CN213999264U - 一种带电线路悬垂线夹中u型螺栓紧固杆 - Google Patents

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张春龙
靳兵兵
黄金柱
杜建东
冯靖凯
马三龙
高盟
熊星发
马小龙
赵小兵
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Abstract

本申请实施例公开了一种带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,用于提高电网维修工作效率。本申请实施例方法包括:杆体、转动轴承以及棘轮把手;所述转动轴承安装在外壳内部,所述杆体与所述外壳连接,所述转动轴承通过连接杆与固定杆连接,所述固定杆通过固定块与所述棘轮把手连接,所述棘轮把手上安装有棘轮套筒;所述转动轴承用于带动所述棘轮把手进行转动,所述棘轮套筒用于固定U型螺栓上的螺母,在棘轮把手的转动下,棘轮套筒对U型螺栓上的螺母进行紧固,达到紧固的作用。

Description

一种带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆
技术领域
本申请实施例涉及操作工具技术领域,尤其涉及一种带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆。
背景技术
悬垂线夹是由挂件U型螺栓、线夹船体以及压板U型螺栓组成,可用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上,或将避雷线悬挂在直线杆塔上等,悬垂线夹中U型螺栓主要是利用螺母对螺栓进行紧固。
在实际应用中,螺母在使用一段时间之后,会出现螺母松动的情况,螺母松动是指螺母拧紧后轴向预紧力的减少,预紧力对所有的连接件起着决定性作用,预紧力的失效有时会带来非常严重的灾难性的后果,为了保证螺母与U型螺栓之间的连接牢固;传统的方法是定期进行人工巡视,在需要进行维修时,还需要断电后才可进行维修,给电网维修工作带来了极大的不便,电网维修工作效率低。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,用于提高电网维修工作效率。
本申请提供了一种带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,包括:
杆体、转动轴承以及棘轮把手;
所述转动轴承安装在外壳内部,所述杆体与所述外壳连接,所述转动轴承通过连接杆与固定杆连接,所述固定杆通过固定块与所述棘轮把手连接,所述棘轮把手上安装有棘轮套筒;所述转动轴承用于带动所述棘轮把手进行转动,所述棘轮套筒用于固定U型螺栓上的螺母,在棘轮把手的转动下,棘轮套筒对U型螺栓上的螺母进行紧固,达到紧固的作用。
可选的,所述杆体由绝缘材质制成。
可选的,所述棘轮套筒内部设置有螺母限位块,所述螺母限位块用于固定螺母在所述棘轮套筒中的位置。
可选的,所述棘轮把手上的连接头形状设置为方形,所述棘轮套筒底部设置有配合于所述连接头形状的方形凹槽。
可选的,所述转动轴承外圈与所述外壳的配合方式为过盈配合;在所述外壳转动时带动所述转动轴承外圈进行转动,在轴承外圈的转动下带动所述转动轴承内圈进行转动。
可选的,所述连接杆安装在所述转动轴承的内圈中,所述连接杆与所述转动轴承内圈的连接方式为可拆卸式连接。
可选的,所述固定块一端与所述棘轮把手连接,所述固定块另一端与所述固定杆连接。
可选的,所述杆体一端设置有防滑划痕。
可选的,所述连接杆以及所述固定杆由不锈钢材质制成。
可选的,所述杆体和外壳通过焊接的方式进行连接。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
通过设置有杆体、转动轴承以及棘轮把手,转动轴承通过壳体与杆体连接,转动轴承安装在壳体内部,转动轴承通过连接杆与固定杆连接,固定杆通过固定块与棘轮把手连接,棘轮把手上安装有棘轮套筒;在实际操作时,只需要将棘轮套筒套在需要紧固的螺母上,以螺母为中心位置开始转动,转动杆体,杆体带动转动轴承进行转动,在固定杆和连接杆的传动作用下,带动棘轮把手进行转动,进而带动棘轮套筒开始转动,对螺栓上的螺母进行紧固;在进行维修工作时,不需要断电就能进行维修,给电网维修工作带来了极大的便利,有利于提高电网维修工作效率。
附图说明
图1为带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆一个示意图;
图2为带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆另一个示意图;
图3为带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆另一个示意图;
图4为带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆另一个示意图。
具体实施方式
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型公开了一种带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,包括:杆体1、转动轴承2以及棘轮把手6;转动轴承21安装在外壳2内部,杆体1与外壳2连接,转动轴承21通过连接杆3与固定杆4连接,固定杆4通过固定块5与棘轮把手6连接,棘轮把手6上安装有棘轮套筒7;转动轴承21用于带动棘轮把手6进行转动,棘轮套筒7用于固定U型螺栓上的螺母,在棘轮把手6的转动下,棘轮套筒7对U型螺栓上的螺母进行紧固,达到紧固的作用。
