CN214003642U - 一种涤纶布料的高效纺织加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶布料的高效纺织加工装置，涉及纺织加工技术领域，包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有防滑垫块，所述外壳的上表面固定连接有电机壹，所述电机壹的输出端固定连接有分线轴，所述外壳的内壁上固定连接有支撑护板，所述支撑护板的外表面固定连接有支撑板壹，所述转辊的外表面活动套接有护线栏。本实用新型提供一种涤纶布料的高效纺织加工装置，通过分线轴、加热辊、转动机、转辊的配合，在收集的时候对一些缠绕在一起的线进行分离收集，在收集的过程中对一些产生褶皱的线进行进一步的烫熨、拉直，增加线的美观度减少后期质量外观的问题。

Description

一种涤纶布料的高效纺织加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种涤纶布料的高效加工装置，涉及纺织加工技术领域，具体涉及一种涤纶布料的高效纺织加工装置。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，有着优良的抗皱性和保形性，适合于各种外套服装、箱包和帐篷等户外用品，涤纶织物有着很高耐光性。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，涤纶线在制作的的过程中会产生褶皱，在设备对涤纶线收集的时候会有传导性较差，大量的线段缠绕在一起，造成设备加工的质量较差，加工成本浪费的问题；

2、现有技术中，在收集的时候会产生大量的线头和断线，线的表面会产生很多多余的线头，如果不对线头进行清理，线头就会进入到仪器的内部去，更多的会掉落到地上，导致到时候需要大量的时间去清理，浪费大量的员工的工作时间。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种涤纶布料的高效纺织加工装置，其中一种目的是为了具备能够将大量缠绕在一起的线段进行分离的功能,解决涤纶线缠绕在一起的问题；其中另一种目的是为了解决在收集是产生的大量线头，减少另外花时间去整理掉落的线头的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种涤纶布料的高效纺织加工装置，包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有防滑垫块，所述外壳的上表面固定连接有电机壹，所述电机壹的输出端固定连接有分线轴，所述外壳的内壁上固定连接有支撑护板，所述支撑护板的外表面固定连接有支撑板壹，所述支撑板壹的上表面活动连接有转辊，所述转辊的外表面活动套接有护线栏，所述护线栏活动连接于支撑板壹的外表面上，所述支撑板壹的下表面设置有转动机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳的内壁上固定连接有支撑板贰，所述支撑板贰的上表面固定连接有电机贰，所述电机贰的输出端固定连接有加热辊，所述外壳内壁两侧固定连接有风扇，所述支撑板贰的下表面活动连接有挂灯，所述支撑腿的外表面固定连接有轨道组机构，所述支撑板贰的下表面设置有空槽，所述外壳的内壁活动安装有过滤网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述轨道组机构包括有滑动轨道、滑动链、吸尘器、封闭罩、管道、出口和垃圾收集袋，所述滑动轨道一端固定连接于支撑腿的侧面，所述滑动轨道内部设置有滑动链，所述滑动链的外部滑动连接有吸尘器，所述吸尘器的底端设置有封闭罩，所述吸尘器的顶端固定连接有管道，所述管道的一端固定连接有出口，所述支撑腿外表面的一侧设置有垃圾收集袋，所述出口的一端设置于垃圾收集袋的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动机的输出端固定活动套接于转辊的内部，所述护线栏活动套接于转辊底部的三分之一处。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分线轴的中线轴对应有加热辊，所述加热辊的中线轴对应支撑板壹的中线轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动机的数量有四个，四个所述转动机均匀分布于外壳的内壁底部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种涤纶布料的高效纺织加工装置，通过分线轴、加热辊、转动机、转辊的配合，在收集的时候对一些缠绕在一起的线进行分离收集，在收集的过程中对一些产生褶皱的线进行进一步的烫熨、拉直，增加线的美观度减少后期质量外观的问题。

2、本实用新型提供一种涤纶布料的高效纺织加工装置，利用吸尘器、封闭罩、出口、垃圾收集袋的配合，通过吸尘器对地面的上的线头进行吸附，避免了另外在花时间去清理掉落在地上的线头，大量的线头堆积在一起可能会对仪器的内部造成损坏，出现不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热辊结构示意图；

图3为本实用新型的轨道组机构结构示意图；

图4为本实用新型的垃圾收集袋示意图。

图中：

1、外壳；2、支撑腿；3、防滑垫块；4、电机壹；5、分线轴；6、支撑护板；7、支撑板壹；8、转辊；9、护线栏；10、转动机；11、支撑板贰；12、电机贰；13、加热辊；14、风扇；15、挂灯；

16、轨道组机构；161、滑动轨道；162、滑动链；163、吸尘器；164、封闭罩；165、管道；166、出口；167、垃圾收集袋；

17、空槽；18、过滤网。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种涤纶布料的高效纺织加工装置，包括外壳1，外壳1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的下表面固定连接有防滑垫块3，外壳1的上表面固定连接有电机壹4，电机壹4的输出端固定连接有分线轴5，外壳1的内壁上固定连接有支撑护板6，支撑护板6的外表面固定连接有支撑板壹7，支撑板壹7的上表面活动连接有转辊8，转辊8的外表面活动套接有护线栏9，护线栏9活动连接于支撑板壹7的外表面上，支撑板壹7的下表面设置有转动机10，外壳1的内壁上固定连接有支撑板贰11，支撑板贰11的上表面固定连接有电机贰12，电机贰12的输出端固定连接有加热辊13，外壳1内壁两侧固定连接有风扇14，支撑板贰11的下表面活动连接有挂灯15，支撑腿2的外表面固定连接有轨道组机构16，支撑板贰11的下表面设置有空槽17，外壳1的内壁活动安装有过滤网18。

