CN214006899U - 一种高强度钢结构装配式窗框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度钢结构装配式窗框，包括窗口、钢结构框架、导轨和卡块，所述窗口的顶端安装有钢结构框架，所述钢结构框架内部的底端固定连接有隔热结构，所述导轨的底端设置有排水结构，所述窗口的两侧均固定连接有密封结构。本实用新型通过设置有隔热结构实现了提高该窗框的隔热性能，由于中空层内部为中空结构，当外界温度过高时热量无法经中空层的金属结构向房屋内侧传导，由于墙体经阳光暴晒温度上升，墙体热量通过钢结构框架向上传导，此时由于隔热层内部两侧的断桥块卡合者着尼龙隔热桥，使隔热层被分割成若干层隔离的空间，使热量无法有效的继续向上传导，从而防止外接高温扩散至屋内。

Description

一种高强度钢结构装配式窗框

技术领域

本实用新型涉及装配式窗框技术领域，具体为一种高强度钢结构装配式窗框。

背景技术

在房屋建设时往往会提前留有窗框所需窗口，在安装窗户时应先将窗框安装进窗口，使窗框能对窗口附近墙体进行支撑随后再进行窗户的安装，因此窗框的选材普遍较为坚硬，所以就会使用到专门的一种高强度钢结构装配式窗框；

但是市面上现有的装配式窗框在进行使用时，往往因为窗框为金属结构有着很好的导热性，在外接温度过高时金属窗框快速吸收外接温度并向屋内传到，使屋内温度升高速度加快，所以现开发出一种高强度钢结构装配式窗框，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度钢结构装配式窗框，以解决上述背景技术中提出金属窗框导热性较好使外接温度很快进入屋内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度钢结构装配式窗框，包括窗口、钢结构框架、导轨和卡块，所述窗口的顶端安装有钢结构框架，所述钢结构框架内部的底端固定连接有隔热结构，所述隔热结构包括中空层、隔热层、断桥块和尼龙隔热桥，所述中空层的底端与钢结构框架内部底端的一侧固定连接，所述钢结构框架内部底端的另一侧固定连接有隔热层，所述隔热层内部的两侧均固定连接有断桥块，且断桥块的内部卡合有尼龙隔热桥，所述窗口的顶端固定连接有安装台，且安装台的顶端设置有导轨，所述导轨的一侧设置有卡块，所述导轨的底端设置有排水结构，所述窗口的两侧均固定连接有密封结构。

优选的，所述断桥块在隔热层内部的两侧呈等间距分布，所述断桥块与尼龙隔热桥内部之间呈卡合结构。

优选的，所述排水结构包括导水口、导水槽和泄水口，所述导水口的顶端与导轨的底端固定连接，所述导水口的底端设置有导水槽，所述钢结构框架一侧的底端设置有泄水口。

优选的，所述导水口与导水槽相互垂直，所述泄水口在窗口一侧的底端呈等间距分布。

优选的，所述密封结构包括密封胶、密封条和毛条，所述密封胶的顶端与钢结构框架的底端固定连接，所述密封胶的两侧均固定连接有密封条，所述卡块的顶端固定连接有毛条。

优选的，所述密封条关于钢结构框架的垂直中心线呈对称分布，所述毛条在安装台的顶端呈平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度钢结构装配式窗框不仅实现了提高该窗框的隔热性能，防止外接高温扩散至屋内，也同时实现了在雨季时对溅落在窗框的雨水进行泄水，防止雨水堆积在该窗框内侧和对该窗框的密封效果进行加强，防止外接灰尘雨水等透过该窗框各缝隙进入屋内；

(1)通过设置有隔热结构实现了提高该窗框的隔热性能，由于中空层内部为中空结构，当外界温度过高时热量无法经中空层的金属结构向房屋内侧传导，由于墙体经阳光暴晒温度上升，墙体热量通过钢结构框架向上传导，此时由于隔热层内部两侧的断桥块卡合者着尼龙隔热桥，使隔热层被分割成若干层隔离的空间，使热量无法有效的继续向上传导，从而防止外接高温扩散至屋内；

