、固定块和橡胶球,所述放置框内插设有插块,所述插块与放置框相互靠近的一面开设有通孔,且通孔内插设有固定杆,所述插块的右侧面固定连接有钻头,所述固定框的下表面通过电动液压杆固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置包括缓冲框、支撑座、连接杆、弹簧、缓冲垫、限位杆和缓冲环,所述缓冲框内插设有支撑座,所述缓冲框与支撑座相互靠近的一面均通过销轴固定连接有连接杆,两组所述连接杆均通过销轴固定连接,所述缓冲框与支撑座相互靠近的一面均固定连接有弹簧,所述弹簧与连接杆相互靠近的一面抵触,所述支撑座的外表面设置有滚轮。
优选的,所述固定杆的上表面固定连接有固定板,所述固定板与放置框相互靠近的一面抵触,所述固定杆的下表面通过销轴与旋转杆固定连接,所述旋转杆设置为两组,右侧一组所述旋转杆的右侧面固定连接有固定块,所述固定块插设在左侧一组旋转杆外表面开设的固定槽内。
优选的,所述固定杆的外表面套接有橡胶套,所述橡胶套固定连接在插块上表面开设的通孔内。
优选的,所述旋转杆的正面和背面均固定连接有橡胶球,且橡胶球设置在限位槽内,且限位槽开设在左侧一组旋转杆外表面开设的固定槽内。
优选的,缓冲框与支撑座相互靠近的一面均固定连接有缓冲垫,两组所述缓冲垫相互靠近的一面开设有通孔,所述连接杆设置在通孔内。
优选的,所述支撑座的靠近缓冲框的一面固定连接有限位杆,所述限位杆插设在缓冲框内壁开设的滑槽内,所述支撑座的靠近缓冲框的一面固定连接有缓冲环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于煤矿井下作业的掘进装置,通过设置便拆装置和缓冲装置,通过转动旋转杆,同时向上拉动固定板,可以方便对本装置进行拆卸,同时通过设置弹簧和连接杆,可以对支撑座与缓冲框之间进行缓冲保护,防止本装置在移动过程中被碎石顶动产生倾斜。
(1)该装置设置有便拆装置,通过设置固定杆、放置框与插块,可以对电机与钻头之间进行固定,且通过转动旋转杆,同时向上拉动固定板,可以方便对本装置进行拆卸,使钻头的拆卸过程较为方便。
(2)该装置设置有缓冲装置,通过设置弹簧和连接杆,可以对支撑座与缓冲框之间进行缓冲保护,且限位杆具有一定的柔韧性,防止缓冲过程中导致限位杆产生断裂,防止本装置在移动过程中被碎石顶动产生倾斜,保障了本装置掘进过程的稳定。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的正视剖面示意图;
图2为本实用新型图1中便拆装置的放大示意图;
图3为本实用新型旋转杆结构的俯视示意图;
图4为本实用新型限位杆结构的仰视剖面示意图。
图中:100、掘进装置;110、固定框;120、电机;130、电动液压杆;140、钻头;200、便拆装置;210、放置框;220、插块;230、固定板;240、固定杆;250、橡胶套;260、旋转杆;270、固定块;280、橡胶球;300、缓冲装置;310、缓冲框;320、支撑座;330、连接杆;340、弹簧;350、缓冲垫; 360、限位杆;370、缓冲环。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于煤矿井下作业的掘进装置,包括掘进装置100,掘进装置100包括固定框110、电机120、电动液压杆130和钻头140,固定框110内固定连接有电机120,电机120的右侧面固定连接有便拆装置200,便拆装置200包括放置框210、插块220、固定板230、固定杆240、橡胶套250、旋转杆260、固定块270和橡胶球280,放置框210内插设有插块220,插块220与放置框210相互靠近的一面开设有通孔,且通孔内插设有固定杆240,插块220的右侧面固定连接有钻头140,固定框110的下表面通过电动液压杆130固定连接有缓冲装置300,缓冲装置300 包括缓冲框310、支撑座320、连接杆330、弹簧340、缓冲垫350、限位杆 360和缓冲环370,缓冲框310内插设有支撑座320,缓冲框310与支撑座320 相互靠近的一面均通过销轴固定连接有连接杆330,两组连接杆330均通过销轴固定连接,缓冲框310与支撑座320相互靠近的一面均固定连接有弹簧340,弹簧340与连接杆330相互靠近的一面抵触,支撑座320的外表面设置有滚轮。
进一步的,固定杆240的上表面固定连接有固定板230,固定板230与放置框210相互靠近的一面抵触,固定杆240的下表面通过销轴与旋转杆260固定连接,旋转杆260设置为两组,右侧一组旋转杆260的右侧面固定连接有固定块270,固定块270插设在左侧一组旋转杆260外表面开设的固定槽内,通过设置固定杆240、放置框210与插块220,可以对电机120与钻头140之间进行固定,且通过转动旋转杆260,同时向上拉动固定板230,可以方便对本装置进行拆卸,使钻头140的拆卸过程较为方便;
进一步的,固定杆240的外表面套接有橡胶套250,橡胶套250固定连接在插块220上表面开设的通孔内,通过设置橡胶套250,可以使固定杆240对放置框210与插块220之间进行稳定的固定,防插块220在放置框210内产生晃动,保障了钻头140工作过程的稳定;
进一步的,旋转杆260的正面和背面均固定连接有橡胶球280,且橡胶球280设置在限位槽内,且限位槽开设在左侧一组旋转杆260外表面开设的固定槽内,通过设置橡胶球280和左侧一组旋转杆260内开设的限位槽,可以对两组旋转杆260之间进行固定,防止电机120带动放置框210进行转动的过程中两组旋转杆260产生分离;
