CN213999980U - 一种适用于建筑物料自动混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，尤其为一种适用于建筑物料自动混合装置，包括底板，所述底板的上方设置有排料结构，所述排料结构的上方设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上方设置有支撑板。该适用于建筑物料自动混合装置，通过传送带将物料输送到过滤箱中，节省人力，无需人工上料，而且通过过滤箱对物料中的杂质进行筛分，保证了需要使用的建筑物料的质量，过滤过程中通过吸尘箱对粉尘进行吸附，一方面减少环境污染，另一方面防止粉尘对工作人员的健康造成危害，通过设置排料结构能够将混合后的建筑物料输送到合适的位置，代替人工收料，解决了以往的建筑物料混合装置需要使用大量人力的问题，从而节省了建筑物料混合时间，提高混料效率。

Description

一种适用于建筑物料自动混合装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种适用于建筑物料自动混合装置。

背景技术

建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等，建筑以木结构建筑为主，西方的传统建筑以砖石结构为主，现代的建筑则是以钢筋混凝土为主。

建筑土木工程混合材料一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成，一般用于地面以上的砌体，混合砂浆由于加入了石灰膏，改善了砂浆的和易性，操作起来比较方便，有利于砌体密实度和工效的提高，目前，房建的目的是在完成基础设施建设的土地上建设房屋等建筑物，包括住宅楼、工业厂房、商业楼宇、写字楼以及其他专用房屋，房建施工中需要使用大量的混凝土，使用混凝土之前需要对建筑物料进行混合搅拌，而现有的建筑物料混合装置在上料和排料时需要使用大量的人力，建筑物中防粉尘会对工作人员造成伤害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于建筑物料自动混合装置，解决了现有的建筑物料混合装置在上料和排料时需要使用大量的人力，建筑物中防粉尘会对工作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于建筑物料自动混合装置，包括底板，所述底板的上方设置有排料结构，所述排料结构的上方设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有水箱，所述过滤箱的另一侧设置有传送带，所述传送带的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第二传动轮，所述过滤箱的正面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间连接有链条，所述过滤箱的背面设置有固定板，所述固定板的表面设置有电动滑轨，所述固定板通过电动滑轨滑动连接有吸尘箱，所述吸尘箱的底部设置有抽风机，所述水箱的顶部设置有进水口，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端通过输水管与搅拌箱相连，所述搅拌箱的表面设置有电磁阀。

优选的，所述过滤箱内壁的表面设置有滑槽，所述过滤箱通过滑槽活动连接有筛板，所述筛板的一端设置有集屑盒，所述筛板一端的侧面通过旋转轴与过滤箱相连，所述筛板的底部设置有振动电机。

优选的，所述筛板的表面均匀设置有漏料孔，所述漏料孔的一侧均匀设置有三角凸块。

优选的，所述搅拌箱内壁的顶部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有第一搅拌辊，所述第一搅拌辊的一侧设置有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有第二搅拌辊，所述第一搅拌辊的表面均匀设置有第一搅拌板，所述第二搅拌辊的表面均匀设置有第二搅拌板。

优选的，所述排料结构包括排料筒，所述排料筒的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过排料筒连接有螺旋叶片。

优选的，所述传送带的表面均匀设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该适用于建筑物料自动混合装置，通过传送带将物料输送到过滤箱中，节省人力，无需人工上料，而且通过过滤箱对物料中的杂质进行筛分，保证了需要使用的建筑物料的质量，过滤过程中通过吸尘箱对粉尘进行吸附，一方面减少环境污染，另一方面防止粉尘对工作人员的健康造成危害，通过设置排料结构能够将混合后的建筑物料输送到合适的位置，代替人工收料，解决了以往的建筑物料混合装置需要使用大量人力的问题，从而节省了建筑物料混合时间，提高混料效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的正视剖视图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大图；

图5为本实用新型的水箱剖视图。

图中：1底板；2排料筒；3第一电机；4支撑板；5水箱；6过滤箱；7 集屑盒；8第二电机；9第一传动轮；10第二传动轮；11吸尘箱；12固定板； 13电动滑轨；14传送带；15防滑垫；16螺旋叶片；17第三电机；18第一搅拌辊；19第一搅拌板；20第四电机；21第二搅拌辊；22第二搅拌板；23滑槽；24振动电机；25筛板；26搅拌箱；27抽风机；28漏料孔；29水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于建筑物料自动混合装置，包括底板1，底板1的上方设置有排料结构，排料结构的上方设置有搅拌箱26，搅拌箱26的上方设置有支撑板4，支撑板4的上方设置有过滤箱6，过滤箱6的一侧设置有水箱5，过滤箱6的另一侧设置有传送带14，传送带14的一端设置有主动辊，主动辊的一端设置有第二传动轮10，过滤箱6 的正面设置有第二电机8，第二电机8的输出轴连接有第一传动轮9，第一传动轮9与第二传动轮10之间连接有链条，通过第二电机8带动第一传动轮9 转动，第一传动轮9通过链条带动第二传动轮10转动，第二传动轮10带动主动辊转动，从而使传送带14工作将物料输送到过滤箱6中，节省人力，过滤箱6的背面设置有固定板12，固定板12的表面设置有电动滑轨13，固定板12通过电动滑轨13滑动连接有吸尘箱11，通过电动滑轨13调节吸尘箱 11的位置，然后通过吸尘箱11底部的抽风机11将过滤过程中产生的粉尘吸附吸尘箱11中定期清理，一方面减少环境污染，另一方面防止粉尘对工作人员的健康造成危害，吸尘箱11的底部设置有抽风机27，水箱5的顶部设置有进水口，水箱5的内部设置有水泵29，水泵29的一端通过输水管与搅拌箱 26相连，搅拌箱26的表面设置有电磁阀，通过进水口将水箱5中注入清水，混料过程中通过水泵29将述输送到搅拌箱26中与物料进行混合。

