CN213998168U - 一种钨极可调焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钨极可调焊枪，长尾夹内设有推进机构，推进机构包括外筒、内筒以及推进座，外筒套设在内筒上，推进座内置在内筒中；外筒和内筒上设有外限位路径和内限位路径，内限位路径和外限位路径叠加形成复合路径，外筒不动转动内筒，或者，内筒不动转动外筒，推进座沿复合路径前进。本实用新型本在长尾夹内设置了钨极推进机构，外筒上设螺旋槽，内筒上设置长孔，内筒内设置推进座，推进座抵紧钨极末端，内筒不动旋转外筒或者外筒不动旋转内筒，推动推进座，带着钨极向前伸出，大致保持了原有的焊枪结构，推进机构设置在长尾夹内，利用原有的焊枪结构；推进机构的调节部分也设置在长尾夹末端，不妨碍焊接操作，调节起来也十分方便。

Description

一种钨极可调焊枪

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种钨极可调焊枪。

背景技术

钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，在氩弧焊接长时间作业过程中，钨极棒会逐渐蒸发烧损。为保证良好的焊接质量，需要调整钨极的伸出长度，而在现有技术中，调节钨极伸出长度需要先松开焊枪的钨极帽，用手将钨极棒推出，而钨极棒端部较为尖锐，容易造成手指受伤；且钨极棒材料多为钍钨，具有一定的放射性；操作麻烦且不安全。

实用新型内容

本实用新型针对目前的不足，提出一种钨极可调焊枪。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钨极可调焊枪，其特征在于，包括钨极和长尾夹，所述钨极末端伸入所述长尾夹，其特征在于：所述长尾夹内设有推进机构，所述推进机构包括外筒、内筒以及推进座，所述外筒套设在所述内筒上，所述推进座内置在所述内筒中；所述外筒和内筒上设有外限位路径和内限位路径，所述内限位路径和所述外限位路径叠加形成复合路径，所述外筒不动转动所述内筒，或者，所述内筒不动转动所述外筒，所述推进座沿所述复合路径前进，所述推进座推动钨极末端，钨极向前伸出。

优选地，所述外筒内壁上设有外限位路径，所述外限位路径为螺旋槽，所述内筒上设有内限位路径，所述内限位路径为沿内筒轴向延伸的长孔，所述推进座抵紧所述钨极末端，且所述推进座上设有限位凸起，所述限位凸起插入所述内筒长孔和所述外筒螺旋槽。

优选地，所述长尾夹内设有第一柱状空腔，所述长尾夹末端设有敞口；

所述外筒同轴内置在所述第一柱状空腔内，所述外筒靠近末端的部分露出所述长尾夹敞口，供使用时转动；

所述内筒伸入所述长尾夹第一柱状空腔的一端与所述长尾夹固定连接，另一端伸出所述外筒末端，并且具有堵帽，所述堵帽限制所述外筒沿轴向移动。

优选地，所述内筒一端设有外螺纹，所述长尾夹第一柱状空腔内设有与所述内筒外螺纹配合的内螺纹；所述内筒另一端上固定连接堵帽，所述堵帽上具有朝向外筒末端且与外筒末端抵靠的端面。

优选地，所述外筒与所述长尾夹一体成型，所述长尾夹内设有第二柱状空腔，所述第二柱状空腔末端设有敞口；所述第二柱状空腔内壁上设有所述螺旋槽；

所述内筒插装在所述第二柱状空腔内，末端伸出所述第二柱状空腔，并具有旋钮，所述长尾夹敞口上设有压盖，所述压盖上设有供旋钮伸出的通过孔，所述压盖限制所述内筒沿轴向移动。

优选地，所述压盖包括螺纹短筒和圈板，所述螺纹短筒通过螺纹连接在所述长尾夹末端，所述圈板中心设有通过孔，所述圈板与所述内筒端部相抵靠。

优选地，所述外筒螺旋槽有旋向相同的两条，对应的，所述内筒长孔设有两条，所述推进座上设有两个限位凸起。

优选地，所述推进座上设有限位槽，供所述钨极末端抵靠。

上述技术方案可以得到以下有益效果：

本实用新型在长尾夹内设置了钨极推进机构，外筒上设螺旋槽，内筒上设置长孔，内筒内设置推进座，推进座抵紧钨极末端，内筒不动旋转外筒或者外筒不动旋转内筒，推动推进座，带着钨极向前伸出，大致保持了原有的焊枪结构，推进机构设置在长尾夹内，利用原有的焊枪结构；推进机构的调节部分也设置在长尾夹末端，不妨碍焊接操作，调节起来也十分方便。

