CN213999306U - 用于主轴装配的支撑台 - Google Patents

Abstract

用于主轴装配的支撑台，涉及主轴加工技术领域，包括底座，底座顶面左右两侧连接有竖直块，底座的上端面安装有旋转电机，底座的上端面连接有竖板，旋转电机的输出轴连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端与竖板转动连接，螺纹杆的两侧表面设置有相反方向的螺纹，且螺纹杆的两侧表面均通过螺纹连接有两个螺纹套，两个螺纹套的顶面活动连接有活动杆，移动板顶面设有箱体，箱体的顶端连接有桌台，底座的底面还设有可折叠的移动组件。本实用新型结构新颖，可根据工人的身高对支撑台的高度进行调节，增加工人在装配主轴时的舒服性；设置可折叠的移动组件，从而将滚轮与地面接触或者脱离，可方便的实现支撑台的移动和放置，提高了使用的便捷性。

Description

用于主轴装配的支撑台

技术领域

本实用新型涉及主轴加工技术领域，具体涉及用于主轴装配的支撑台。

背景技术

现有的主轴装配用支撑台通常为固定的，不能升降且不能移动，工人在对主轴进行装配时，不能根据自己的身高进行调节，也不能随意移动，为正常使用带来麻烦。

实用新型内容

针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于主轴装配的支撑台。

技术方案为：包括底座，底座顶面左右两侧连接有竖直块，底座的上端面安装有旋转电机，底座的上端面连接有竖板，旋转电机的输出轴连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端与竖板转动连接，螺纹杆的两侧表面设置有相反方向的螺纹，且螺纹杆的两侧表面均通过螺纹连接有两个螺纹套，两个螺纹套的顶面活动连接有活动杆，活动杆的另一端活动连接有移动板，两个竖直块相互靠近的侧壁开设有若干凹槽，凹槽内部设置有滑杆，滑杆上滑动连接有滑套，滑套通过连接杆与移动板的侧壁连接，移动板顶面设有箱体，箱体的顶端连接有桌台，桌台的左右侧壁设置有竖直边，竖直边与竖直块外侧面滑动连接，底座的底面四个边角处设有支撑腿，底座的底面还设有可折叠的移动组件。

优选地，移动组件包括安装在底座底面的安装座，安装座上通过铰座活动连接有轮座，轮座上安装有滚轮，底座的底面开设有第一滑槽，第一滑槽位于安装座的侧旁，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑槽内侧壁固定有电动推杆，电动推杆伸缩端与第一滑块的侧壁连接，并驱动第一滑块在第一滑槽内部来回滑动，轮座与第一滑块之间设置有传动杆，传动杆的两端分别与轮座、第一滑块通过铰座活动连接。

优选地，滑杆上套接有两个弹簧，两个弹簧分别位于滑套的顶部和底部。

优选地，竖直块（外侧面均开设有第二滑槽，竖直边的内侧设置有与第二滑槽相配合滑动的第二滑块，第二滑块内侧面开设有槽体，槽体内滚动连接有滑轮，滑轮与第二滑槽的内侧壁滚动接触。

