CN214003153U - 一种用于物料回收的皮带机刮料板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于物料回收的皮带机刮料板，包括地基，所述地基的上表面固定连接有皮带机，皮带机的底面固定连接有两个支撑板，地基的上表面开设有放置槽，放置槽的内底壁固定连接有上料机，两个支撑板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个滑槽的内部均卡接有滑块。该用于物料回收的皮带机刮料板，通过设置的毛刷可以对输送带上面残留的物料进行刷扫，通过与橡胶刮板的配合，可以有效的对输送带上面的残留物料进行清除回收，通过设置的螺纹钉、固定孔和紧固螺栓可以方便的对橡胶刮板和夹板进行拆卸和安装，便于工作人员对橡胶刮板的拆卸与维修，避免橡胶刮板和毛刷的损坏，影响橡胶刮板和毛刷对残留物料的刷扫清除。

Description

一种用于物料回收的皮带机刮料板

技术领域

本实用新型具体涉及皮带机设备技术领域，具体为一种用于物料回收的皮带机刮料板。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行，适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线，结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

现有皮带输送机在使用过程中，输送物料输送至下料斗后，皮带机工作面上还有少量残留物料，当皮带输送机工作面转到下部面朝地面时，残留在皮带机工作面上物料掉落地面，运行时间长后，造成地面积累的物料逐渐增多，造成物料资源的浪费，为此我们提供了一种用于物料回收的皮带机刮料板来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于物料回收的皮带机刮料板，解决了用于物料回收的皮带机刮料板用于物料回收的皮带机刮料板的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于物料回收的皮带机刮料板，包括地基，所述地基的上表面固定连接有皮带机，所述皮带机的底面固定连接有两个支撑板，所述地基的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内底壁固定连接有上料机，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，每个所述滑块的底面均开设有第一螺纹孔，每个所述滑槽的内顶壁均固定镶嵌有密封轴承，每个所述支撑板的底面均固定镶嵌有支撑轴承，每个所述支撑板的下方均设有与第一螺纹孔相适配的螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端均依次贯穿支撑轴承和第一螺纹孔并与密封轴承的内圈固定连接。

两个所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块，每个所述支撑块的底面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部共同卡接有料斗，所述料斗的输出端与上料机的输入端固定连通，两个所述支撑块相互靠近的一侧面均开设有一组第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固钉，两组所述紧固钉相互远离的一端均与料斗的内壁相接触，两个所述支撑块相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架，所述固定架的右侧设有橡胶刮板，所述橡胶刮板的右侧设有夹板，所述固定架的右侧面、橡胶刮板的右侧面和夹板的右侧面均开设有两个固定孔，所述夹板的右侧设有两个螺纹钉，两个所述螺纹钉的左端分别贯穿两组固定孔并螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，每个所述螺纹杆的下方均设有转轮，两个所述转轮的顶端分别与两个螺纹杆的底端固定连接。

优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱，两个所述固定柱相互靠近的一端分别与料斗的前后两侧面固定连接。

优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧面共同固定连接有稳固杆，所述稳固杆位于固定架的左侧。

优选的，所述料斗的内部设有两个紧固轮，两个所述紧固轮相互远离的一侧面分别与两个紧固钉相互靠近的一端固定连接。

优选的，所述橡胶刮板的右侧设有毛刷，所述毛刷的左侧面与橡胶刮板的右侧面固定连接。

优选的，所述皮带机的底端固定连接有两组防滑板，每个所述防滑板的底面均开设有防滑纹。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于物料回收的皮带机刮料板有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于物料回收的皮带机刮料板，通过设置的螺纹杆，可以利用螺纹杆与第一螺纹孔之间的螺纹连接带动两个滑块进行上下移动，滑块的移动带动两个支撑块进行移动，进而带动固定架和橡胶刮板的移动，实现橡胶刮板的高度调整，使橡胶刮板更加贴近传输带，便于橡胶刮板对皮带机上面的物料的刮除；

通过设置的毛刷可以对输送带上面残留的物料进行刷扫，通过与橡胶刮板的配合，可以有效的对输送带上面的残留物料进行清除回收，避免残留物料随输送机移动掉落在底面，造成物料的损失和资源的浪费；

通过设置的螺纹钉、固定孔和紧固螺栓可以方便的对橡胶刮板和夹板进行拆卸和安装，便于工作人员对橡胶刮板的拆卸与维修，避免橡胶刮板和毛刷的损坏，影响橡胶刮板和毛刷对残留物料的刷扫清除。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于物料回收的皮带机刮料板的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的支撑板侧视图的剖视图；

