CN214006344U - 一种氧化镁装饰面基层板 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种氧化镁装饰面基层板,包括设置在墙体上的第一氧化镁板,所述第一氧化镁板和墙体之间设置有第一防火胶粘接层,所述第一氧化镁板上设置有若干用于将其固定在墙体上的自攻钉,所述自攻钉穿过第一氧化镁板和第一防火胶粘接层并嵌设在墙体内。本申请阻燃性能较好、不易从墙体上脱落。

Description

一种氧化镁装饰面基层板
技术领域
本申请涉及室内装修的领域,尤其是涉及一种氧化镁装饰面基层板。
背景技术
通常情况下墙面造型木饰面、玻璃饰面等装饰面需要做基层处理,目前行业内通常使用细木工板作为基层板,细工木板是以原木为内芯,外贴面层加工而成的板材,内芯一般为杨木、桐木、椴木、柳桉木等,面层多为柳桉木贴面。按厚度一般可分为9mm、12mm、15mm、18mm等品种。细木工板在装饰施工中多用于装饰家具的结构板材,以及造型的基层板材。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:基层板阻燃性能较差,发生火灾时无法较好地保证人们的安全。
实用新型内容
为了改善基层板阻燃性能较差的问题,本申请提供一种氧化镁装饰面基层板。
本申请提供的装饰面基层板采用如下的技术方案:
一种氧化镁装饰面基层板,包括设置在墙体上的第一氧化镁板,所述第一氧化镁板和墙体之间设置有第一防火胶粘接层,所述第一氧化镁板上设置有若干用于将其固定在墙体上的自攻钉,所述自攻钉穿过第一氧化镁板和第一防火胶粘接层并嵌设在墙体内。
通过采用上述技术方案,首先,第一氧化镁板和第一防火胶粘接层均为阻燃材料,在火灾发生时,能够起到一定的隔离火源并阻止火势蔓延的作用,其次,氧化镁板做基层板还有造价低,防火防潮性能好,重量轻,稳定性能好,不变形的特点,最后,第一防火胶粘接层和自攻钉的设置加强了第一氧化镁板和墙体的连接关系,改善了第一氧化镁板与墙体脱离的情况。
可选的,所述第一氧化镁板背离墙体的一侧面上设置有用于卡设自攻钉头部的预留槽,所述自攻钉头部嵌设在预留槽内。
通过采用上述技术方案,一方面,提高了基层板的平整性,方便了工作人员安装饰面板,另一方面自攻钉的头部嵌设在预留槽内,减少了自攻钉头部的受力,进而改善了自攻钉容易松动的情况。
可选的,所述第一氧化镁板的厚度为8-15mm。
通过采用上述技术方案,兼顾了基层板的强度和安装稳定性,若第一氧化镁板过厚,第一氧化镁板的重量将过大,进而会加大第一防火胶粘接层和自攻钉承受的载荷,降低了基层板的稳定性和使用寿命;若第一氧化镁板过薄,其自身强度得不到保证,不论是运输和安装过程中都容易受损。
可选的,所述第一氧化镁板背离墙体的一侧设置有由阻燃材料制成的隔音板,所述隔音板与第一氧化镁板之间设置有第二防火胶粘接层。
通过采用上述技术方案,首先隔音板和第二防火胶粘接层均为阻燃材料,保证了基层板整体的阻燃性能,其次,隔音板的设置提升了基层板整体的功能性,能够有效降低室外噪声传播到室内,提升了人们的生活体验。
可选的,所述隔音板背离第一氧化镁板的一侧设置有由阻燃材料制成的保温板,所述保温板与第一氧化镁板之间设置有第三防火胶粘接层。
通过采用上述技术方案,保证基层板整体阻燃性的前提下进一步提升了基层板整体的功能性,能够有效减少热量散失并提升人们的室内居住体验。
可选的,所述保温板的厚度为15-20mm。
通过采用上述技术方案,兼顾了保温板的保温效果和保温板的自身重量,若保温板过厚,则整体重量增大,进而增大了第一防火胶粘接层、第二防火胶粘接层、第三防火胶粘接层和自攻钉所承受的载荷,若保温板过薄,则保温效果会变差。
可选的,所述保温板背离隔音板的一侧设置有第二氧化镁板,所述第二氧化镁板和保温板之间设置有第四防火胶粘接层。
通过采用上述技术方案,保证了基层板表面平整性和表面强度,方便了工作人员安装饰面板。
可选的,所述第二氧化镁板的厚度为5-10mm。
通过采用上述技术方案,兼顾了第二氧化镁板的强度和重量,若第二氧化镁板过厚,会直接导致第二氧化镁板质量增大,进而可能会导致第二氧化镁板连接不稳定、甚至是脱落,若第二氧化镁板过薄,基层板的表面强度得不到保证,工作人员安装饰面板的过程中容易造成第二氧化镁板开裂。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.提高了基层板整体的阻燃性能;
2.通过设置第一防火胶粘接层、第二防火胶粘接层、第三防火胶粘接层、第四防火胶粘接层和自攻钉,一方面保证了基层板整体和墙体的连接关系,改善了基层板脱落的情况,另一方面加强了基层板各部分的连接关系,改善了基层板各部分分离的情况;
3.通过设置隔音板和保温板,提升了基层板整体的功能性,提升了人们的室内居住体验。
