CN214002514U - 可复用的驻极体振膜、音膜储运盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，包括盒体和盒盖，所述盒体为中空，所述盒盖与盒体可拆卸连接，所述盒体内设有若干分隔板，分隔板与盒体内壁垂直固定连接，所述分隔板远离盒体底部的侧边上设有尖棱。本实用新型具有可以减少运输和储存的成本，提高填装效率的效果。

Description

可复用的驻极体振膜、音膜储运盒

技术领域

本实用新型涉及储存运输装置的技术领域，尤其涉及可复用的驻极体振膜、音膜储运盒。

背景技术

由于驻极体振膜和音膜的体积过小，在存储和运输的过程中容易出现丢失和散落的情况，传统的储存和运输驻极体振膜和音膜的方法是将驻极体振膜和音膜挨个塞入与驻极体振膜和音膜的尺寸相匹配的塑料管内进行储存和运输，这种方式虽然可以避免驻极体振膜和音膜散落和丢失的情况出现，但是耗费工时，操作效率低，同时塑料管无法重复使用，增加运输和储存的成本。本实用新型提供了一种可以重复使用的驻极体振膜和音膜的储运盒，可减少成本，并且将驻极体振膜和音膜填塞至储运盒中时省时省力，填装效率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其可以减少运输和储存的成本，提高填装效率。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，包括盒体和盒盖，所述盒体为中空，所述盒盖与盒体可拆卸连接，所述盒体内设有若干分隔板，分隔板与盒体内壁垂直固定连接，所述分隔板远离盒体底部的侧边上设有尖棱。

通过采用上述方案，驻极体振膜和音膜填装于分隔板之间的缝隙中，在驻极体振膜和音膜填装完成后，可再分隔板上方放置与盒体底部面积相同的填充物，再将盒盖放置于盒体上方用来防止驻极体振膜和音膜散落，从而储存和运输驻极体振膜和音膜。需要将驻极体振膜和音膜取出时，只需倒置并抖动盒体使驻极体振膜和音膜从盒体内掉落即可，储运盒可重复使用，从而减少运输和储存的成本。填装驻极体振膜和音膜的时候，尖棱使得驻极体振膜和音膜可以很顺畅的滑入相邻的分隔板的缝隙内，缩短填装时间，提高填装时的工作效率。

进一步具体优化，所述分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板将盒体一分为二，第一分隔板的两侧均垂直固设有若干第二分隔板，所述第二分隔板均匀设置于第一分隔板的两侧。

通过采用上述方案，第一分隔板置于盒体内，对第二分隔板起支撑作用，提高第二分隔板的强度。驻极体振膜和音膜的厚度与相邻第二分隔板之间的距离相等，正常状况下，在填装驻极体振膜和音膜时其会均匀散落分布在相邻第二分隔板之间的缝隙内，不会产生额外的空隙，盒体容纳驻极体振膜和音膜的数量是固定的。当盒体内驻极体振膜和音膜填装完成以后，可以根据承装前后的重量差异，可以精确确定驻极体振膜和音膜的数量，节省填装时间，提高填装效率。

进一步具体优化，所述第一分隔板和第二分隔板的高度相等。

通过采用上述方案，填装驻极体振膜和音膜时，将驻极体振膜和音膜缓慢倾倒至盒体内，同时抖动盒体，使驻极体振膜和音膜落入第二分隔板之间的缝隙中，第一分隔板与第二分隔板高度相等，可使抖动盒体时驻极体振膜和音膜可以快速均匀地落满第二分隔板之间的缝隙，提高填装效率。

进一步具体优化，所述尖棱包括两个刃面，两个所述刃面对称设置。

通过采用上述方案，填装驻极体振膜和音膜的时候，尖棱使得驻极体振膜和音膜落入缝隙的概率相同，缩短填装时间，提高填装时的工作效率。

进一步具体优化，所述盒体包括底板和四个壁板，所述四个壁板分别与底板的侧边边缘垂直固定连接，相邻壁板之间垂直固定相连，壁板包括两个第一壁板和两个第二壁板，所述第一壁板和第二壁板间隔设置，第一分隔板与第二壁板和底板均垂直固定连接，第二分隔板与第一壁板和底板均垂直固定相连。

