CN214002784U - 折叠式条烟集装柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了折叠式条烟集装柜,属于集装柜技术领域,该折叠式条烟集装柜包括集装柜和减振底座;所述集装柜包括第一箱板、第二箱板、第三箱板、第四箱板、支撑板、铰链和底板;所述第一箱板、所述第二箱板、所述第三箱板和所述第四箱板依次首尾相互连接构成柜体,所述第一箱板、所述第二箱板、所述第三箱板和所述第四箱板的下方均通过铰链链接有所述支撑板,所述支撑板的下方固定连接有所述底板;所述减振底座包括所述减振底座包括顶板、水箱、隔板、第一腔部、第二腔部、压杆和减振弹簧,顶板带动压杆向下运动,促使压杆挤压减振弹簧,通过减振弹簧的弹力作用,能够使减振弹簧抵消振动,从而减轻集装柜的晃动,避免了卷烟内部的烟丝散落。
Description
技术领域
本实用新型属于集装柜技术领域,具体而言,涉及折叠式条烟集装柜。
背景技术
条烟集装柜,作为卷烟行业瓦楞纸箱的替代产品,可取代现有的瓦楞纸箱,由于它是可重复使用的,因此使用成本要比瓦楞纸箱低很多,能为企业节约大量包装成本;同时也能降低能耗和污染,保护生态环境。然而,现有的折叠集装柜在运输的过程中,若遇到凹凸不平的路面,极易使卷烟内部的烟丝散落。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了折叠式条烟集装柜,旨在解决现有的折叠集装柜在运输的过程中,若遇到凹凸不平的路面,极易使卷烟内部的烟丝散落的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供折叠式条烟集装柜,包括;
集装柜,所述集装柜包括第一箱板、第二箱板、第三箱板、第四箱板、支撑板、铰链和底板;所述第一箱板、所述第二箱板、所述第三箱板和所述第四箱板依次首尾相互连接构成柜体,所述第一箱板、所述第二箱板、所述第三箱板和所述第四箱板的下方均通过铰链链接有所述支撑板,所述支撑板的下方固定连接有所述底板;
减振底座,所述减振底座包括所述减振底座包括顶板、水箱、隔板、第一腔部、第二腔部、压杆和减振弹簧,所述顶板的下方设置有所述水箱,所述水箱的内部设置有两个所述隔板,两个所述隔板将所述水箱分隔成所述第一腔部和所述第二腔部,所述第一腔部的内部设置有所述压杆,所述压杆的一端固定连接有所述减振弹簧,所述减振弹簧的一端固定连接于所述第一腔部的底部,所述压杆的另一端贯穿所述水箱并延伸至与所述顶板的底部固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一箱板和所述第三箱板的表面均设置有多个门搭扣。
在本实用新型的一种实施例中,所述门搭扣包括固定部和活动部,多个所述固定部分别固定连接于所述第二箱板和所述第四箱板的两侧,多个所述活动部分别固定连接于所述第一箱板和所述第三箱板的表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述柜体的内壁固定连接有衬板。
在本实用新型的一种实施例中,所述衬板采用不锈钢板或铝板制成。
在本实用新型的一种实施例中,两个所述隔板上均开设有导流孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述压杆位于所述第一腔部内部的杆体表面固定连接有压板。
在本实用新型的一种实施例中,与所述第一箱板链接的所述支撑板的高度小于所述第三箱板链接的所述支撑板的高度小于所述第二箱板链接的所述支撑板的高度小于所述第四箱板链接的所述支撑板的高度。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:使用时,分别打开第四箱板、第二箱板、第三箱板和第二箱板并使用门搭扣固定,而在折叠时,分别打开第一箱板和第三箱板上的门搭扣,同时折叠顺序是第一箱板、第三箱板、第二箱板和第四箱板;在运输的过程中,车辆遇到凹凸不平的路面会使集装柜产生振动,当集装柜发送振动时,顶板带动压杆向下运动,促使压杆挤压减振弹簧,通过减振弹簧的弹力作用,能够使减振弹簧抵消振动,从而减轻集装柜的晃动,避免了卷烟内部的烟丝散落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的折叠式条烟集装柜的主视图;
图2是本实用新型实施方式提供的折叠式条烟集装柜的俯视;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图1中A-A处剖视图;
图5是图4中A处局部放大图;
图6是图4中B处局部放大图;
图7是本实用新型实施方式提供的折叠式条烟集装柜的减振底座结构示意图;
图8是本实用新型实施方式提供的折叠式条烟集装柜的水箱剖面图。
附图标记说明:100-集装柜、110-第一箱板、120-第二箱板、130-第三箱板、140-第四箱板、150-支撑板、160-铰链、170-底板、180-门搭扣、181-固定部、182-活动部、190-衬板、200-减振底座、210-顶板、220-水箱、230-隔板、231-导流孔、240-第一腔部、250-第二腔部、260-压杆、270-减振弹簧、280-压板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
参照附图1-8所示,本实用新型提供一种技术方案:折叠式条烟集装柜,包括集装柜100和减振底座200;
参照附图1-4所示,集装柜100包括第一箱板110、第二箱板120、第三箱板130、第四箱板140、支撑板150、铰链160和底板170;第一箱板110、第二箱板120、第三箱板130和第四箱板140依次首尾相互连接构成柜体,第一箱板110、第二箱板120、第三箱板130和第四箱板140的下方均通过铰链160链接有支撑板150,支撑板150的下方固定连接有底板170;
在本实施例中,折叠时,分别打开第一箱板110和第三箱板130上的门搭扣180,同时折叠顺序是第一箱板110、第三箱板130、第二箱板120和第四箱板140。