优选地，底座的内部底面开设有第三滑槽，第三滑槽位于螺纹杆的底部，且与螺纹杆相对应设置，螺纹套的底面设有与第三滑槽相配合滑动的第三滑块。

优选地，箱体的前侧面设置有开口，开口内左右两侧均铰接有侧门，两扇侧门之间通过锁扣连接。

优选地，支撑腿的底面设有防滑垫板。

本实用新型提供用于主轴装配的支撑台，与现有技术相比有益效果为：

1：本实用新型结构新颖，可根据工人的身高对支撑台的高度进行调节，增加工人在装配主轴时的舒服性；

2：本实用新型设置可折叠的移动组件，从而将滚轮与地面接触或者脱离，可方便的实现支撑台的移动和放置，提高了使用的便捷性；

3：本实用新型设置箱体，方便将待装配的主轴放置在箱体内。

附图说明

图1是实用新型中整体结构图。

图2是图1中A部放大图。

图3是实用新型中整体主视图。

图中：1-底座、2-旋转电机、3-竖板、4-螺纹杆、5-螺纹套、6-活动杆、7-移动板、8-凹槽、9-滑杆、10-竖直块、11-滑套、12-连接杆、13-弹簧、14-箱体、15-桌台、16-竖直边、17-支撑腿、18-安装座、19-轮座、20-滚轮、21-第一滑槽、22-第一滑块、23-电动推杆、24-传动杆、25-第二滑槽、26-第二滑块、27-槽体、28-滑轮、29-第三滑槽、30-第三滑块、31-防滑垫板、32-侧门。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1～3所示，用于主轴装配的支撑台，包括底座1，底座1顶面左右两侧焊接固定连接有竖直块10，底座1的上端面安装有旋转电机2，旋转电机2采用现有技术，旋转电机2通过螺钉固定在底座1的上端面，底座1的上端面还焊接连接有竖板3。旋转电机2的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆4，螺纹杆4的另一端与竖板3通过轴承转动连接，螺纹杆4的两侧表面设置有相反方向的螺纹，且螺纹杆4的两侧表面均通过螺纹连接有两个螺纹套5，两个螺纹套5的顶面通过铰座活动连接有活动杆6，活动杆6的另一端通过铰座活动连接有移动板7，两个竖直块10相互靠近的侧壁开设有若干凹槽8，每个竖直块10上开设有的凹槽8至少为两条，凹槽8内部设置有滑杆9，滑杆9的顶部和底部均焊接在凹槽8内部，滑杆9上滑动连接有滑套11，滑套11通过连接杆12与移动板7的侧壁连接，连接杆12的两端分别与滑套11、移动板7采用焊接固定连接。滑杆9上套接有两个弹簧13，两个弹簧13分别位于滑套11的顶部和底部，弹簧13的两端分别与滑套11、凹槽8采用焊接固定连接。

移动板7顶面设有箱体14，箱体14的底部焊接在移动板7的顶面，箱体14的顶端焊接固定连接有桌台15，桌台15的左右侧壁设置有竖直边16，竖直边16焊接在桌台15的左右侧壁，竖直边16与竖直块10外侧面滑动连接，其中，竖直块10外侧面均开设有第二滑槽25，竖直边16的内侧设置有与第二滑槽25相配合滑动的第二滑块26，第二滑块26焊接在竖直边16内侧靠近底面处，第二滑块26内侧面开设有槽体27，槽体27内滚动连接有滑轮28，滑轮28与第二滑槽25的内侧壁滚动接触，设置滑轮28，减少第二滑块26与第二滑槽25之间的摩擦力，增加该装置的使用寿命。

升降原理：启动旋转电机2，旋转电机2旋转带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动两个螺纹套5靠近或者远离，两个螺纹套5靠近时，活动杆6驱动移动板7上升，两个螺纹套5远离时，活动杆6驱动移动板7下降，从而实现桌台15的上升或者下降，设置凹槽8、滑杆9、滑套11、第二滑块26与第二滑槽25，在移动板7上下移动时，起到稳定移动板7的效果。设置弹簧13对桌台15起到一定的减震缓冲的作用。

底座1的底面四个边角处焊接固定连接有支撑腿17，底座1的底面还设有可折叠的移动组件。本实用新型设置可折叠的移动组件，可方便的实现支撑台的移动和放置，提高了使用的便捷性。

实施例二：在上述实施例的基础上进一步，移动组件包括安装在底座1底面的安装座18，安装座18焊接在底座1底面，安装座18上通过铰座活动连接有轮座19，轮座19上安装有滚轮20，滚轮20采用现有技术中万向轮，滚轮20通过螺钉固定在轮座19的底面，底座1的底面开设有第一滑槽21，第一滑槽21位于安装座18的侧旁，第一滑槽21内滑动连接有第一滑块22，第一滑槽21内侧壁固定有电动推杆23，电动推杆23采用现有技术，电动推杆23通过螺钉固定在第一滑槽21内侧壁，电动推杆23伸缩端与第一滑块22的侧壁通过螺钉固定连接，并驱动第一滑块22在第一滑槽21内部来回滑动，轮座19与第一滑块22之间设置有传动杆24，传动杆24的两端分别与轮座19、第一滑块22通过铰座活动连接。

工作原理：在该支撑台使用时，启动电动推杆23，使电动推杆23收缩，并带动第一滑块22在第一滑槽21内滑动，第一滑块22带动传动杆24折叠，使得整个轮座19和滚轮20处于收纳状态，此时支撑腿17接触地面，稳定性好。在需要移动时，启动电动推杆23，使电动推杆23伸长，并带动第一滑块22在第一滑槽21内滑动，第一滑块22带动传动杆24展开，使得传动杆24在推动轮座19立起，从而使滚轮20接触地面，支撑起整个支撑台，便于支撑台的移动。