附图说明

图1是实施例1的剖面图。

图2是实施例1的长尾夹和推进机构爆炸图。

图3是实施例2的剖面图。

图4是实施例2的压盖示意图。

图5是实施例3的推进机构爆炸图。

图中：

1、喷嘴，2、枪体，3、钨极夹，5、长尾夹，51、螺旋槽，6、外筒，61、螺旋槽，62、长槽，7、内筒，71、长孔，72、堵帽，721、堵帽端面，73、旋钮，75、螺旋孔，8、推进座，81、凸起，82、限位槽，9、钨极，10、压盖，101、短螺纹筒，102、通过孔，103、圈板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1：

如图1、2所示，本实用新型公开了一种钨极可调焊枪，包括喷嘴1、枪体2、钨极夹3、钨极9及长尾夹5，钨极9卡装在钨极夹3内，钨极夹3安装在枪体2和喷嘴内1，钨极9始端伸出喷嘴1，末端伸入长尾夹5，长尾夹5内设有推进机构，推进机构包括外筒6、内筒7以及推进座8，外筒6内壁上设有螺旋槽61，内筒7上设有沿轴向延伸的长孔71，内筒7同轴内置在外筒6内，推进座8抵紧钨极9末端，且推进座8上设有限位凸起81，限位凸起81依次插入内筒长孔71和外筒螺旋槽61。

本实施例中，旋转外筒6推动推进座8前进。长尾夹5内设有第一柱状空腔，长尾夹5末端设有敞口。外筒6同轴内置在第一柱状空腔内，外筒6靠近末端的部分露出长尾夹敞口，供使用时转动；内筒7伸入长尾夹5空腔的一端与长尾夹5固定连接，另一端伸出外筒6末端，并且设有堵帽72，堵帽72限制外筒6沿轴向移动。

具体地，内筒7一端设有外螺纹，长尾夹5第一柱状空腔内设有与内筒7外螺纹配合的内螺纹；内筒7另一端上一体成型有堵帽72，堵帽72上具有朝向外筒6末端且与外筒6末端抵靠的端面721。

内筒7一端螺纹固定在长尾夹5第一柱状空腔内，外筒6套在内筒7外，外筒6的始端抵靠在第一柱状空间内部，外筒6的末端抵靠在内筒7的堵帽端面721上，转动外筒6时，外筒6不会发生轴向窜动。安装时，外筒6套在内筒7上，内筒7拧紧后，内、外筒7、6便均固定在长尾夹5内。由于外筒6靠近末端的部分暴露在长尾夹5敞口外，操作人员可以转动外筒6，推进座8在螺旋槽61和长孔71的限制下向前推进，推动钨极9向喷嘴1外伸出。

进一步的，推进座8上设有限位槽82，供钨极9末端抵靠，限位槽82开设在推进座8的中间位置，钨极9的末端抵靠在槽底，限位槽82可以防止钨极9末端打滑产生偏移，影响推进效果。

值得一提的是，外筒螺旋槽61有对称的旋向相同的两条，对应的，内筒长孔71也设有对称的两条，推进座8上设有两个对称的限位凸起81。在推进时，推进座8推进更平稳，效果更好。

在使用时，握住外筒6的露出部分，转动外筒6，带动推进座8在螺旋槽61和长孔71叠加而成的复合路径上前进，进而推动钨极9末端，钨极9向前伸出，结构简单、紧凑，操作方便省力而且便于拆卸维修。

实施例2：

如图3所示，在其他特征和实施例1相同的情况下，本实施例中，旋转内筒推动推进座前进。

具体地，外筒与长尾夹5一体成型，长尾夹5内设有第二柱状空腔，第二柱状空腔末端敞口；第二柱状空腔内部上设有螺旋槽51，不单独设置外筒。内筒7插装在第二柱状空腔内，末端伸出第二柱状空腔，并具有旋钮73，长尾夹5敞口上设有压盖10，压盖10上设有供旋钮73伸出的通过孔，在旋钮73前方设有台阶（图中未示出），压盖10抵靠在台阶上，限制内筒7沿轴向移动，转动内筒7时，内筒7绕轴线旋转而不会沿轴向窜动。具体地，如图4所示，压盖10包括连接的螺纹短筒101和圈板102，螺纹短筒101设有内螺纹，长尾夹5末端设有外螺纹，两者通过螺纹连接，圈板103中心设有通过孔102，旋钮73从通过孔103内通过，圈板103卡在台阶上，圈板103的侧面与内筒7台阶端面相抵靠。

在使用时，捏住旋钮73，转动内筒7，带动推进座8在螺旋槽61和长孔71叠加而成的复合路径上前进，推动钨极9末端，进而钨极9向前伸出，结构简单、紧凑，便于操作，便于拆卸维修。

