CN214003847U - 一种互感器更换时的吊装装置 - Google Patents

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史俊
徐学帅
刘乐
张悦
虢文兵
刘兴涛
马思哲
吴国天
陈仕骄
杨昌隆
王凯
罗超
付斌
陈云浩
徐良涛
刘荣胜
罗巍
杨佳鑫
李绍腾
王剑东
赵熙靖
顾延胜
秦正升
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Abstract

本实用新型公开了一种互感器更换时的吊装装置,包括连接杆、支撑横杆、皮带轮组、连接带和移动板,所述连接杆下端安装有支撑底座,且支撑底座上安装有紧固螺钉,并且连接杆上端安装有第一电动伸缩杆,所述支撑横杆安装在承接杆上,且支撑横杆上放置有电动机,并且电动机与转动轴相互连接,所述皮带轮组安装在转动轴上,且转动轴上安装有第一缠绕轮,并且转动轴与第二缠绕轮相互连接。该互感器更换时的吊装装置,通过第一缠绕轮与第二缠绕轮的转动,对连接带进行收卷,从而实现对移动板的位置进行改变,从而对吊钩的位置进行改变,即对下端悬挂的互感器的位置进行改变,从而不再需要使用吊车以及梯子,更加方便实用。

Description

一种互感器更换时的吊装装置
技术领域
本实用新型涉及电力系统技术领域,具体为一种互感器更换时的吊装装置。
背景技术
互感器对于我们来说并不陌生,主要用于供电线路中,互感器又被称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称,通过使用互感器可实现对电流以及电压按比例进行下降,从而便于对电流以及电压进行测量,同时为继电保护和自动装置提供电源。
但在对互感器进行安装使用的过程中也存在一些问题。例如,常见的35kV变电站因间隔间距较小,导致互感器更换时使用吊车存在较大的安全风险,而更换时使用常规的梯子难以承受互感器及人员的重量,因此吊送困难,并且梯子在使用的过程中需要多次搬动安装,十分不便,给安装过程造成较大的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种互感器更换时的吊装装置,以解决上述背景技术中提出使用吊车存在较大的安全风险,梯子在使用的过程中需要多次搬动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种互感器更换时的吊装装置,包括连接杆、支撑横杆、皮带轮组、连接带和移动板,所述连接杆下端安装有支撑底座,且支撑底座上安装有紧固螺钉,并且连接杆上端安装有第一电动伸缩杆,同时第一电动伸缩杆与承接杆相互连接,所述支撑横杆安装在承接杆上,且支撑横杆上放置有电动机,并且电动机与转动轴相互连接,同时转动轴安装在支撑横杆上,所述皮带轮组安装在转动轴上,且转动轴上安装有第一缠绕轮,并且转动轴与第二缠绕轮相互连接,所述连接带与第二缠绕轮相互连接,且连接带与第一缠绕轮相互连接,并且连接带与承接转轮相互贴合,同时承接转轮安装在支撑横杆上,所述移动板与连接带相互连接,且移动板上安装有移动滑块,并且移动滑块与支撑横杆相互贴合,所述移动板下端安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆下端安装有固定板。
优选的,所述支撑横杆设置为长条形板状结构,且支撑横杆共设置2个,并且支撑横杆设置为钢材质。
优选的,所述转动轴关于支撑横杆的中心对称设置有2个,且转动轴通过支撑横杆上安装的轴承与支撑横杆构成转动机构。
优选的,所述移动板通过移动滑块与支撑横杆构成滑动连接,且移动滑块设置为“T”字形。
优选的,所述固定板上安装有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆下端安装有保护垫,并且固定板下端安装有吊钩。
优选的,所述吊钩关于固定板的中心对称设置有2个,且吊钩表面设置为光滑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该互感器更换时的吊装装置,通过第一缠绕轮与第二缠绕轮的转动,对连接带进行收卷,从而实现对移动板的位置进行改变,从而对吊钩的位置进行改变,即对下端悬挂的互感器的位置进行改变,从而不再需要使用吊车以及梯子,更加方便实用;