参照附图1、7-8所示,减振底座200包括减振底座200包括顶板210、水箱220、隔板230、第一腔部240、第二腔部250、压杆260和减振弹簧270,顶板210的下方设置有水箱220,水箱220的内部设置有两个隔板230,两个隔板230将水箱220分隔成第一腔部240和第二腔部250,第一腔部240的内部设置有压杆260,压杆260的一端固定连接有减振弹簧270,减振弹簧270的一端固定连接于第一腔部240的底部,压杆260的另一端贯穿水箱220并延伸至与顶板210的底部固定连接。
在本实施例中,在运输的过程中,车辆遇到凹凸不平的路面会使集装柜100产生振动,当集装柜100发送振动时,顶板210带动压杆260向下运动,促使压杆260挤压减振弹簧270,通过减振弹簧270的弹力作用,能够使减振弹簧270抵消振动,从而减轻集装柜100的晃动,避免了卷烟内部的烟丝散落。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,第一箱板110和第三箱板130的表面均设置有多个门搭扣180,门搭扣180包括固定部181和活动部182,多个固定部181分别固定连接于第二箱板120和第四箱板140的两侧,多个活动部182分别固定连接于第一箱板110和第三箱板130的表面。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,柜体的内壁固定连接有衬板190,衬板190采用不锈钢板或铝板制成;可减少条烟与衬板190之间的摩擦,避免了条烟外包装受到磨损。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,两个隔板230上均开设有导流孔231,压杆260位于第一腔部240内部的杆体表面固定连接有压板280;压杆260在挤压减振弹簧270的同时,带动压板280挤压水箱220中的水分,此时可释放部分振动力,而被挤压的水分可通过导流孔231进入第二腔部250,在压杆260复位时,第二腔部250的部分水分可回流到第一腔部240。
作为本实用新型的一种实施例,进一步的,与第一箱板110链接的支撑板150的高度小于第三箱板130链接的支撑板150的高度小于第二箱板120链接的支撑板150的高度小于第四箱板140链接的支撑板150的高度;便于按照顺序折叠,从而节约了运送空箱的费用和空箱存储空间。
具体的,该折叠式条烟集装柜的工作原理:使用时,分别打开第四箱板140、第二箱板120、第三箱板130和第二箱板120并使用门搭扣180固定,而在折叠时,分别打开第一箱板110和第三箱板130上的门搭扣180,同时折叠顺序是第一箱板110、第三箱板130、第二箱板120和第四箱板140;在运输的过程中,车辆遇到凹凸不平的路面会使集装柜100产生振动,当集装柜100发送振动时,顶板210带动压杆260向下运动,促使压杆260挤压减振弹簧270,通过减振弹簧270的弹力作用,能够使减振弹簧270抵消振动,从而减轻集装柜100的晃动,避免了卷烟内部的烟丝散落。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.折叠式条烟集装柜,其特征在于,包括;
集装柜(100),所述集装柜(100)包括第一箱板(110)、第二箱板(120)、第三箱板(130)、第四箱板(140)、支撑板(150)、铰链(160)和底板(170);所述第一箱板(110)、所述第二箱板(120)、所述第三箱板(130)和所述第四箱板(140)依次首尾相互连接构成柜体,所述第一箱板(110)、所述第二箱板(120)、所述第三箱板(130)和所述第四箱板(140)的下方均通过铰链(160)链接有所述支撑板(150),所述支撑板(150)的下方固定连接有所述底板(170);
减振底座(200),所述减振底座(200)包括所述减振底座(200)包括顶板(210)、水箱(220)、隔板(230)、第一腔部(240)、第二腔部(250)、压杆(260)和减振弹簧(270),所述顶板(210)的下方设置有所述水箱(220),所述水箱(220)的内部设置有两个所述隔板(230),两个所述隔板(230)将所述水箱(220)分隔成所述第一腔部(240)和所述第二腔部(250),所述第一腔部(240)的内部设置有所述压杆(260),所述压杆(260)的一端固定连接有所述减振弹簧(270),所述减振弹簧(270)的一端固定连接于所述第一腔部(240)的底部,所述压杆(260)的另一端贯穿所述水箱(220)并延伸至与所述顶板(210)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的折叠式条烟集装柜,其特征在于,所述第一箱板(110)和所述第三箱板(130)的表面均设置有多个门搭扣(180)。
3.根据权利要求2所述的折叠式条烟集装柜,其特征在于,所述门搭扣(180)包括固定部(181)和活动部(182),多个所述固定部(181)分别固定连接于所述第二箱板(120)和所述第四箱板(140)的两侧,多个所述活动部(182)分别固定连接于所述第一箱板(110)和所述第三箱板(130)的表面。
4.根据权利要求1所述的折叠式条烟集装柜,其特征在于,所述柜体的内壁固定连接有衬板(190)。
5.根据权利要求4所述的折叠式条烟集装柜,其特征在于,所述衬板(190)采用不锈钢板或铝板制成。
6.根据权利要求1所述的折叠式条烟集装柜,其特征在于,两个所述隔板(230)上均开设有导流孔(231)。
7.根据权利要求1所述的折叠式条烟集装柜,其特征在于,所述压杆(260)位于所述第一腔部(240)内部的杆体表面固定连接有压板(280)。
8.根据权利要求1所述的折叠式条烟集装柜,其特征在于,与所述第一箱板(110)链接的所述支撑板(150)的高度小于所述第三箱板(130)链接的所述支撑板(150)的高度小于所述第二箱板(120)链接的所述支撑板(150)的高度小于所述第四箱板(140)链接的所述支撑板(150)的高度。
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