(2)通过设置有排水结构实现了在雨季时对溅落在窗框的雨水进行泄水，该窗框在导轨的底端等间距开设导水口，当雨水溅落在导轨内时，雨水会通过导水口流向导水槽，并由导水槽逐渐向中空层内部汇聚，且雨水会通过泄水口从该窗框内部向外排泄，从而防止雨水堆积在该窗框内侧；

(3)通过设置有密封结构实现了该窗框的密封效果进行加强，在窗口的内侧壁涂抹一层密封胶，随后将外框安装进窗口的内部，此时钢结构框架底端通过密封胶与窗口的顶端固定，使窗口与钢结构框架之间的缝隙被堵住，从而防止外接灰尘雨水等透过该窗框各缝隙进入屋内。

附图说明

图1为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的密封结构侧视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图。

图中：1、窗口；2、钢结构框架；3、隔热结构；301、中空层；302、隔热层；303、断桥块；304、尼龙隔热桥；4、安装台；5、导轨；6、卡块；7、排水结构；701、导水口；702、导水槽；703、泄水口；8、密封结构；801、密封胶；802、密封条；803、毛条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度钢结构装配式窗框，包括窗口1、钢结构框架2、导轨5和卡块6，窗口1的顶端安装有钢结构框架2，钢结构框架2内部的底端固定连接有隔热结构3，窗口1的顶端固定连接有安装台4，且安装台4的顶端设置有导轨5，导轨5的一侧设置有卡块6，导轨5的底端设置有排水结构7，窗口1的两侧均固定连接有密封结构8；

钢结构框架2内部的底端固定连接有隔热结构3，隔热结构3包括中空层301、隔热层302、断桥块303和尼龙隔热桥304，中空层301的底端与钢结构框架2内部底端的一侧固定连接，钢结构框架2内部底端的另一侧固定连接有隔热层302，隔热层302内部的两侧均固定连接有断桥块303，且断桥块303的内部卡合有尼龙隔热桥304，断桥块303在隔热层302内部的两侧呈等间距分布，断桥块303与尼龙隔热桥304内部之间呈卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，钢结构框架2内部底端的另一侧固定连接有隔热层302，隔热层302内部的两侧均固定连接有断桥块303，该窗框主体为钢材，能有效的对窗口1进行支撑，由于中空层301内部为中空结构，当外界温度过高时热量无法经中空层301的金属结构向房屋内侧传导，由于墙体经阳光暴晒温度上升，墙体热量通过钢结构框架2向上传导，此时由于隔热层302内部两侧的断桥块303卡合者着尼龙隔热桥304，使隔热层302被分割成若干层隔离的空间，使热量无法有效的继续向上传导，从而防止外接高温扩散至屋内；

导轨5的底端设置有排水结构7，排水结构7包括导水口701、导水槽702和泄水口703，导水口701的顶端与导轨5的底端固定连接，导水口701的底端设置有导水槽702，钢结构框架2一侧的底端设置有泄水口703，导水口701与导水槽702相互垂直，泄水口703在窗口1一侧的底端呈等间距分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，导水口701的顶端与导轨5的底端固定连接，导水口701的底端设置有导水槽702，该窗框在导轨5的底端等间距开设导水口701，当雨水溅落在导轨5内时，雨水会通过导水口701流向导水槽702，并由导水槽702逐渐向中空层301内部汇聚，且雨水会通过泄水口703从该窗框内部向外排泄，从而防止雨水堆积在该窗框内侧；