附图说明
图1是本申请实施例中为体现其各部分的截面图。
图2是图1中A部分的放大图。
附图标记说明:1、墙体;2、第一基板;21、第一防火胶粘接层;22、第一氧化镁板;221、预留槽;3、第二防火胶粘接层;4、第二基板;41、隔音板;42、第三防火胶粘接层;43、保温板;44、第四防火胶粘接层;45、第二氧化镁板;5、自攻钉。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种氧化镁装饰面基层板。参照图1,一种氧化镁装饰面基层板包括从内到外依次包括第一基板2、第二防火胶粘接层3和第二基板4,其中,第一基板2与墙体1固定连接,第二基板4通过第二防火胶粘接层3粘接固定在第一基板2背离墙体1的一侧。
第一基板2从内到外依次包括第一防火胶粘接层21和第一氧化镁板22,第一氧化镁板22通过第一防火胶粘接层21粘接固定在墙体1上,考虑到若第一氧化镁板22过厚,则第一氧化镁板22的重量将过大,会加大第一防火胶粘接层21和自攻钉5承受的载荷;若第一氧化镁板22过薄,其自身强度得不到保证,故而将第一氧化镁板22的厚度设置为8-15mm。
参照图1和图2,为了进一步将第一基板2固定在墙体1上,第一氧化镁板22上设置有若干自攻钉5,自攻钉5螺纹穿过第一氧化镁板22和第一防火胶粘接层21并嵌设在墙体1内,同时,为了改善自攻钉5头部凸出第一氧化镁板22的情况,第一氧化镁板22背离墙体1的一侧面上设置有用于卡设自攻钉5头部的预留槽221,自攻钉5头部嵌设在预留槽221内。
参照图1,第二基板4从内到外依次包括隔音板41、第三防火胶粘接层42、保温板43、第四防火胶粘接层44和第二氧化镁板45,其中,保温板43和隔音板41通过第三防火胶粘接层42粘接固定,第二氧化镁板45和保温板43通过第四防火胶粘接层44粘接固定。
为了保证隔音板41和保温板43的阻燃性能,采用铝蜂窝板作为隔音板41,采用水泥基岩棉复合板作为保温板43,同时,考虑到若保温板43过厚,则重量将过大,容易使第二基板4脱离第一基板2,若保温板43过薄,则保温效果会变差,故而设置保温板43的厚度为15-20mm。
最后,考虑到若第二氧化镁板45过厚,会导致第二氧化镁板45质量增大,还可能会导致第二氧化镁板45脱落下来,若第二氧化镁板45过薄,基层板的表面强度得不到保证,故而设置第二氧化镁板45的厚度为5-10mm。
本申请实施例一种氧化镁装饰面基层板的实施原理为:需要在墙体1上安装基层板时,先安装第一基板2,然后在第一氧化镁板22上预留槽221的位置安装自攻钉5,然后在第一基板2背离墙体1的一面上涂覆第二防火胶粘接层3并将第二基板4粘接固定在第一基板2上即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氧化镁装饰面基层板,其特征在于:包括设置在墙体(1)上的第一氧化镁板(22),所述第一氧化镁板(22)和墙体(1)之间设置有第一防火胶粘接层(21),所述第一氧化镁板(22)上设置有若干用于将其固定在墙体(1)上的自攻钉(5),所述自攻钉(5)穿过第一氧化镁板(22)和第一防火胶粘接层(21)并嵌设在墙体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种氧化镁装饰面基层板,其特征在于:所述第一氧化镁板(22)背离墙体(1)的一侧面上设置有用于卡设自攻钉(5)头部的预留槽(221),所述自攻钉(5)头部嵌设在预留槽(221)内。
3.根据权利要求2所述的一种氧化镁装饰面基层板,其特征在于:所述第一氧化镁板(22)的厚度为8-15mm。
4.根据权利要求3所述的一种氧化镁装饰面基层板,其特征在于:所述第一氧化镁板(22)背离墙体(1)的一侧设置有由阻燃材料制成的隔音板(41),所述隔音板(41)与第一氧化镁板(22)之间设置有第二防火胶粘接层(3)。
5.根据权利要求4所述的一种氧化镁装饰面基层板,其特征在于:所述隔音板(41)背离第一氧化镁板(22)的一侧设置有由阻燃材料制成的保温板(43),所述保温板(43)与第一氧化镁板(22)之间设置有第三防火胶粘接层(42)。
6.根据权利要求5所述的一种氧化镁装饰面基层板,其特征在于:所述保温板(43)的厚度为15-20mm。
7.根据权利要求5所述的一种氧化镁装饰面基层板,其特征在于:所述保温板(43)背离隔音板(41)的一侧设置有第二氧化镁板(45),所述第二氧化镁板(45)和保温板(43)之间设置有第四防火胶粘接层(44)。
8.根据权利要求7所述的一种氧化镁装饰面基层板,其特征在于:所述第二氧化镁板(45)的厚度为5-10mm。
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