CN213997829U - 一种切削一体式成型刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削一体式成型刀，包括刀柄、刀头、切削刃、安装座、紧固螺栓、紧固螺母、连接座、排屑槽、限位块、散热孔、定心、安装槽、固定块、压缩弹簧和抵压板。本实用新型的有益效果是：抵压板与安装槽之间滑动连接，且抵压板的下侧固定设置有橡胶软垫，便于在安装过程中对该刀具进行缓冲保护，刀柄、刀头和切削刃采用一体成型工艺制作，避免了传统刀具安装繁琐的问题，散热孔设置有多个，且均匀分布在刀头的四周，便于对刀具进行及时散热，保护刀具，刀柄上设置有与紧固螺栓相配合的通孔，便于刀具与安装座之间的连接，提高了连接的紧密性，刀柄、刀头和切削刃均采用硬质不锈钢制作而成，便于提高该刀具的硬度，提高使用寿命。

Description

一种切削一体式成型刀

技术领域

本实用新型涉及一种成型刀，具体为一种切削一体式成型刀，属于车床加工技术领域。

背景技术

成型刀可以帮助进行机械的加工生产工作，解决传统成型刀的不便，同时可以方便进行安装设置，使得装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行更换工作，保证产品的质量，但是目前成型刀在使用安装过程中缺少一定的保护措施，且刀头、刀柄并不是一体的，安装起来也比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种切削一体式成型刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种切削一体式成型刀，包括刀柄、刀头、切削刃、安装座、紧固螺栓、紧固螺母、连接座、排屑槽、限位块、散热孔、定心、安装槽、固定块、压缩弹簧和抵压板；所述刀柄、刀头和切削刃构成该装置的主体结构，所述刀柄的上端固定连接有安装座，且刀柄的下端设置有刀头，所述刀头上设置有切削刃，所述切削刃的四周设置有散热孔，所述刀头上开设有排屑槽，且刀头下端的中心位置固定设置有定心，所述安装座的内部设置有通槽，且通槽的内部设置有刀柄，所述安装座的一侧固接有紧固螺母，所述紧固螺母内螺纹配合连接有紧固螺栓，且刀柄与安装座之间通过紧固螺栓固定连接，所述刀柄的上端固接有连接座，所述连接座的两侧固定设置有限位块，所述安装座的下方两侧设置有与限位块相配合的安装槽，所述安装槽的内顶面固接有固定块，所述固定块的下侧固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定块的一端固定连接有抵压板。

优选的，为了便于在安装过程中对该刀具进行缓冲保护，所述抵压板与安装槽之间滑动连接，且抵压板的下侧固定设置有橡胶软垫。

优选的，为了避免传统刀具安装繁琐的问题，所述刀柄、刀头和切削刃采用一体成型工艺制作。

优选的，为了便于对刀具进行及时散热，保护刀具，所述散热孔设置有多个，且均匀分布在刀头的四周。

优选的，为了便于刀具与安装座之间的连接，提高了连接的紧密性，所述刀柄上设置有与紧固螺栓相配合的通孔。

优选的，为了便于提高该刀具的使用寿命，所述刀柄、刀头和切削刃均采用硬质不锈钢制作而成。

本实用新型的有益效果是：该种切削一体式成型刀设计合理，抵压板与安装槽之间滑动连接，且抵压板的下侧固定设置有橡胶软垫，便于在安装过程中对该刀具进行缓冲保护，刀柄、刀头和切削刃采用一体成型工艺制作，避免了传统刀具安装繁琐的问题，散热孔设置有多个，且均匀分布在刀头的四周，便于对刀具进行及时散热，保护刀具，刀柄上设置有与紧固螺栓相配合的通孔，便于刀具与安装座之间的连接，提高了连接的紧密性，刀柄、刀头和切削刃均采用硬质不锈钢制作而成，便于提高该刀具的硬度，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型成型刀立体结构示意图；