1.通过电动机带动转动轴进行转动,从而使转动轴带动第一缠绕轮与第二缠绕轮进行转动,从而通过第一缠绕轮与第二缠绕轮的转动,实现对连接带进行收卷,从而实现对移动板的位置进行改变,即在短距离内移动安装时不需要对本装置进行移动;
2.通过第二电动伸缩杆带动固定板进行上下移动,从而对吊钩的位置进行上下运动,便于对吊钩上悬挂的互感器的位置进行消范围的上下移动,更便于对互感器进行安装。
附图说明
图1为本实用新型移动板主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型皮带轮组后视剖面结构示意图;
图3为本实用新型支撑横杆主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型移动板俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型支撑横杆侧视剖面结构示意图。
图中:1、连接杆;2、支撑底座;3、紧固螺钉;4、第一电动伸缩杆;5、承接杆;6、支撑横杆;7、电动机;8、转动轴;9、皮带轮组;10、第一缠绕轮;11、第二缠绕轮;12、连接带;13、承接转轮;14、移动板;15、第二电动伸缩杆;16、固定板;17、第三电动伸缩杆;18、保护垫;19、吊钩;20、移动滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种互感器更换时的吊装装置,包括连接杆1、支撑底座2、紧固螺钉3、第一电动伸缩杆4、承接杆5、支撑横杆6、电动机7、转动轴8、皮带轮组9、第一缠绕轮10、第二缠绕轮11、连接带12、承接转轮13、移动板14、第二电动伸缩杆15、固定板16、第三电动伸缩杆17、保护垫18、吊钩19和移动滑块20,连接杆1下端安装有支撑底座2,且支撑底座2上安装有紧固螺钉3,并且连接杆1上端安装有第一电动伸缩杆4,同时第一电动伸缩杆4与承接杆5相互连接,支撑横杆6安装在承接杆5上,且支撑横杆6上放置有电动机7,并且电动机7与转动轴8相互连接,同时转动轴8安装在支撑横杆6上,皮带轮组9安装在转动轴8上,且转动轴8上安装有第一缠绕轮10,并且转动轴8与第二缠绕轮11相互连接,连接带12与第二缠绕轮11相互连接,且连接带12与第一缠绕轮10相互连接,并且连接带12与承接转轮13相互贴合,同时承接转轮13安装在支撑横杆6上,移动板14与连接带12相互连接,且移动板14上安装有移动滑块20,并且移动滑块20与支撑横杆6相互贴合,移动板14下端安装有第二电动伸缩杆15,且第二电动伸缩杆15下端安装有固定板16。
本例中支撑横杆6设置为长条形板状结构,且支撑横杆6共设置2个,并且支撑横杆6设置为钢材质,通过上述结构,便于通过支撑横杆6对移动板14进行支撑;
转动轴8关于支撑横杆6的中心对称设置有2个,且转动轴8通过支撑横杆6上安装的轴承与支撑横杆6构成转动机构,通过上述结构,便于在对转动轴8进行支撑的同时不影响转动轴8的转动;
移动板14通过移动滑块20与支撑横杆6构成滑动连接,且移动滑块20设置为“T”字形,通过上述结构,便于移动板14在支撑横杆6上进行左右移动;
固定板16上安装有第三电动伸缩杆17,且第三电动伸缩杆17下端安装有保护垫18,并且固定板16下端安装有吊钩19,通过上述结构,便于通过第三电动伸缩杆17的工作,实现对吊钩19上悬挂的悬挂绳进行固定;
吊钩19关于固定板16的中心对称设置有2个,且吊钩19表面设置为光滑,通过上述结构,便于通过吊钩19对互感器的悬挂绳进行拉动,从而对互感器进行更换。