通过采用上述方案，第一分隔板与第二壁板和底板固定相连，第二分隔板和第一壁板与底板固定相连，可避免驻极体振膜和音膜从第一分隔板和第二分隔板与盒体的缝隙中来回滑动，方便计算盒体内每个相邻第二分隔板之间缝隙中驻极体振膜和音膜的数量，方便填装和储存运输。

进一步具体优化，所述第一壁板和第二壁板的高度相等，第一分隔板的高度与第一壁板的高度相等。

通过采用上述方案，操作者向盒体内填装驻极体振膜和音膜，由于第一壁板与第二壁板的高度相等且与第一分隔板的高度相等，因此当盒体内若干第二分隔板之间的缝隙被填满后，只需轻轻抖动盒体即可将未能装入盒体内的多余的驻极体振膜和音膜抖落，方便填装，提高效率。

进一步具体优化，所述第一壁板和第二壁板的高度相等，第一分隔板的高度低于第一壁板的高度相等。

通过采用上述方案，当盒体内第二分隔板之间的缝隙均被填满后，在第一分隔板与第一壁板的高度差之间放置填充物，再将盒盖放置于盒体上，填充物置于盒体与盒盖之间来防止储存和运输的过程中驻极体振膜和音膜散落，同时填充物不会来回晃动，提高储运的稳定性。

进一步具体优化，所述第一壁板的高度低于第二壁板的高度，第一壁板的高度与第一分隔板的高度相等。

通过采用上述方案，操作者进行填装时，因为第一壁板的高度低于第二壁板的高度且与第一分隔板的高度相等，当盒体中的缝隙均被填满后，未能装入盒体内的多余的驻极体振膜和音膜可从第一壁板处抖落，减少取出盒体内多余驻极体振膜和音膜的时间，提高填装效率。同时，第一壁板与第二壁板的高度差之间放置填充物，填充物可防止储存和运输的过程中驻极体振膜和音膜散落。

进一步具体优化，所述盒盖包括顶盖和四个侧板，所述四个侧板分别与顶盖的侧边边缘垂直固定连接，相邻侧板之间垂直固定相连，顶盖的面积与底板的面积相等，侧板位于顶盖靠近盒体的一侧。

通过采用上述方案，盒盖置于盒体开口上方时，四个侧板可防止盒盖在盒体上来回晃动，提高储运盒的运输稳定性。

进一步具体优化，任一所述侧板上开设有拱形孔，所述拱形孔包括直线边，所述直线边与侧板远离顶盖的一侧重合。

通过采用上述方案，盒盖上开设拱形孔，使用者拿取盒盖时可将手指抵在拱形孔边缘，方便使用者拿取盒盖。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型公开了可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其盒体内设置有第一分隔板和第二分隔板，驻极体振膜和音膜容纳于相邻第二分隔板之间的缝隙中，第一分隔板和第二分隔板的上设有尖棱，尖棱的两个刃面对称设置，驻极体振膜和音膜可以很顺畅的滑入相邻分隔横板的缝隙内，且落入缝隙的概率相同，缩短填装时间，提高填装时的工作效率，盒盖与盒体之间填充有填充物，防止储存或运输过程中驻极体振膜和音膜散落，可以重复使用，减少运输和储存的成本，提高填装效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图。

附图2是本实用新型实施例1的盒体结构示意图。

附图3是本实用新型实施例1的局部结构示意图。

附图4是本实用新型实施例2的盒体结构示意图。

附图5是本实用新型实施例3的盒体结构示意图。

图中标记：1、盒体；11、底板；12、壁板；121、第一壁板；122、第二壁板；2、盒盖；21、顶盖；22、侧板；3、分隔板；31、第一分隔板；32、第二分隔板；4、尖棱；5、刃面；6、拱形孔；7、直线边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照图1，可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，包括盒体1和盒盖2，盒体1和盒盖2均有塑料制成，盒体1为中空，盒体1开口向上，驻极体振膜和音膜填装至盒体1中进行储存和运输，盒盖2可拆卸连接在盒体1上方的开口处，驻极体振膜和音膜填装完成后，将盒盖2放置于盒体1上方，可防止驻极体振膜和音膜在运输过程中晃出。需要将驻极体振膜和音膜取出时，只需倒置并抖动盒体1使驻极体振膜和音膜从盒体1内掉落即可，储运盒可重复使用，可减少运输和储存的成本。