具体的，过滤箱6内壁的表面设置有滑槽23，过滤箱6通过滑槽23活动连接有筛板25，筛板25的一端设置有集屑盒7，筛板25一端的侧面通过旋转轴与过滤箱6相连，筛板25的底部设置有振动电机24，通过振动电机24 带动筛板25沿着滑槽23上下振动，将物料中的杂质筛选出来落入集屑盒7 中。

具体的，筛板25的表面均匀设置有漏料孔28，漏料孔28的一侧均匀设置有三角凸块，筛选过程中，合格的建筑物料通过漏料孔28落入搅拌箱26 中，由于漏料孔28的一侧设置有三件凸块，能够有效的将杂质过滤出来排到集屑盒7中。

具体的，搅拌箱26内壁的顶部设置有第三电机17，第三电机17的输出轴连接有第一搅拌辊18，第一搅拌辊18的一侧设置有第四电机20，第四电机20的输出轴连接有第二搅拌辊21，第一搅拌辊18的表面均匀设置有第一搅拌板19，第二搅拌辊21的表面均匀设置有第二搅拌板22，通过第三电机 17带动第一搅拌辊18转动，第四电机20带动第二搅拌辊21转动，从而带动第一搅拌板19和第二搅拌板22分别向不同方向旋转对物料进行搅拌，提高混料效率。

具体的，排料结构包括排料筒2，排料筒2的一端设置有第一电机3，第一电机3的输出轴穿过排料筒2连接有螺旋叶片16，混料完成后，打开电磁阀，物料落入排料筒2中，通过第一电机3带动螺旋叶片16转动将物料输送到合适的位置，代替人工。

具体的，传送带14的表面均匀设置有防滑垫15，由于传送带14的表面设置有防滑垫15，防止输送过程中物料出现打滑的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置放置在合适的位置，通过进水口将水箱5中注入清水，将建筑物料放置在传送带14的表面，通过第二电机8带动第一传动轮9转动，第一传动轮9通过链条带动第二传动轮10转动，第二传动轮10带动主动辊转动，从而使传送带 14工作将物料输送到过滤箱6中，通过电动滑轨13调节吸尘箱11的位置，然后通过振动电机24带动筛板25沿着滑槽23上下振动，将物料中的杂质筛选出来落入集屑盒7中，合格的建筑物料通过漏料孔28落入搅拌箱26中，筛选过程中通过吸尘箱11底部的抽风机11将过滤过程中产生的粉尘吸附吸尘箱11中定期清理，然后通过第三电机17带动第一搅拌辊18转动，第四电机20带动第二搅拌辊21转动，从而带动第一搅拌板19和第二搅拌板22分别向不同方向旋转对物料进行搅拌，搅拌过程中通过水泵29将述输送到搅拌箱26中与物料进行混合，混料完成后，打开电磁阀，物料落入排料筒2中，通过第一电机3带动螺旋叶片16转动将物料输送到合适的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于建筑物料自动混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有排料结构，所述排料结构的上方设置有搅拌箱(26)，所述搅拌箱(26)的上方设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上方设置有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的一侧设置有水箱(5)，所述过滤箱(6)的另一侧设置有传送带(14)，所述传送带(14)的一端设置有主动辊，所述主动辊的一端设置有第二传动轮(10)，所述过滤箱(6)的正面设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴连接有第一传动轮(9)，所述第一传动轮(9)与第二传动轮(10)之间连接有链条，所述过滤箱(6)的背面设置有固定板(12)，所述固定板(12)的表面设置有电动滑轨(13)，所述固定板(12)通过电动滑轨(13)滑动连接有吸尘箱(11)，所述吸尘箱(11)的底部设置有抽风机(27)，所述水箱(5)的顶部设置有进水口，所述水箱(5)的内部设置有水泵(29)，所述水泵(29)的一端通过输水管与搅拌箱(26)相连，所述搅拌箱(26)的表面设置有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种适用于建筑物料自动混合装置，其特征在于：所述过滤箱(6)内壁的表面设置有滑槽(23)，所述过滤箱(6)通过滑槽(23)活动连接有筛板(25)，所述筛板(25)的一端设置有集屑盒(7)，所述筛板(25)一端的侧面通过旋转轴与过滤箱(6)相连，所述筛板(25)的底部设置有振动电机(24)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于建筑物料自动混合装置，其特征在于：所述筛板(25)的表面均匀设置有漏料孔(28)，所述漏料孔(28)的一侧均匀设置有三角凸块。

4.根据权利要求1所述的一种适用于建筑物料自动混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(26)内壁的顶部设置有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴连接有第一搅拌辊(18)，所述第一搅拌辊(18)的一侧设置有第四电机(20)，所述第四电机(20)的输出轴连接有第二搅拌辊(21)，所述第一搅拌辊(18)的表面均匀设置有第一搅拌板(19)，所述第二搅拌辊(21)的表面均匀设置有第二搅拌板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于建筑物料自动混合装置，其特征在于：所述排料结构包括排料筒(2)，所述排料筒(2)的一端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴穿过排料筒(2)连接有螺旋叶片(16)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于建筑物料自动混合装置，其特征在于：所述传送带(14)的表面均匀设置有防滑垫(15)。

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