工作原理:当需要对本装置进行使用时,将本装置放置在需要更换的互感器处,使图1中的第一电动伸缩杆4开始工作,因为第一电动伸缩杆4上端安装有承接杆5,所以随着第一电动伸缩杆4的工作,承接杆5便开始向上运动,即承接杆5上安装的支撑横杆6也向上运动,当运动至合适位置后,而后通过悬挂绳将互感器进行悬挂,而后使悬挂绳套在吊钩19上,使第三电动伸缩杆17开始工作,此时第三电动伸缩杆17便带动下端的保护垫18向下运动,即保护垫18与吊钩19相互贴合,此时便实现对悬挂绳进行限位固定,而后便可对互感器进行拆卸,当拆卸完成后,使图4中的电动机7与外部电源相互连接,电动机7便开始工作,因为电动机7的输出端与转动轴8相互连接,且转动轴8关于连接杆1的中心对称设置有2个,此时转动轴8便开始逆时针转动,随着转动轴8逆时针转动,转动轴8上安装的皮带轮组9便带动与其同轴连接的第一缠绕轮10与第二缠绕轮11逆时针转动,随着图1中第一缠绕轮10与第二缠绕轮11逆时针转动,第一缠绕轮10便开始对连接带12进行缠绕收卷,第二缠绕轮11便开始对连接带12进行放出,因为连接带12安装在移动板14上,因此移动板14便在图4中移动滑块20的作用下向左运动,随着移动板14向左运动,移动板14下端悬挂的互感器便也开始向下运动,而后使图1中的第一电动伸缩杆4开始工作,第一电动伸缩杆4便带动承接杆5向下运动,此时承接杆5带动支撑横杆6向下运动,使第三电动伸缩杆17开始工作,并带动保护垫18向上运动,此时便可将悬挂绳从吊钩19上取下,完成对互感器的拆卸;
通过吊钩19将新互感器通过悬挂绳进行悬挂,而后使图1中的第一电动伸缩杆4开始工作,随着第一电动伸缩杆4向上运动,承接杆5与支撑横杆6均开始向上运动,而后使图4中的电动机7开始工作,与上述转动方向相反,即转动轴8开始顺时针运动,此时移动板14便与上述运动方向相反,即移动板14向右运动,当运动至合适位置后,便可对互感器进行安装固定,完成互感器的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种互感器更换时的吊装装置,包括连接杆(1)、支撑横杆(6)、皮带轮组(9)、连接带(12)和移动板(14),其特征在于:所述连接杆(1)下端安装有支撑底座(2),且支撑底座(2)上安装有紧固螺钉(3),并且连接杆(1)上端安装有第一电动伸缩杆(4),同时第一电动伸缩杆(4)与承接杆(5)相互连接,所述支撑横杆(6)安装在承接杆(5)上,且支撑横杆(6)上放置有电动机(7),并且电动机(7)与转动轴(8)相互连接,同时转动轴(8)安装在支撑横杆(6)上,所述皮带轮组(9)安装在转动轴(8)上,且转动轴(8)上安装有第一缠绕轮(10),并且转动轴(8)与第二缠绕轮(11)相互连接,所述连接带(12)与第二缠绕轮(11)相互连接,且连接带(12)与第一缠绕轮(10)相互连接,并且连接带(12)与承接转轮(13)相互贴合,同时承接转轮(13)安装在支撑横杆(6)上,所述移动板(14)与连接带(12)相互连接,且移动板(14)上安装有移动滑块(20),并且移动滑块(20)与支撑横杆(6)相互贴合,所述移动板(14)下端安装有第二电动伸缩杆(15),且第二电动伸缩杆(15)下端安装有固定板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种互感器更换时的吊装装置,其特征在于:所述支撑横杆(6)设置为长条形板状结构,且支撑横杆(6)共设置2个,并且支撑横杆(6)设置为钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种互感器更换时的吊装装置,其特征在于:所述转动轴(8)关于支撑横杆(6)的中心对称设置有2个,且转动轴(8)通过支撑横杆(6)上安装的轴承与支撑横杆(6)构成转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种互感器更换时的吊装装置,其特征在于:所述移动板(14)通过移动滑块(20)与支撑横杆(6)构成滑动连接,且移动滑块(20)设置为“T”字形。
5.根据权利要求1所述的一种互感器更换时的吊装装置,其特征在于:所述固定板(16)上安装有第三电动伸缩杆(17),且第三电动伸缩杆(17)下端安装有保护垫(18),并且固定板(16)下端安装有吊钩(19)。
6.根据权利要求5所述的一种互感器更换时的吊装装置,其特征在于:所述吊钩(19)关于固定板(16)的中心对称设置有2个,且吊钩(19)表面设置为光滑。
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