参照图1和图2，盒体1内设有若干分隔板3，分隔板3与盒体1内壁垂直固定连接，驻极体振膜和音膜填装于分隔板3之间的缝隙中，在驻极体振膜和音膜填装完成后，可再分隔板3上方放置与盒体1底部面积相同的填充物，再将盒盖2放置于盒体1上方用来防止驻极体振膜和音膜散落，从而储存和运输驻极体振膜和音膜。

参照图1和图2，分隔板3包括第一分隔板31和第二分隔板32，第一分隔板31将盒体1一分为二，第一分隔板31将盒体1均分为两部分，第一分隔板31上设有若干第二分隔板32，第二分隔板32设置在第一分隔板31的两侧，第二分隔板32垂直固定连接在第一分隔板31的两侧，第二分隔板32均匀设有在第一分隔板31的两侧。第一分隔板31置于盒体1内，对第二分隔板32起支撑作用，提高第二分隔板32的强度。驻极体振膜和音膜的厚度与相邻第二分隔板32之间的距离相等，正常状况下，在填装驻极体振膜和音膜时其会均匀散落分布在相邻第二分隔板32之间的缝隙内，不会产生额外的空隙，盒体1容纳驻极体振膜和音膜的数量是固定的。当盒体1内驻极体振膜和音膜填装完成以后，可以根据承装前后的重量差异，可以精确确定驻极体振膜和音膜的数量，节省填装时间，提高填装效率。

参照图1和图2，第一分隔板31和第二分隔板32的高度相等，填装驻极体振膜和音膜时，将驻极体振膜和音膜缓慢倾倒至盒体1内，同时抖动盒体1，使驻极体振膜和音膜落入第二分隔板32之间的缝隙中，第一分隔板31与第二分隔板32高度相等，可使抖动盒体1时驻极体振膜和音膜可以快速均匀地落满第二分隔板32之间的缝隙，提高填装效率。

参照图1和图2，第一分隔板31和第二分隔板32远离盒体1底部的侧边上设置有尖棱4，填装驻极体振膜和音膜的时候，尖棱4使得驻极体振膜和音膜可以很顺畅的滑入相邻的分隔板3的缝隙内，缩短填装时间，提高填装时的工作效率。

参照图1和图2，尖棱4包括两个刃面5，两个刃面5对称设置，填装驻极体振膜和音膜的时候，尖棱4使得驻极体振膜和音膜落入缝隙的概率相同，缩短填装时间，提高填装时的工作效率。

参照图1和图3，盒体1包括底板11和四个壁板12，四个壁板12分别于底板11侧边的边缘垂直且固定连接，相邻壁板12之间垂直且固定相连，壁板12包括两个第一壁板121和两个第二壁板122，第一壁板121和第二壁板122间隔设置，第一分隔板31与第二壁板122和底板11均垂直固定连接，第二分隔板32与第一壁板121和底板11均垂直固定连接。，第一分隔板31与第二壁板122和底板11固定相连，第二分隔板32和第一壁板121与底板11固定相连，可避免驻极体振膜和音膜从第一分隔板31和第二分隔板32与盒体1的缝隙中来回滑动，方便计算盒体1内每个相邻第二分隔板32之间缝隙中驻极体振膜和音膜的数量，方便填装和储存运输。

参照图1和图3，第一壁板121的高度低于第二壁板122的高度，第一壁板121的高度与第一分隔板31的高度相等。通过采用上述方案，操作者进行填装时，因为第一壁板121的高度低于第二壁板122的高度且与第一分隔板31的高度相等，当盒体1中的缝隙均被填满后，未能装入盒体1内的多余的驻极体振膜和音膜可从第一壁板121处抖落，减少取出盒体1内多余驻极体振膜和音膜的时间，提高填装效率。同时，第一壁板121与第二壁板122的高度差之间放置填充物，填充物可防止储存和运输的过程中驻极体振膜和音膜散落。

参照图1和图3，盒盖2包括顶盖21和四个侧板22，顶盖21的面积与底板11的面积相等，四个侧板22分别与顶盖21的侧边边缘固定连接且垂直相连，相邻侧板22之间垂直固定相连，侧板22位于顶盖21靠近盒体1的一侧，盒盖2置于盒体1开口上方时，四个侧板22可防止盒盖2在盒体1上来回晃动，提高储运盒的运输稳定性。