在本实施例中，采用分线轴5、加热辊13、转辊8和转动机10之间的配合，利用分线轴5对涤纶进行分离，在通过加热辊13进行拉直烫熨，在进过转辊8进行收集，这样不仅仅提高了工作的效率，将涤纶线缠绕的问题解决。

如图1-4所示，在本实施例中，优选的，分线轴5的中线轴对应有加热辊13，加热辊13的中线轴对应支撑板壹7的中线轴，可以有效的解决涤纶线在传送的过程中能够将每一根线很好的进行分离、烫熨、收集，不会出现一边线密集一边稀疏的问题，保证了加工的质量。

如图1-4所示，优选的，转动机10的数量有四个，四个转动机10均匀分布于外壳1的内壁底部，转动机10的输出端固定活动套接于转辊8的内部，护线栏9活动套接于转辊8底部的三分之一处，多增加转辊8在收集的线长量，减少了过于频繁的更换转辊8造成工人劳动力浪费的问题。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：外壳1的内壁上固定连接有支撑板贰11，支撑板贰11的上表面固定连接有电机贰12，电机贰12的输出端固定连接有加热辊13，外壳1内壁两侧固定连接有风扇14，支撑板贰11的下表面活动连接有挂灯15，支撑腿2的外表面固定连接有轨道组机构16，支撑板贰11的下表面设置有空槽17，外壳1的内壁活动安装有过滤网18，通过风扇14对内部的热量进行一定的疏导，将设备内部的热量及时排出，避免设备在运作的过程中会产生大量的热量，造成设备损坏的问题。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，轨道组机构16包括有滑动轨道161、滑动链162、吸尘器163、封闭罩164、管道165、出口166和垃圾收集袋167，滑动轨道161一端固定连接于支撑腿2的侧面，滑动轨道161内部设置有滑动链162，滑动链162的外部滑动连接有吸尘器163，吸尘器163的底端设置有封闭罩164，吸尘器163的顶端固定连接有管道165，管道165的一端固定连接有出口166，支撑腿2外表面的一侧设置有垃圾收集袋167，出口166的一端设置于垃圾收集袋167的内部，在吸附的时候将封闭罩164贴到地面上方一点的位置，在吸附的时候会产生更强的吸力，随着滑动链162移动对该区域进行清理，吸收后的线头通过管道165排放到垃圾收集袋167里去，在清理线头的时候只需要将垃圾收集袋167里的垃圾倒掉，减少了再花时间去清理地面上的线头的问题。

下面具体说一下该涤纶布料的高效纺织加工装置的工作原理。

如图1-4所示，启动机器，将涤纶线通过分线轴5进行分离，加热辊13的一端连接电线对加热辊13进行加热，在加热辊13的表面缠绕一圈进行烫熨拉直，转动机10的输出端连接在转辊8的内部，在转动的时候开始对涤纶线进行收集，封闭罩164将底端贴到地面上方一点的位置，这样在吸附的时候会产生更强的吸力，通过滑动链162移动，对该区域的线头进行清理，吸收后的线头通过管道165排放到垃圾收集袋167里去，在清理线头的时候只需要将垃圾收集袋167里的垃圾倒掉，减少了清理地面上线头的时间。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶布料的高效纺织加工装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的下表面固定连接有防滑垫块(3)，所述外壳(1)的上表面固定连接有电机壹(4)，所述电机壹(4)的输出端固定连接有分线轴(5)，所述外壳(1)的内壁上固定连接有支撑护板(6)，所述支撑护板(6)的外表面固定连接有支撑板壹(7)，所述支撑板壹(7)的上表面活动连接有转辊(8)，所述转辊(8)的外表面活动套接有护线栏(9)，所述护线栏(9)活动连接于支撑板壹(7)的外表面上，所述支撑板壹(7)的下表面设置有转动机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布料的高效纺织加工装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上固定连接有支撑板贰(11)，所述支撑板贰(11)的上表面固定连接有电机贰(12)，所述电机贰(12)的输出端固定连接有加热辊(13)，所述外壳(1)内壁两侧固定连接有风扇(14)，所述支撑板贰(11)的下表面活动连接有挂灯(15)，所述支撑腿(2)的外表面固定连接有轨道组机构(16)，所述支撑板贰(11)的下表面设置有空槽(17)，所述外壳(1)的内壁活动安装有过滤网(18)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶布料的高效纺织加工装置，其特征在于：所述轨道组机构(16)包括有滑动轨道(161)、滑动链(162)、吸尘器(163)、封闭罩(164)、管道(165)、出口(166)和垃圾收集袋(167)，所述滑动轨道(161)一端固定连接于支撑腿(2)的侧面，所述滑动轨道(161)内部设置有滑动链(162)，所述滑动链(162)的外部滑动连接有吸尘器(163)，所述吸尘器(163)的底端设置有封闭罩(164)，所述吸尘器(163)的顶端固定连接有管道(165)，所述管道(165)的一端固定连接有出口(166)，所述支撑腿(2)外表面的一侧设置有垃圾收集袋(167)，所述出口(166)的一端设置于垃圾收集袋(167)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布料的高效纺织加工装置，其特征在于：所述转动机(10)的输出端固定活动套接于转辊(8)的内部，所述护线栏(9)活动套接于转辊(8)底部的三分之一处。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶布料的高效纺织加工装置，其特征在于：所述分线轴(5)的中线轴对应有加热辊(13)，所述加热辊(13)的中线轴对应支撑板壹(7)的中线轴。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶布料的高效纺织加工装置，其特征在于：所述转动机(10)的数量有四个，四个所述转动机(10)均匀分布于外壳(1)的内壁底部。

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