图3为图1所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图。

图中标号：1、地基，2、防滑板，3、料斗，4、放置槽，5、上料机，6、转轮，7、支撑轴承，8、第一螺纹孔，9、滑块，10、滑槽，11、密封轴承，12、支撑板，13、支撑块，14、凹槽，15、皮带机，16、螺纹钉，17、固定架，18、夹板，19、毛刷，20、橡胶刮板，21、稳固杆，22、螺纹杆，23、固定孔，24、固定柱，25、紧固螺栓，26、第二螺纹孔，27、固轮，28、紧固钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于物料回收的皮带机刮料板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑板侧视图的剖视图；图3为图1所示的A部结构放大示意图；图4为图2所示的B部结构放大示意图。用于物料回收的皮带机刮料板，包括地基1，地基1的上表面固定连接有皮带机15，皮带机15的底面固定连接有两个支撑板12，地基1的上表面开设有放置槽4，放置槽4的内底壁固定连接有上料机5，两个支撑板12相互靠近的一侧面均开设有滑槽10，每个滑槽10的内部均卡接有滑块9，每个滑块9的底面均开设有第一螺纹孔8，每个滑槽10的内顶壁均固定镶嵌有密封轴承11，每个支撑板12的底面均固定镶嵌有支撑轴承7，每个支撑板12的下方均设有与第一螺纹孔8相适配的螺纹杆22，每个螺纹杆22的顶端均依次贯穿支撑轴承7和第一螺纹孔8并与密封轴承11的内圈固定连接。

两个滑块9相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块13，每个支撑块13的底面均开设有凹槽14，两个凹槽14的内部共同卡接有料斗3，料斗3的输出端与上料机5的输入端固定连通，两个支撑块13相互靠近的一侧面均开设有一组第二螺纹孔26，每个第二螺纹孔26的内部均螺纹连接有紧固钉28，两组紧固钉28相互远离的一端均与料斗3的内壁相接触，两个支撑块13相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架17，固定架17的右侧设有橡胶刮板20，橡胶刮板20的右侧设有夹板18，固定架17的右侧面、橡胶刮板20的右侧面和夹板18的右侧面均开设有两个固定孔23，夹板18的右侧设有两个螺纹钉16，两个螺纹钉16的左端分别贯穿两组固定孔23并螺纹连接有紧固螺栓25。

每个螺纹杆22的下方均设有转轮6，两个转轮6的顶端分别与两个螺纹杆22的底端固定连接，可以使工作人员更加容易的转动螺纹杆22，便于支撑块13的上下移动。

两个支撑板12相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱24，两个固定柱24相互靠近的一端分别与料斗3的前后两侧面固定连接，可以对料斗3进行支撑固定，有效增加料斗3的稳固性。

两个支撑板12相互靠近的一侧面共同固定连接有稳固杆21，稳固杆21位于固定架17的左侧，可以对支撑板12进行支撑拉紧，增加支撑板12的稳固性。

料斗3的内部设有两个紧固轮27，两个紧固轮27相互远离的一侧面分别与两个紧固钉28相互靠近的一端固定连接，可以使工作人员更加容易的转动紧固钉28，便于对料斗3的夹紧固定。

橡胶刮板20的右侧设有毛刷19，毛刷19的左侧面与橡胶刮板20的右侧面固定连接，可以对输送带上面的残留物料进行刷扫，便于对物料的收取。

皮带机15的底端固定连接有两组防滑板2，每个防滑板2的底面均开设有防滑纹，可以有效增加皮带机15防滑性能，使皮带机15在运转时更加稳定。

本实用新型提供的用于物料回收的皮带机刮料板的工作原理如下：

在使用时，当对皮带机15上面的残留有物料进行清除时，首先将橡胶刮板20放置在固定架17的上面，同时将夹板18贴在橡胶刮板20是右侧，然后将螺纹钉16穿过固定孔23并把紧固螺栓25旋转进入螺纹钉16的上面，实现对橡胶刮板20的紧固固定，然后工作人员旋转转轮6使螺纹杆22旋转，利用螺纹杆22与第一螺纹孔8之间的螺纹连接，使滑块9在滑槽10的内部上下滑动，进而带动支撑块13、固定架17和橡胶刮板20的上下移动，实现对橡胶刮板20的高度调整，使橡胶刮板20更加贴近输送带便于输送带物料的刮除，同时毛刷19对输送带进行刷扫，通过与橡胶刮板20的配合，使输送带上面物料刮除的更加干净，然后刮除的物料落入料斗3的内部，实现对物料的收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于物料回收的皮带机刮料板具有如下有益效果：