窗口1的两侧均固定连接有密封结构8，密封结构8包括密封胶801、密封条802和毛条803，密封胶801的顶端与钢结构框架2的底端固定连接，密封胶801的两侧均固定连接有密封条802，卡块6的顶端固定连接有毛条803，密封条802关于钢结构框架2的垂直中心线呈对称分布，毛条803在安装台4的顶端呈平行分布；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，密封胶801的顶端与钢结构框架2的底端固定连接，密封胶801的两侧均固定连接有密封条802，在窗口1的内侧壁涂抹一层密封胶801，随后将外框安装进窗口1的内部，此时钢结构框架2底端通过密封胶801与窗口1的顶端固定，使窗口1与钢结构框架2之间的缝隙被堵住，从而防止外接灰尘雨水等透过该窗框各缝隙进入屋内。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将该窗框与窗口1进行安装，在安装该窗框时，由于窗口1的尺寸与该窗框尺寸会存在一定差异，导致窗框的外侧壁与窗口1的内部之间存在缝隙，因此在窗口1的内侧壁涂抹一层密封胶801，随后将外框安装进窗口1的内部，此时钢结构框架2底端通过密封胶801与窗口1的顶端固定，使窗口1与钢结构框架2之间的缝隙被堵住，同时在卡块6的顶端安装的毛条803将该窗框与窗户之间的缝隙堵住；

其次，当该窗框安装完毕后，在窗口1与安装台4之间通过隔热结构3进行支撑，中空层301与房屋外接接触，由于中空层301内部为中空结构，当外界温度过高时热量无法经中空层301的金属结构向房屋内侧传导，由于墙体经阳光暴晒温度上升，墙体热量通过钢结构框架2向上传导，此时由于隔热层302内部两侧的断桥块303卡合者着尼龙隔热桥304，使隔热层302被分割成若干层隔离的空间，使向上传导的热量无法有效的继续向上传导；

最后，当雨季来临户外雨水会溅落在窗框安装台4的内侧使导轨5内积水，而该窗框在导轨5的底端等间距开设导水口701，当雨水溅落在导轨5内时，雨水会通过导水口701流向导水槽702，并由导水槽702逐渐向中空层301内部汇聚，而在中空层301的一侧开设有泄水口703，当雨水在中空层301内部汇聚时雨水会通过泄水口703从该窗框内部向外排泄，最终完成该高强度钢结构装配式窗框的支撑工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高强度钢结构装配式窗框，包括窗口(1)、钢结构框架(2)、导轨(5)和卡块(6)，其特征在于：所述窗口(1)的顶端安装有钢结构框架(2)，所述钢结构框架(2)内部的底端固定连接有隔热结构(3)，所述隔热结构(3)包括中空层(301)、隔热层(302)、断桥块(303)和尼龙隔热桥(304)，所述中空层(301)的底端与钢结构框架(2)内部底端的一侧固定连接，所述钢结构框架(2)内部底端的另一侧固定连接有隔热层(302)，所述隔热层(302)内部的两侧均固定连接有断桥块(303)，且断桥块(303)的内部卡合有尼龙隔热桥(304)，所述窗口(1)的顶端固定连接有安装台(4)，且安装台(4)的顶端设置有导轨(5)，所述导轨(5)的一侧设置有卡块(6)，所述导轨(5)的底端设置有排水结构(7)，所述窗口(1)的两侧均固定连接有密封结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢结构装配式窗框，其特征在于：所述断桥块(303)在隔热层(302)内部的两侧呈等间距分布，所述断桥块(303)与尼龙隔热桥(304)内部之间呈卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种高强度钢结构装配式窗框，其特征在于：所述排水结构(7)包括导水口(701)、导水槽(702)和泄水口(703)，所述导水口(701)的顶端与导轨(5)的底端固定连接，所述导水口(701)的底端设置有导水槽(702)，所述钢结构框架(2)一侧的底端设置有泄水口(703)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度钢结构装配式窗框，其特征在于：所述导水口(701)与导水槽(702)相互垂直，所述泄水口(703)在窗口(1)一侧的底端呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种高强度钢结构装配式窗框，其特征在于：所述密封结构(8)包括密封胶(801)、密封条(802)和毛条(803)，所述密封胶(801)的顶端与钢结构框架(2)的底端固定连接，所述密封胶(801)的两侧均固定连接有密封条(802)，所述卡块(6)的顶端固定连接有毛条(803)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度钢结构装配式窗框，其特征在于：所述密封条(802)关于钢结构框架(2)的垂直中心线呈对称分布，所述毛条(803)在安装台(4)的顶端呈平行分布。

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