实施例三：在上述实施例的基础上进一步，箱体14的前侧面设置有开口，开口内左右两侧均铰接有侧门32，两扇侧门32之间通过锁扣连接，设置箱体14，方便将待装配的主轴放置在箱体内。

实施例四：在上述实施例的基础上进一步，支撑腿17的底面设有防滑垫板31。防滑垫板31与支撑腿17采用胶接，防滑垫板31的底面开设有防滑纹，防滑垫板31可采用橡胶垫，设置防滑垫板31，增加该装置的稳定性。

综上所述，本实用新型结构新颖，可根据工人的身高对支撑台的高度进行调节，增加工人在装配主轴时的舒服性；本实用新型设置可折叠的移动组件，从而将滚轮与地面接触或者脱离，可方便的实现支撑台的移动和放置，提高了使用的便捷性；本实用新型设置箱体，方便将待装配的主轴放置在箱体内。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.用于主轴装配的支撑台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面左右两侧连接有竖直块(10)，所述底座(1)的上端面安装有旋转电机(2)，所述底座(1)的上端面连接有竖板(3)，所述旋转电机(2)的输出轴连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的另一端与所述竖板(3)转动连接，所述螺纹杆(4)的两侧表面设置有相反方向的螺纹，且所述螺纹杆(4)的两侧表面均通过螺纹连接有两个螺纹套(5)，两个所述螺纹套(5)的顶面活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的另一端活动连接有移动板(7)，两个所述竖直块(10)相互靠近的侧壁开设有若干凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)上滑动连接有滑套(11)，所述滑套(11)通过连接杆(12)与所述移动板(7)的侧壁连接，所述移动板(7)顶面设有箱体(14)，所述箱体(14)的顶端连接有桌台(15)，所述桌台(15)的左右侧壁设置有竖直边(16)，所述竖直边(16)与所述竖直块(10)外侧面滑动连接，所述底座(1)的底面四个边角处设有支撑腿(17)，所述底座(1)的底面还设有可折叠的移动组件。

2.根据权利要求1所述的用于主轴装配的支撑台，其特征在于，所述移动组件包括安装在所述底座(1)底面的安装座(18)，所述安装座(18)上通过铰座活动连接有轮座(19)，所述轮座(19)上安装有滚轮(20)，所述底座(1)的底面开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)位于所述安装座(18)的侧旁，所述第一滑槽(21)内滑动连接有第一滑块(22)，所述第一滑槽(21)内侧壁固定有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)伸缩端与所述第一滑块(22)的侧壁连接，并驱动所述第一滑块(22)在所述第一滑槽(21)内部来回滑动，所述轮座(19)与所述第一滑块(22)之间设置有传动杆(24)，所述传动杆(24)的两端分别与所述轮座(19)、所述第一滑块(22)通过铰座活动连接。

3.根据权利要求1所述的用于主轴装配的支撑台，其特征在于，所述滑杆(9)上套接有两个弹簧(13)，两个所述弹簧(13)分别位于所述滑套(11)的顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的用于主轴装配的支撑台，其特征在于，所述竖直块(10)外侧面均开设有第二滑槽(25)，所述竖直边(16)的内侧设置有与所述第二滑槽(25)相配合滑动的第二滑块(26)，所述第二滑块(26)内侧面开设有槽体(27)，所述槽体(27)内滚动连接有滑轮(28)，所述滑轮(28)与所述第二滑槽(25)的内侧壁滚动接触。

5.根据权利要求1所述的用于主轴装配的支撑台，其特征在于，所述底座(1)的内部底面开设有第三滑槽(29)，所述第三滑槽(29)位于所述螺纹杆(4)的底部，且与所述螺纹杆(4)相对应设置，所述螺纹套(5)的底面设有与所述第三滑槽(29)相配合滑动的第三滑块(30)。

6.根据权利要求1所述的用于主轴装配的支撑台，其特征在于，所述箱体(14)的前侧面设置有开口，所述开口内左右两侧均铰接有侧门(32)，两扇所述侧门(32)之间通过锁扣连接。

7.根据权利要求1所述的用于主轴装配的支撑台，其特征在于，所述支撑腿(17)的底面设有防滑垫板(31)。

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