参照图1和图3，任一侧板22上开设有拱形孔6，拱形孔6包括直线边7，直线边7与侧板22远离顶盖21的一侧重合，使用者拿取盒盖2时可将手指抵在拱形孔6边缘，方便使用者拿取盒盖2。

实施例2：

参照图1和图4，第一壁板121和第二壁板122的高度相等，第一分隔板31的高度与第一壁板121的高度相等。操作者向盒体1内填装驻极体振膜和音膜，由于第一壁板121与第二壁板122的高度相等且与第一分隔板31的高度相等，因此当盒体1内若干第二分隔板32之间的缝隙被填满后，只需轻轻抖动盒体1即可将未能装入盒体1内的多余的驻极体振膜和音膜抖落，方便填装，提高效率。

除上述描述的结构特征外，其余结构特征与实施例1相同。

实施例3：

参照图1和图4，第一壁板121和第二壁板122的高度相等，第一分隔板31的高度低于第一壁板121的高度相等。当盒体1内第二分隔板32之间的缝隙均被填满后，在第一分隔板31与第一壁板121的高度差之间放置填充物，再将盒盖2放置于盒体1上，填充物置于盒体1与盒盖2之间来防止储存和运输的过程中驻极体振膜和音膜散落，同时填充物不会来回晃动，提高储运的稳定性。

除上述描述的结构特征外，其余结构特征与实施例1相同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其特征在于：包括盒体(1)和盒盖(2)，所述盒体(1)为中空，所述盒盖(2)与盒体(1)可拆卸连接，所述盒体(1)内设有若干分隔板(3)，分隔板(3)与盒体(1)内壁垂直固定连接，所述分隔板(3)远离盒体(1)底部的侧边上设有尖棱(4)。

2.根据权利要求1所述的可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其特征在于：所述分隔板(3)包括第一分隔板(31)和第二分隔板(32)，第一分隔板(31)将盒体(1)一分为二，第一分隔板(31)的两侧均垂直固设有若干第二分隔板(32)，所述第二分隔板(32)均匀设置于第一分隔板(31)的两侧。

3.根据权利要求2所述的可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其特征在于：所述第一分隔板(31)和第二分隔板(32)的高度相等。

4.根据权利要求1所述的可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其特征在于：所述尖棱(4)包括两个刃面(5)，两个所述刃面(5)对称设置 。

5.根据权利要求1-4中任一所述的可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其特征在于：所述盒体(1)包括底板(11)和四个壁板(12)，所述四个壁板(12)分别与底板(11)的侧边边缘垂直固定连接，相邻壁板(12)之间垂直固定相连，壁板(12)包括两个第一壁板(121)和两个第二壁板(122)，所述第一壁板(121)和第二壁板(122)间隔设置，第一分隔板(31)与第二壁板(122)和底板(11)均垂直固定连接，第二分隔板(32)与第一壁板(121)和底板(11)均垂直固定相连。

6.根据权利要求5所述的可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其特征在于：所述第一壁板(121)和第二壁板(122)的高度相等，第一分隔板(31)的高度与第一壁板(121)的高度相等。

7.根据权利要求5所述的可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其特征在于：所述第一壁板(121)和第二壁板(122)的高度相等，第一分隔板(31)的高度低于第一壁板(121)的高度相等。

8.根据权利要求5所述的可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其特征在于：所述第一壁板(121)的高度低于第二壁板(122)的高度，第一壁板(121)的高度与第一分隔板(31)的高度相等。

9.根据权利要求5所述的可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其特征在于：所述盒盖(2)包括顶盖(21)和四个侧板(22)，所述四个侧板(22)分别与顶盖(21)的侧边边缘垂直固定连接，相邻侧板(22)之间垂直固定相连，顶盖(21)的面积与底板(11)的面积相等，侧板(22)位于顶盖(21)靠近盒体(1)的一侧。

10.根据权利要求9所述的可复用的驻极体振膜、音膜储运盒，其特征在于：任一所述侧板(22)上开设有拱形孔(6)，所述拱形孔(6)包括直线边(7)，所述直线边(7)与侧板(22)远离顶盖(21)的一侧重合。

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