进一步的,缓冲框310与支撑座320相互靠近的一面均固定连接有缓冲垫 350,两组缓冲垫350相互靠近的一面开设有通孔,连接杆330设置在通孔内,通过设置弹簧340和连接杆330,可以对支撑座320与缓冲框310之间进行缓冲保护,防止本装置在移动过程中被碎石顶动产生倾斜,保障了本装置掘进过程的稳定;
进一步的,支撑座320的靠近缓冲框310的一面固定连接有限位杆360,通过设置限位杆360,可以防止支撑座320与缓冲框310之间产生彻底分离,且限位杆360具有一定的柔韧性,防止缓冲过程中导致限位杆360产生断裂,限位杆360插设在缓冲框310内壁开设的滑槽内,支撑座320的靠近缓冲框310 的一面固定连接有缓冲环370,通过设置缓冲垫350和缓冲环370,可以对支撑座320与缓冲框310之间进行保护,防止支撑座320与缓冲框310产生剧烈碰撞。
工作原理:当需要对钻头140进行维护时,此时转动旋转杆260,同时固定框110向远离左侧一组旋转杆260表面开设的固定槽的方向移动,当旋转杆 260转动至垂直状态时,此时向上拉动固定板230,同时固定杆240与放置框 210表面开设的通孔进行分离,当旋转杆260移动至通孔外时,此时向右取下钻头140,当支撑座320表面的滚轮与碎石产生碰撞时,此时支撑座320挤压旋转杆260与弹簧340向上移动,同时弹簧340对旋转杆260提供稳定的作用力,实现对支撑座320进行缓冲保护,本装置操作简单,通过转动旋转杆260,同时向上拉动固定板230,可以方便对本装置进行拆卸,同时通过设置弹簧340 和连接杆330,可以对支撑座320与缓冲框310之间进行缓冲保护,防止本装置在移动过程中被碎石顶动产生倾斜。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于煤矿井下作业的掘进装置,包括掘进装置(100),其特征在于:所述掘进装置(100)包括固定框(110)、电机(120)、电动液压杆(130)和钻头(140),所述固定框(110)内固定连接有电机(120),所述电机(120)的右侧面固定连接有便拆装置(200),所述便拆装置(200)包括放置框(210)、插块(220)、固定板(230)、固定杆(240)、橡胶套(250)、旋转杆(260)、固定块(270)和橡胶球(280),所述放置框(210)内插设有插块(220),所述插块(220)与放置框(210)相互靠近的一面开设有通孔,且通孔内插设有固定杆(240),所述插块(220)的右侧面固定连接有钻头(140),所述固定框(110)的下表面通过电动液压杆(130)固定连接有缓冲装置(300),所述缓冲装置(300)包括缓冲框(310)、支撑座(320)、连接杆(330)、弹簧(340)、缓冲垫(350)、限位杆(360)和缓冲环(370),所述缓冲框(310)内插设有支撑座(320),所述缓冲框(310)与支撑座(320)相互靠近的一面均通过销轴固定连接有连接杆(330),两组所述连接杆(330)均通过销轴固定连接,所述缓冲框(310)与支撑座(320)相互靠近的一面均固定连接有弹簧(340),所述弹簧(340)与连接杆(330)相互靠近的一面抵触,所述支撑座(320)的外表面设置有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下作业的掘进装置,其特征在于:所述固定杆(240)的上表面固定连接有固定板(230),所述固定板(230)与放置框(210)相互靠近的一面抵触,所述固定杆(240)的下表面通过销轴与旋转杆(260)固定连接,所述旋转杆(260)设置为两组,右侧一组所述旋转杆(260)的右侧面固定连接有固定块(270),所述固定块(270)插设在左侧一组旋转杆(260)外表面开设的固定槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下作业的掘进装置,其特征在于:所述固定杆(240)的外表面套接有橡胶套(250),所述橡胶套(250)固定连接在插块(220)上表面开设的通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下作业的掘进装置,其特征在于:所述旋转杆(260)的正面和背面均固定连接有橡胶球(280),且橡胶球(280)设置在限位槽内,且限位槽开设在左侧一组旋转杆(260)外表面开设的固定槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下作业的掘进装置,其特征在于:缓冲框(310)与支撑座(320)相互靠近的一面均固定连接有缓冲垫(350),两组所述缓冲垫(350)相互靠近的一面开设有通孔,所述连接杆(330)设置在通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下作业的掘进装置,其特征在于:所述支撑座(320)的靠近缓冲框(310)的一面固定连接有限位杆(360),所述限位杆(360)插设在缓冲框(310)内壁开设的滑槽内,所述支撑座(320)的靠近缓冲框(310)的一面固定连接有缓冲环(370)。
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