在本申请实施例中,转动轴承21安装在外壳2内部,杆体1与外壳2连接,需要说明的是,杆体1的材质为绝缘材质,例如:绝缘漆、绝缘胶;纤维制品;橡胶以及塑料等,在本申请中,不对绝缘材质做具体限定;在需要对悬垂线夹中U型螺栓上的螺母进行紧固时,首先需要先将棘轮套筒7套接在螺母上,套接完成后,以螺母为中心转动杆体,由于杆体1与外壳2连接,外壳2内部又安装有转动轴承21,进而在杆体1转动下,位于外壳2内部的转动轴承21也开始转动,其中,连接杆3与转动轴承21连接,需要说明的是,在转动轴承21的作用下,连接杆3可以实现360度旋转,解决了使用棘轮式紧固杆时棘轮可活动角度小的问题,有助于提高紧固效率,其中,连接杆3与固定杆4连接,固定杆4通过固定块5与棘轮把手6连接,在固定杆3的转动作用下,使得位于棘轮把手6上的棘轮套筒7绕着螺母进行转动,起到紧固螺母的作用。
在实际操作时,只需要将棘轮套筒7套在需要紧固的螺母上,以螺母为中心位置开始转动,转动杆体1,杆体1带动转动轴承21进行转动,在固定杆4和连接杆3的传动作用下,带动棘轮把手6进行转动,进而带动棘轮套筒7开始转动,对螺栓上的螺母进行紧固;在进行维修工作时,不需要断电就能进行维修,给电网维修工作带来了极大的便利,有利于提高电网维修工作效率。
可选的,棘轮套筒7内部设置有螺母限位块,螺母限位块用于固定螺母在棘轮套筒7中的位置,棘轮把手6上的连接头形状设置为方形,棘轮套筒7底部设置有配合于连接头形状的方形凹槽。
在本申请实施例中,棘轮套筒7内部设置有螺母限位块,能够有效的限制并固定螺母的位置,在实际应用中,可以根据需要维修的螺母的尺寸选择合适的棘轮套筒7,不同尺寸的棘轮套筒7内部的螺母限位块能固定的螺母尺寸大小不同,需要说明的是,螺母限位块的形状为螺母外圈的形状类似,在本申请中,不对螺母限位块的形状做具体限定,在将螺母放进棘轮套筒7时,棘轮套筒7内部的螺母限位块会限定并固定螺母,方便对螺母进行紧固。
可选的,转动轴承21外圈与外壳2的配合方式为过盈配合;在外壳2转动时带动转动轴承21外圈进行转动,在转动轴承21外圈的转动下带动转动轴承21内圈进行转动;连接杆3安装在转动轴承21的内圈中,连接杆3与转动轴承21内圈的连接方式为可拆卸式连接。
在本申请实施例中,转动轴承21的外圈与外壳的内壁紧密连接,转动轴承21的内圈与连接杆3连接,在实际应用中,在外壳2转动时,会带动转动轴承21的外圈进行转动,接着带动转动轴承21的内圈进行转动,需要说明的是,连接杆3与转动轴承21内圈的连接方式为可拆卸式连接,例如:连接杆3上设置有外置螺纹,转动轴承21内圈的内壁上设置有内置螺纹,连接杆3和转动轴承21内圈的连接方式为螺纹连接方式,在本申请中,不对连接杆3个转动轴承21内圈的可拆卸式连接方式做具体限定。
可选的,固定块5一端与棘轮把手6连接,固定块5另一端与固定杆4连接,杆体1一端设置有防滑划痕,连接杆3以及固定杆4由不锈钢材质制成,杆体1和外壳2通过焊接的方式进行连接。
在本申请中,通过设置有防滑划痕,用于当杆体1上附着有液体时,工作人员可以很好的握住杆体1,方便进行施力,连接杆3以及固定杆4由不锈钢材质制成,杆体1和外壳2通过焊接的方式进行连接,能够有效提高该紧固杆的使用寿命。
需要声明的是,上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,其特征在于,包括:杆体、转动轴承以及棘轮把手;
所述转动轴承安装在外壳内部,所述杆体与所述外壳连接,所述转动轴承通过连接杆与固定杆连接,所述固定杆通过固定块与所述棘轮把手连接,所述棘轮把手上安装有棘轮套筒;所述转动轴承用于带动所述棘轮把手进行转动,所述棘轮套筒用于固定U型螺栓上的螺母,在棘轮把手的转动下,棘轮套筒对U型螺栓上的螺母进行紧固,达到紧固的作用。
2.根据权利要求1所述的带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,其特征在于,所述杆体由绝缘材质制成。
3.根据权利要求1所述的带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,其特征在于,所述棘轮套筒内部设置有螺母限位块,所述螺母限位块用于固定螺母在所述棘轮套筒中的位置。
4.根据权利要求1所述的带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,其特征在于,所述棘轮把手上的连接头形状设置为方形,所述棘轮套筒底部设置有配合于所述连接头形状的方形凹槽。
5.根据权利要求1所述的带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,其特征在于,所述转动轴承外圈与所述外壳的配合方式为过盈配合;在所述外壳转动时带动所述转动轴承外圈进行转动,在轴承外圈的转动下带动所述转动轴承内圈进行转动。
6.根据权利要求3所述的带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,其特征在于,所述连接杆安装在所述转动轴承的内圈中,所述连接杆与所述转动轴承内圈的连接方式为可拆卸式连接。
7.根据权利要求1所述的带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,其特征在于,所述固定块一端与所述棘轮把手连接,所述固定块另一端与所述固定杆连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,其特征在于,所述杆体一端设置有防滑划痕。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,其特征在于,所述连接杆以及所述固定杆由不锈钢材质制成。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的带电线路悬垂线夹中U型螺栓紧固杆,其特征在于,所述杆体和外壳通过焊接的方式进行连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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