通过设置的螺纹杆22，可以利用螺纹杆22与第一螺纹孔8之间的螺纹连接带动两个滑块9进行上下移动，滑块9的移动带动两个支撑块13进行移动，进而带动固定架17和橡胶刮板20的移动，实现橡胶刮板20的高度调整，使橡胶刮板20更加贴近传输带，便于橡胶刮板20对皮带机15上面的物料的刮除；

通过设置的毛刷19与橡胶刮板20的配合，可以有效的对输送带上面的残留物料进行清除回收，避免残留物料随输送机移动掉落在底面，造成物料的损失和资源的浪费；

通过设置的螺纹钉16、固定孔23和紧固螺栓25可以方便的对橡胶刮板20和夹板18进行拆卸和安装，便于工作人员对橡胶刮板20的拆卸与维修，避免橡胶刮板20和毛刷19的损坏，影响橡胶刮板20和毛刷19对残留物料的刷扫清除。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于物料回收的皮带机刮料板，其特征在于，包括地基（1），所述地基（1）的上表面固定连接有皮带机（15），所述皮带机（15）的底面固定连接有两个支撑板（12），所述地基（1）的上表面开设有放置槽（4），所述放置槽（4）的内底壁固定连接有上料机（5），两个所述支撑板（12）相互靠近的一侧面均开设有滑槽（10），每个所述滑槽（10）的内部均卡接有滑块（9），每个所述滑块（9）的底面均开设有第一螺纹孔（8），每个所述滑槽（10）的内顶壁均固定镶嵌有密封轴承（11），每个所述支撑板（12）的底面均固定镶嵌有支撑轴承（7），每个所述支撑板（12）的下方均设有与第一螺纹孔（8）相适配的螺纹杆（22），每个所述螺纹杆（22）的顶端均依次贯穿支撑轴承（7）和第一螺纹孔（8）并与密封轴承（11）的内圈固定连接；

两个所述滑块（9）相互靠近的一侧面均固定连接有支撑块（13），每个所述支撑块（13）的底面均开设有凹槽（14），两个所述凹槽（14）的内部共同卡接有料斗（3），所述料斗（3）的输出端与上料机（5）的输入端固定连通，两个所述支撑块（13）相互靠近的一侧面均开设有一组第二螺纹孔（26），每个所述第二螺纹孔（26）的内部均螺纹连接有紧固钉（28），两组所述紧固钉（28）相互远离的一端均与料斗（3）的内壁相接触，两个所述支撑块（13）相互靠近的一侧面共同固定连接有固定架（17），所述固定架（17）的右侧设有橡胶刮板（20），所述橡胶刮板（20）的右侧设有夹板（18），所述固定架（17）的右侧面、橡胶刮板（20）的右侧面和夹板（18）的右侧面均开设有两个固定孔（23），所述夹板（18）的右侧设有两个螺纹钉（16），两个所述螺纹钉（16）的左端分别贯穿两组固定孔（23）并螺纹连接有紧固螺栓（25）。

2.如权利要求1所述的用于物料回收的皮带机刮料板，其特征在于：每个所述螺纹杆（22）的下方均设有转轮（6），两个所述转轮（6）的顶端分别与两个螺纹杆（22）的底端固定连接。

3.如权利要求1所述的用于物料回收的皮带机刮料板，其特征在于：两个所述支撑板（12）相互靠近的一侧面均固定连接有固定柱（24），两个所述固定柱（24）相互靠近的一端分别与料斗（3）的前后两侧面固定连接。

4.如权利要求1所述的用于物料回收的皮带机刮料板，其特征在于：两个所述支撑板（12）相互靠近的一侧面共同固定连接有稳固杆（21），所述稳固杆（21）位于固定架（17）的左侧。

5.如权利要求1所述的用于物料回收的皮带机刮料板，其特征在于：所述料斗（3）的内部设有两个紧固轮（27），两个所述紧固轮（27）相互远离的一侧面分别与两个紧固钉（28）相互靠近的一端固定连接。

6.如权利要求1所述的用于物料回收的皮带机刮料板，其特征在于：所述橡胶刮板（20）的右侧设有毛刷（19），所述毛刷（19）的左侧面与橡胶刮板（20）的右侧面固定连接。

7.如权利要求1所述的用于物料回收的皮带机刮料板，其特征在于：所述皮带机（15）的底端固定连接有两组防滑板（2），每个所述防滑板（2）的底面均开设有防滑纹。

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