实施例3

在其他特征和实施例1相同的情况下，如图5所示，本实施例中，外筒6内壁上设置沿外筒6轴向延伸的长槽62，内筒7上设有螺旋孔75，推进座8抵紧钨极8末端，且推进座8上设有限位凸起81，限位凸起81插入内筒螺旋孔75和外筒6长槽62。

在使用时，握住外筒6的露出部分，转动外筒6，带动推进座8在长槽62和螺旋孔75叠加而成的复合路径上前进，进而推动钨极9末端，钨极9向前伸出，结构简单、紧凑，操作方便省力而且便于拆卸维修。

实施例4

在其他特征和实施例2相同的情况下，本实施例中，外筒内壁上设置沿外筒轴向延伸的长槽，内筒上设有螺旋孔，推进座抵紧钨极末端，且推进座上设有限位凸起，限位凸起插入内筒螺旋孔和外筒长槽。

在使用时，捏住旋钮，转动内筒，带动推进座在长槽和螺旋孔叠加而成的复合路径上前进，推动钨极末端，进而钨极伸出喷嘴，结构简单、紧凑，便于操作，便于拆卸维修。

以上所述均为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的原理前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种钨极可调焊枪，包括钨极和长尾夹，所述钨极末端伸入所述长尾夹，其特征在于：所述长尾夹内设有推进机构，所述推进机构包括外筒、内筒以及推进座，所述外筒套设在所述内筒上，所述推进座内置在所述内筒中；所述外筒和内筒上设有外限位路径和内限位路径，所述内限位路径和所述外限位路径叠加形成复合路径，所述外筒不动转动所述内筒，或者，所述内筒不动转动所述外筒，所述推进座沿所述复合路径前进，所述推进座推动钨极末端，钨极向前伸出。

2.根据权利要求1所述的一种钨极可调焊枪，其特征在于：所述外筒内壁上设有外限位路径，所述外限位路径为螺旋槽，所述内筒上设有内限位路径，所述内限位路径为沿内筒轴向延伸的长孔，所述推进座抵紧所述钨极末端，且所述推进座上设有限位凸起，所述限位凸起插入所述内筒长孔和所述外筒螺旋槽。

3.根据权利要求2所述的一种钨极可调焊枪，其特征在于：所述长尾夹内设有第一柱状空腔，所述长尾夹末端设有敞口；

所述外筒同轴内置在所述第一柱状空腔内，所述外筒靠近末端的部分露出所述长尾夹敞口，供使用时转动；

所述内筒伸入所述长尾夹第一柱状空腔的一端与所述长尾夹固定连接，另一端伸出所述外筒末端，并且具有堵帽，所述堵帽限制所述外筒沿轴向移动。

4.根据权利要求3所述的一种钨极可调焊枪，其特征在于：所述内筒一端设有外螺纹，所述长尾夹第一柱状空腔内设有与所述内筒外螺纹配合的内螺纹；所述内筒另一端上固定连接堵帽，所述堵帽上具有朝向外筒末端且与外筒末端抵靠的端面。

5.根据权利要求2所述的一种钨极可调焊枪，其特征在于：所述外筒与所述长尾夹一体成型，所述长尾夹内设有第二柱状空腔，所述第二柱状空腔末端设有敞口；所述第二柱状空腔内壁上设有所述螺旋槽；

所述内筒插装在所述第二柱状空腔内，末端伸出所述第二柱状空腔，并具有旋钮，所述长尾夹敞口上设有压盖，所述压盖上设有供旋钮伸出的通过孔，所述压盖限制所述内筒沿轴向移动。

6.根据权利要求5所述的一种钨极可调焊枪，其特征在于：所述压盖包括螺纹短筒和圈板，所述螺纹短筒通过螺纹连接在所述长尾夹末端，所述圈板中心设有通过孔，所述圈板与所述内筒相抵靠。

7.根据权利要求2所述的一种钨极可调焊枪，其特征在于：所述外筒螺旋槽有旋向相同的两条，对应的，所述内筒长孔设有两条，所述推进座上设有两个限位凸起。

8.根据权利要求1所述的一种钨极可调焊枪，其特征在于：所述推进座上设有限位槽，供所述钨极末端抵靠。

9.根据权利要求1所述的一种钨极可调焊枪，其特征在于：所述外筒内壁上设有外限位路径，所述外限位路径为沿外筒轴向延伸的长槽，所述内筒上设有内限位路径，所述内限位路径为螺旋孔，所述推进座抵紧所述钨极末端，且所述推进座上设有限位凸起，所述限位凸起插入所述内筒螺旋孔和所述外筒长槽。

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