CN2140022Y - 可防逆、回火的安全气炬结构 - Google Patents
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Abstract
一种可防逆、回火的安全气炬结构，其特征在于：
该输入管有乙炔出口与气管间形成一套筒，套筒内设
有一阀座，阀座内设有弹簧，弹簧一端顶设有一对应
于输入管乙炔出口的阀片，当气炬烧焊正常时，乙炔
自出口送出，并将阀片推开，经气管于混合室与氧气
混合，惟当焊头出口堵塞时，则较大气压的氧气使乙
炔回流对阀座形成一反向压力，使阀片将乙炔出口堵
塞，使气炬停止燃烧，而得防止逆火的发生。
Description
本实用新型涉及一种可防逆、回火的安全气炬结构，其主要是在气炬的乙炔出口上设一具阀片的阀座，而可在焊头出口堵塞时，透过氧气、乙炔混合室对阀座产生的反向气压、使其上的阀片将乙炔出口阻塞，以防止该气炬发生逆火现象。
气炬（WELDING TORCH）是用以溶接或切断金属的必备工具，其结构概如图5所示，其包括有一具两组入口的输入管30，该输入管30上设有两组针形活门31、32以便于分别控制两入口的气体流量，其中一针形活门31是控制氧气流量，其出口经一气管33连接至一混合室34与乙炔混合后，由焊头35喷出以实施烧焊；而气炬进行烧焊时，其焊头35必须与金属表面保持一适当距离，惟初学者仍经常将焊头35过于接近金属表面，此一作法极易使焊头35与金属接触，从而造成焊头35温度升高及其出口为金属熔渣所堵塞，当焊头35发生堵塞时，即将产生逆火（BACKFIRE）或回火现象（FLASHFIRE），当气炬发生逆火时，其现象是在焊接时，在焊头35上产生劈拍声音，其成因则为气炬过于接近烧热的金属，导致气炬本身的燃烧；而回火的状况则远较逆火严重，其主要是指火焰于气炬里燃烧，此种状况如未加制止，任其延烧回气筒及管路，遂将造成严重爆炸，并对操作者的安全产生极大危害，以上述的逆火现象为气焊业界所经常遭遇，然就图5所示的现有气炬结构，其焊头35以下可经过混合室34、输入管30而直达气瓶，对于回火现象产生时毫无因应防制的能力，而且前虽有于气瓶上设置安全阀，以防止回火发生，惟该等装置仅在防止回火延烧至气瓶，避免造成更严重的气爆，对于气炬本身及气管间的回火现象，则无法避免，亦即当气炬或气管发生回火现象时，仍有发生爆炸之虞，遂以现有的气炬结构，于使用安全上显然未臻周延完善。本实用新型的主要目的在于：提供一种可防逆、回火的安全气炬结构，其主要是在气炬的乙炔出口上设一具阀片的阀座，其得于焊头出口堵塞时，透过氧气、乙炔混合室对阀座产生的反向气压，使其上的阀片将乙炔出口堵塞，以防止该气炬以生逆、回火现象。
本实用新型提供一种可防逆、回火的安全气炬结构，其主要是在一输入管的乙炔、氧气出口上分别以气管连通于一混合室上，该混合室又连接一焊头，其特征在于：该输入管的乙炔出口形成有一套筒，套筒内部设有一阀座，该阀座上、下端形成有环部，环部外径略等于套筒内径，而上、下环部间形成有外径恒小于套筒内径的腰部；又阀座内设有一弹簧，弹簧另一端设有一阀片，该阀片并可对应闭合于输入管有乙炔出口，以提供单向逆止。
以下结合附图进一步说明本实用新型有结构特征及目的。
附图简要说明：
图1为本实用新型的分解图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的局部剖视图。
图4为本实用新型用于切断器的实施例图。
图5为现有气炬的剖视图。
有关本实用新型的结构部份，请首先参阅图1、图2所示，其主要是在一输入管10上形成有两气体入口101、102，其上一气体入口102上并设有针形活门13，是用于控制输入乙炔的流量，又输入管10上形成有与两气体入口101、102互通的氧气、乙炔出口11、12，该氧气、乙炔出口11、12并分别以气管14、15连接于一混合室16上，该混合室16后端亦设有一针形活门17，以调整火焰大小，其前端则连设一可拆换的焊头18，又输入管10与混合室16间覆设有可相互组成的外壳19，以构成一把手；以上述的气炬结构与现有者大同小异，且非本实用新型的标的所在，容不再赘述；本实用新型的特征则在于：该输入管10的乙炔出口12上形成有一套筒20，套筒20内壁形成有螺纹，其内部设有一阀座21，并以一螺座24螺合其间（请配合参阅图3所示），以便于将阀座21定位其 间，并藉与气管15连接，又该阀座21上、下端的环部210略等于套筒21内径，而上、下环部210间的腰部211略呈三角形断面，其最大外径则恒小于套筒21内径，又该阀座21上下及周缘均呈贯通状，得使乙炔自该出口12送出后顺利通过并至气管15上，其上该阀座21设有一弹簧122，弹簧22一端顶制于阀座21的外侧内壁，另端则顶设一阀片23，阀片23是对应于该乙炔出口12上，其间并设有一防泄垫圈25，常态下，该阀片23受弹簧22弹力顶制，盖合于该乙炔出口12上，当乙炔送出时，该阀片23为送出的气压顶开，乙炔遂可经过阀座21送出。