图2为本实用新型成型刀连接结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型刀柄结构示意图。

图中：1、刀柄，2、刀头，3、切削刃，4、安装座，5、紧固螺栓，6、紧固螺母，7、连接座，8、排屑槽，9、限位块，10、散热孔，11、定心，12、安装槽，13、固定块，14、压缩弹簧和15、抵压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种切削一体式成型刀，包括刀柄1、刀头2、切削刃3、安装座4、紧固螺栓5、紧固螺母6、连接座7、排屑槽8、限位块9、散热孔10、定心11、安装槽12、固定块13、压缩弹簧14和抵压板15；所述刀柄1、刀头2和切削刃3构成该装置的主体结构，所述刀柄1的上端固定连接有安装座4，且刀柄1的下端设置有刀头2，所述刀头2上设置有切削刃3，所述切削刃3的四周设置有散热孔10，所述刀头2上开设有排屑槽8，且刀头2下端的中心位置固定设置有定心11，所述安装座4的内部设置有通槽，且通槽的内部设置有刀柄1，所述安装座4的一侧固接有紧固螺母6，所述紧固螺母6内螺纹配合连接有紧固螺栓5，且刀柄1与安装座4之间通过紧固螺栓5固定连接，所述刀柄1的上端固接有连接座7，所述连接座7的两侧固定设置有限位块9，所述安装座4的下方两侧设置有与限位块9相配合的安装槽12，所述安装槽12的内顶面固接有固定块13，所述固定块13的下侧固接有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14远离固定块13的一端固定连接有抵压板15。

所述抵压板15与安装槽12之间滑动连接，且抵压板15的下侧固定设置有橡胶软垫，便于在安装过程中对该刀具进行缓冲保护，所述刀柄1、刀头2和切削刃3采用一体成型工艺制作，避免了传统刀具安装繁琐的问题，所述散热孔10设置有多个，且均匀分布在刀头2的四周，便于对刀具进行及时散热，保护刀具，所述刀柄1上设置有与紧固螺栓5相配合的通孔，便于刀具与安装座4之间的连接，提高了连接的紧密性，所述刀柄1、刀头2和切削刃3均采用硬质不锈钢制作而成，便于提高该刀具的硬度，提高使用寿命。

工作原理：在使用该种切削一体式成型刀时，首先将该刀具组装好，将刀柄1通过插入到安装座4内部的通槽内，在放入的过程中，连接板7两侧的限位块9首先与抵压板15接触，继而挤压压缩弹簧14，待使刀柄1放置的位置到位时，然后通过紧固螺栓5进行固接，然后将安装座4与机床进行连接，刀头2上设置有排屑槽8，便于对废屑进行清理，刀头2上还设置有散热孔10，便于在使用过程中对刀具进行散热，使用起来更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种切削一体式成型刀，其特征在于：包括刀柄(1)、刀头(2)、切削刃(3)、安装座(4)、紧固螺栓(5)、紧固螺母(6)、连接座(7)、排屑槽(8)、限位块(9)、散热孔(10)、定心(11)、安装槽(12)、固定块(13)、压缩弹簧(14)和抵压板(15)；所述刀柄(1)、刀头(2)和切削刃(3)构成该装置的主体结构，所述刀柄(1)的上端固定连接有安装座(4)，且刀柄(1)的下端设置有刀头(2)，所述刀头(2)上设置有切削刃(3)，所述切削刃(3)的四周设置有散热孔(10)，所述刀头(2)上开设有排屑槽(8)，且刀头(2)下端的中心位置固定设置有定心(11)，所述安装座(4)的内部设置有通槽，且通槽的内部设置有刀柄(1)，所述安装座(4)的一侧固接有紧固螺母(6)，所述紧固螺母(6)内螺纹配合连接有紧固螺栓(5)，且刀柄(1)与安装座(4)之间通过紧固螺栓(5)固定连接，所述刀柄(1)的上端固接有连接座(7)，所述连接座(7)的两侧固定设置有限位块(9)，所述安装座(4)的下方两侧设置有与限位块(9)相配合的安装槽(12)，所述安装槽(12)的内顶面固接有固定块(13)，所述固定块(13)的下侧固接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)远离固定块(13)的一端固定连接有抵压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种切削一体式成型刀，其特征在于：所述抵压板(15)与安装槽(12)之间滑动连接，且抵压板(15)的下侧固定设置有橡胶软垫。

3.根据权利要求1所述的一种切削一体式成型刀，其特征在于：所述刀柄(1)、刀头(2)和切削刃(3)采用一体成型工艺制作。

4.根据权利要求1所述的一种切削一体式成型刀，其特征在于：所述散热孔(10)设置有多个，且均匀分布在刀头(2)的四周。

5.根据权利要求1所述的一种切削一体式成型刀，其特征在于：所述刀柄(1)上设置有与紧固螺栓(5)相配合的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种切削一体式成型刀，其特征在于：所述刀柄(1)、刀头(2)和切削刃(3)均采用硬质不锈钢制作而成。

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