由上述说明应可看出本实用新型的整体结构，至于其动作方式请参阅图3所示，当气炬开始实施烧焊，乙炔及氧气分别自输入管10的气体入口101、102送入，并经气管14、15分别送至混合室16予以混合后，由焊头18另端送出，其中乙炔出口12上套筒20内的阀座21是如前揭所述，其阀片23为乙炔出口12上的气压推开，使乙炔得顺利通过阀座21送出，当气炬正常使用时，其乙炔与氧气经混合室16混合后可顺利自焊头18送出，如因使用者操作不当，将焊头18接近金属表面，并为其金属熔渣所阻塞，造成乙炔及氧气无法顺利送出时，该混合室16内的较大气压的氧气将使气压较小的乙炔经气管15回流，并对阀座21上的阀片23形成反向压力，该阀片23配合弹簧22的顶制弹力，将输入管10上的乙炔出口12闭合，使乙炔无法送出而停止燃烧，遂可藉以防止逆火及回火现象发生。
而上述的气炬结构是一熔接器形式，当使用于切断器时，可如图4所示的结构型态，其主要亦是在输入管10上分别形成两组贯通出、入口，其上并分设针形活门13、17以调整其流量，该输入管10的气体出口上分别连接有气管14、15，气管14、15另端直接衔接于切断头18上，于实施切割时可藉乙炔将金属切开后，由乙炔外环送出的高压氧气将分割后的金属推开，其结构功能亦大致如现有切断器形式，其特征则在于输入管10的乙炔出口上形成有套筒20，套筒20以一螺座24固定一阀座21，阀座21内分设弹簧22及阀片23，该阀片23于正常使用状态下，是为输入管10送入的乙炔所推开，俟切断头18堵塞时，乙炔为氧气推回，并对阀片23产生反向压力，经配合弹簧22的弹力，将该乙炔出口闭合，得获致相同的逆、回火防止效果。
综上所述，本实用新型乃于气炬的焊头发生堵塞时，藉高压氧气使乙炔产生反向压力，使阀座上的阀片闭合该乙炔出口，而停止燃烧，得有效防止逆火及回火现象产生，并确保气焊操作时的安全，相较于现有气炬结构已具显着的功效增进。
Claims (1)
1、一种可防逆、回火的安全气炬结构，其主要是在一输入管的乙炔、氧气出口上分别以气管连接通于一混合室上，该混合室又连接一焊头，其特征在于：
该输入管的乙炔出口上形成有一套筒，套筒内部设有一阀座，该阀座上、下端形成有环部，环部外径略等于套筒内径，而上、下环部间形成有外径恒小于套筒内径的腰部；又阀座内设有一弹簧，弹簧另端顶设有一阀片，该阀片并可对应闭合于输入管的乙炔出口，以提供单向逆止。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 92238079 CN2140022Y (zh) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 可防逆、回火的安全气炬结构 |
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|---|---|---|---|
| CN 92238079 CN2140022Y (zh) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 可防逆、回火的安全气炬结构 |
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| CN2140022Y true CN2140022Y (zh) | 1993-08-11 |
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ID=33779192
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| CN 92238079 Expired - Fee Related CN2140022Y (zh) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 可防逆、回火的安全气炬结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2140022Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103090387A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-08 | 宁波市江北兴达焊割减压仪表厂 | 防回火割炬 |
-
1992
- 1992-10-20 CN CN 92238079 patent/CN2140022Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103090387A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-08 | 宁波市江北兴达焊割减压仪表厂 | 防回火割炬 |
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